新时代下沥青拌合站机械设备维护和保养技术策略浅析

田冰

摘要：随着时代的不断进步与社会经济的高速发展，带动各个行业迅猛发展。沥青拌合站是公路建设重要组成部分。本文从皮带的张力调整和惰轮的日常维护，沥青搅拌站的除尘设备，配料机的日常维护和故障诊断工作、搅拌主楼的日常维护和故障诊断、气路控制系统日常维护、钢丝绳的检查、更换和保养、沥青导热油系统保养等七个方面进行了分析，可供相关行业的工程实践作以参考。

关键词：沥青拌合站;机械设备;维护与保养技术

引言

沥青作为当今社会最为常用的工程材料，在我国现代化和城市化的发展过程中起到了很大的作用。沥青拌合站的机械系统是整个拌合站当中最容易发生故障的部分，只有对设备做好日常的维护工作，才能保证施工现场的安全施工。采用科学的使用方法，做好日常的维护保养工作，以此来减少设备故障发生的可能性，进而保证沥青的质量。

1沥青拌合站调试过程中的质量控制

1.1拌合站调试前的检查工作

沥青拌合站设备都安装结束之后，技术人员要对所有的设备进行全面细致地检查。电气技术人员要重点检查设备的接线情况，检查是否存在断线、电缆损坏、电气设备外表损坏、电机绝缘损坏等情况，如有问题要及时维修处理;机械技术人员要重点检查各部位是否存在螺丝松动、连接件润滑不到位、金属结构损坏、液压缸漏油、齿轮箱的损坏等情况，并注意观察设备的外表是否存在剐蹭、磨损等情况，如有异常情况，要及时维修。电气和机械部分全部检查完毕并确认正常后，方可进行调试。

1.2拌合站调试过程中的注意事项

沥青拌合站在进行调试的过程中，要注意检查各个电机是否正常运转，仪表盘中是否有异常的显示信号，操作台上的操作按钮是否都能正常使用，齿轮箱运转的声音是否存在异常，液压缸是否存在漏液的现象，气泵是否发生漏气现象，管道是否存在漏油、漏气的现象;一旦有异常情况，要立即停机检查，待查明故障原因，修复后方可再次启动运行。保证所有设备都能达到正常运行状态。待所有设备正常运行后，才能由手动控制进行空载试运行，拌合站空载试运行一切正常后，可逐渐加料，通过逐渐增加负载的方式带负载运行。这时要观察是否能正常出料，检查电子秤是否准确，仪表盘显示的各项数值是否准确，自动化控制系统是否正常运行，若一切正常，接着进行试搅拌。在试搅拌之前，要再次确认各个部位的润滑情况，并加注适量的润滑油脂，检查各个部位是否存在卡滞、碰撞等现象，操作机构的连锁开关是否正常，拌合站设备作业区域内是否有人停留，急停按钮是否正常;启动运行后，观察主要机构的电流、电压是否在正常的范围之内。若一切正常，进行试搅拌。在试搅拌的过程中要逐渐加料，检查沥青沥青产品的质量是否达标，同时检查整机的联动是否存在异常，各机构的灵敏度是否有异常。待一切正常后，即可投入正常的工作。

2沥青拌合站机械设备日常维护和保养

2.1皮带的张力调整和托辊的日常维护

每天维护斜带时，应调整螺杆，确保整个状态正常运行，避免斜带偏离。由于滚轮和轨道在操作过程中经常出现问题，相关人员应进行修正和检查。滚轮应定期通过润滑油涂抹，以免损坏相关工作部件，磨损程度增加，导致脱轨问题，所以应予以监控。倾斜皮带的减速带在整个操作过程中应定期更换齿轮油，当天气炎热和寒冷时，使用的油品等级不同。此外，皮带张力过小，则皮带打滑;如果太紧，滚子轴承会受到异常的压力，磨损严重，功耗也会很大。下辊用于防止皮带松弛，并且与凹槽的惰轮相比，它接收的负载小。如果滚轮表面粘有沙子，湿泥等，则皮带寿命会缩短，固化前应使清除粘附的砂和湿泥。

2.2沥青拌合站除尘设备

除尘器。附着在布袋上的灰尘具有一定的吸水性，在燃烧器开始时应适当操作干燥水份。袋式除尘器前面的烟道易因灰尘而磨损，集尘器后面的管道很容易被硫酸腐蚀。当产品在中午停止时，很容易因过热而引起火灾。每工作32h，要对集尘器的送粉螺旋中间悬挂轴承应填充复合锂基润滑脂。引风机。每运行50h，用锂复合润滑脂填充引风机轴承;如果用高低压抢进行注油，喷嘴应彻底清洁;通常安装在电机上的轴承无需润滑;如果引风机在恶劣的环境中运行，例如充满灰尘的空气，高温和腐蚀性环境，则与正常条件相比，应该减少润滑的时间间隔。此外，还要注意：（1）减少并延迟在滤袋表面形成二次粉尘层。首先，在存储骨料的施工现场，应建造具有一定坡度的场地。其次，严格检查进入现场的数据，避免集中过多的水份。第三，应在柴油燃烧器中调节风与油的比例。第四，在清洗布袋的過程中，为了降低过滤阻力，使用手动清洁。（2）在启动机器之前，应缓慢增加以避免结露，然后逐渐预热集尘箱。为了逐步提高产量，温度应保持在100℃以上，以避免形成冷凝水。（3）加强密封性能，改善除尘结构，避免整个系统污染。即改善阀门结构和阀盖材料。在选材过程中，要注意强抗变形和高温材料，如使用高温硫化橡胶板。

2.3配料机的日常维护和故障诊断

从工作机理的角度讲，配料机的主要工作部分有砂石料斗和平皮带。在给装载机进行上料时，操作人员一定要持证上岗，在进行上料的过程中，要注意保持平稳和准确，以此防止混料或上料过满。此外，要注意避免料仓遭到破坏。对配料机的排料门的开启和关闭情况进行严格的检查，同时也要检查气缸的气压是否符合相关规范的要求。对平皮带的维护工作主要是对减速器的齿轮油进行及时的更换，并且要严格区分冬季和夏季的不同型号。另外，要对平皮带的螺杆进行严格的把控，确保能及时做出调整，进一步防止皮带出现偏离。对轨道和滚轮的实际情况要进行检查，如果发现二者出现形变，要在第一时间将其矫正，对滚轮要时常进行润滑检查，避免相关部件遭到破坏，如果滚轮过度磨损或轴承灼烧严重，要及时进行更换，最大程度地防止滚轮脱轨。

2.4气路控制系统日常维护

必须进行的维护工作主要是排放冷凝水，检查润滑油和空气压缩机系统的管理和维护。冷凝水应在设备运行前和每天结束后每天排出。气动装置运行时，检查油压机油滴是否符合要求，油色是否正常。设备停止或下班后应检查漏气情况。此时，气动装置已停止工作，环境噪音小，但管道内有一定的气压。根据泄漏的声音，可以知道泄漏的地方，也可以在检查站使用肥皂液。另外，如果排气扇处于负压状态，如果在空气中遇到尖锐的障碍物，则会影响构件的运动模式，因此会造成混乱。噪声问题中的湍流现象严重会降低风扇运行的效率。事实上，在产生噪音的过程中，固定噪音之一是其中一个原因，并且因为皮带和齿轮会产生摩擦，轴承在组装过程中产生共振，这会引起机械噪音。因此，在沥青搅拌站，噪声污染的主要来源是排气扇，这是最重要的污染源。

结语

综上所述，由于沥青拌合站是路面沥青铺设工程的重要环节和部件，则在日常工作中，沥青搅拌站机械设备的维护需要在很多方面加以考虑。具体的可以从皮带的张力调整和惰轮的日常维护，沥青搅拌站的除尘设备，配料机的日常维护和故障诊断工作、搅拌主楼的日常维护和故障诊断、气路控制系统日常维护、钢丝绳的检查、更换和保养、沥青导热油系统保养等方面进行维修与养护，且相关人员除了应该注重上述机械设备的维护工作外，还要针对不同的季节进行润滑油的涂抹。

参考文献：

[1] 张任珊.沥青拌合站污染问题的产生及对策.工程技术研究，2019（14）.

[2] 苏红云.玛连尼MAT440（5500型）沥青拌合站开机仪式在冀通项目部举行.建设机械技术与管理，2019（16）.

[3] 王龙.沥青拌合站电气设施的安装及维护.化工管理，2019（17）

（作者单位：辽宁交通工程有限公司）