煤里淘金

邹晓蕾

20年火眼金睛

遼宁铁法能源有限责任公司大隆矿选煤厂肩负着井下原料煤的洗选加工重任，洗煤是煤炭生产中最后也是最重要的一个环节，通过“洗澡”，从外观几乎一模一样的原煤中，挑出精煤、洗混煤、煤泥和洗矸石，比“沙中淘金”还要复杂N多倍。1999年，到选煤厂工作的韩立新已深知其中的重要性，他用了20年，练就了一双可以煤中寻宝的火眼金睛。

三级筛分

已是水洗班班长的韩立新，只要通过现场监控屏幕画面，观察煤块的跳跃速度和弹跳高低，就能看出哪些煤是100毫米以上的一级筛分，哪些是20至100毫米的二级筛分，哪些又是20毫米以下的三级筛分，甚至还有13毫米以下的末煤。几乎可以做到不失一宝。

4路监控洗精煤

在大隆矿选煤厂水洗车间，4路监控画面播放着设备的运转情况，韩立新瞪大眼睛盯着屏幕：一边是2.2米见方漏斗型的比重壶，刚开采上来原煤，带着泥浆，看不出本来面目，所以要在装着水和悬浮液的大池子里洗澡;洗过澡后，煤块和矸石踏上一条以每秒2米高速运转且不断震动的传输带。它们欢呼着向前跳跃，按形状、大小，从不同筛孔漏进了属于自己的筛子里，剩下的就是矸石。

1天巡视2次

在韩立新值班的8个小时内，他要紧盯着屏幕那端的设备运转情况，防备鱼目混珠的情况出现。一天内至少两次到现场巡视设备运行情况，保证设备内介质液位、密度和回收的效果正常，并时刻观察煤质情况，根据煤质情况再对设备进行调整，确保产品煤合格，保证各项生产指标达到要求。

0.03%的误差

在比重壶测量同体系煤块时，电脑中显示的数据必须控制在不能大于0.03%的误差范围内。这就要求比重壶内用于分离煤与杂质的悬浮液配比精准。在采煤中，被开采出来的煤炭都含有部分杂质，悬浮液也称煤水分离剂。要按照煤和杂质在水的介质中重力的差别，进行悬浮液配比，再通过不停旋转的大功率风力把它们进行分离，使煤悬浮在上面，杂质沉于水底。

创效48万元

2019年，选煤厂成立了包括韩立新在内的20人攻关小组，他们经过3个多月的钻研，通过改造装车操作及自动控制装置，实现了在装车操作室内进行远程控制启停皮带机、洗产品仓电动放仓装置作业。加之选煤厂装车远程控制系统的应用，优化了装车系统安全性，提高了装车效率，确保了安全生产，年可创造经济效益48万元。