复杂环境下外墙真石漆施工技术研究

2020-04-29吴勇剑朱宝君国家海洋局北海预报中心山东青岛66033中建八局第二建设有限公司山东济南500

建筑科技 2020年5期

吴勇剑，朱宝君（.国家海洋局北海预报中心，山东青岛 66033；.中建八局第二建设有限公司，山东济南500）

青海省玉树藏族自治州位于青藏高原腹地，气候独特，全年平均气温 3.2 ℃，极端最高温度 28.5 ℃，极端最低温度- 27.6 ℃。该地区由于太阳光照强烈、温差较大，对外墙真石漆装饰层的质量影响较大。通过对该州某行政中心真石漆施工质量控制的分析，围绕昼夜温差大、干燥、雨季施工等特点，总结出一套符合高原干燥高寒地区的真石漆饰面层的施工工艺、施工方法与质量控制等切实可行的工程措施，对提高建筑物外墙真石漆饰面的耐久性具有积极意义。

1 工程概况

该项目总建筑面积 72 538 m2，共计 11 个单体，结构形式为框架加框剪结构，由政府、事业单位等用房组成。该项目建设单位为玉树州某投资有限责任公司，设计单位为某大学建筑设计研究院有限公司。该项目中大部分楼房 2 F 以上部位外墙装饰采用双面水泥基聚氨酯保温，燃烧性能 A 级（根据公安部消〔2011〕65 号文件要求）。外饰面采用真石漆装饰，外墙面积近 48 000 m2，采用外墙外保温真石漆饰面耐久性成套技术，在高原干燥高寒地区对外墙外保温真石漆体系采取技术、质量方面的控制措施, 经青海省建筑质量工程检测中心现场检测，检测结果满足建筑节能 65% 的要求。此技术在本工程中得到了成功应用，并取得了良好的经济效益和社会效益。

2 真石漆材料及其体系特点

2.1 真石漆特点

真石漆主要是由天然彩砂石、乳液、高分子聚合物等合成，干结固化后坚硬如石，看起来像天然真石一样的一种外墙涂料。真石漆饰面，可以收到生动逼真、回归自然的功效。

真石漆的主要成分是乳液和砂石。乳液从优到劣分为硅丙乳液、纯丙乳液、苯丙乳液，它影响真石漆的耐久性，但对立面效果影响不明显。砂石的颜色、用量、颗粒大小等却对立面有很大的影响。真石漆施工时采用喷涂、辊涂等方式，相比石材的施工容易很多，并且施工速度快，施工周期短，节约施工成本。另外，真石漆的环保性、节能性以及易翻修等都优于石材，并适应节能环保的要求。

2.2 外保温真石漆装饰的特点

保温板采用水泥基聚氨酯复合板固定，粘贴面采用界面剂处理，以增强双面水泥基聚氨酯保温板与墙体的黏结力，再以聚合物抗裂砂浆为保护层，以复合耐碱玻纤网格布为增强层, 从而增强抗裂砂浆面层柔性变形能力，提高抗裂性能。外做真石漆饰面层。真石漆底涂有效阻止毛细现象产生，防止泛碱的发生。真石漆具有良好的柔韧性能，能适应热应力及其他应力所引起的一定的变形。面漆采用纯丙乳液，延长真石漆的耐久性，提高饰面层的耐沾污性。

该系统做法充分利用了双面水泥基聚氨酯保温板自身材料特殊构造及面层特点，取得良好的粘贴效果，使真石漆饰面与水泥基融为一体,拉伸黏结强度与聚氨酯一致，在干燥及昼夜温差大的环境下减少变形，并且抗风压性能、抗裂性能及抗震性能显著增强，施工完成后形成一个有机整体。各构造的系统材料复合柔韧性逐层渐变，有效防止裂缝的产生，提高真石漆饰面的耐久性，节约后期对墙面的维护和保养费用。

3 施工

3.1 施工工艺

外墙真石漆体系施工流程如图 1 所示。

图1 外墙真石漆体系施工流程

(1) 双面水泥基聚氨酯保温板及防裂砂浆抹面已验收完成，特殊部位如变形缝、窗口等提前做好处理。

(2) 涂装前，外墙墙面必须牢固、干燥、清洁和无浮灰。

(3) 批刮腻子。严格按照资料规定的配比来混合调稀腻子，配制时将粉料倒入清水与硬化剂混合的液体中。配制中用电动搅拌机搅拌，防止腻子粉结块，直至混合均匀。外墙水泥基聚合物腻子具有优异的防水及抗裂性能。在基层处理前涂刷一遍界面剂，增强腻子的附着力。

(4) 打磨及养护。用砂纸打磨一遍，细磨一遍。

(5) 涂装底漆。待抹面层初凝后，即可进行 2 遍涂刷弹性底涂的涂刷，涂刷应均匀、全面，不得有漏底现象。底漆采用耐水侵蚀性强的立邦 SC-5239 渗透型透明底漆。选用中毛辊筒，加入不超过体积比 20% 的清水对底漆稀释，搅拌均匀，涂装要保证漆膜厚度均匀，不能漏涂。

(6) 弹线分格，贴美纹纸。底色完全干燥后，根据甲方设计要求对饰面层进行深化设计，确定饰面层的主体图案、图案排布方式及缝宽等内容，选择排列方式简洁的连通缝结构。缝宽根据楼层的整体协调程度，选择 10 mm、15 mm或 2 mm 等。① 弹线分格。待底漆固化后即可按图纸要求进行分段分格弹线。根据各大角，阴阳角垂直线和楼层、门窗洞口水平控制线按图纸图案进行弹线。注意每个立面的控制线必须一次弹完。② 选择合适宽度的美纹纸进行分格粘贴，控制线弹完，依线（线上、线中或线下）粘贴设计宽度的胶带，验收合格后，方可进行真石漆施工。要求分格线条横平竖直，粘贴牢固。

(7) 调试喷涂或抹刮。在喷涂之前应进行试喷。把一块约 1 m2的平板竖直放置，进行喷涂。在这个过程中选择喷嘴直径，调试空气压力，调节喷嘴与板面的距离，掌握喷涂厚度。一般选择直径为 4～6 mm 的喷嘴，调试压力至0.4～0.7 MPa ，喷嘴到喷涂基面的距离调至约 500 mm。抹刮亦先在选定板块上试抹。首先，把一定量的真石漆料铲到真石漆托板上。其次，将少许料用抹板按从下到上的方式抹于基层上。最后，进行相邻部位的刮抹。在这个过程中，要掌握好真石漆的厚度及平整度。目数比较大的天然彩砂一般采用抹刮的工艺。

(8) 真石漆饰面层施工。① 喷涂真石漆面涂。面涂采用立邦 SC-5352 纯丙真石涂料，该涂料是特殊合成的树脂乳液复层涂料，与立邦聚氨酯清漆配套使用，耐候性能优异。真石漆的各种花形都须借助真石漆专用喷枪喷涂完成。本工程单色真石漆喷涂采用单喷嘴有气喷枪。按比例酌情加入 2%～5% 的清水对真石漆稀释。真石漆厚度一般为30～40 mm。② 凹凸大点施工方法。取出真石专用喷枪，更换大点喷嘴。观察真石漆的黏度，黏度高可以加入适量的清水进行稀释。把真石漆倒入喷枪内，喷涂时首先应加大出气量使真石漆均匀分布墙体表面，从而达到提高遮盖力的目的；调节出气量与加水量，喷涂真石漆，要注意漆膜的厚度均匀，点状分布均匀。空气压力可以控制在 0.41～0.57 N/mm2。

(9) 揭美纹纸，修补清理。真石漆喷好后，及时揭去美纹纸（此操作须在真石漆表干前进行），以免等到表干后才揭去美纹纸致分格缝边沿不齐。真石漆实干后部分分格缝有可能会出现磕碰、边沿不齐等，需要进行修补。表面由于喷涂时出现接茬、附着不牢的砂粒等需要进行打磨处理。避免涂完罩光清漆后光泽不匀等。

(10) 描分格缝黑漆。待罩光面漆完全干燥后（24 h）即可进行分格缝描黑漆施工。先用美纹纸（宽 1.8 cm 以上）沿着分格缝两旁贴好，按产品说明要求调配好黑漆，均匀涂布于分格缝内即可。技术要求：① 分格缝整体色泽均匀一致，边缘横平竖直、无染色、无染边、无锯齿状。② 干燥24 h 以上。

(11) 喷涂硅树脂罩面清漆。按稀释比例要求进行施工配比施工，喷涂前先静止熟化 30 min，之后均匀喷涂一遍，达到施工效果要求即可。技术要求：涂膜丰满光滑、光泽均匀、无色差、无流挂、无漏涂、无橘皮。

3.2 材料

本工程真石漆各工序材料要求如表 1 所示。

表1 真石漆各工序材料要求

3.3 机具设备

真石漆施工机具如表 2 所示。一组。

(2) 真石漆劳动力一般为 10～15 人。

3.4 劳动力组织和安全措施

3.4.1 劳动力组织

(1) 双面水泥基聚氨酯保温板施工劳动力一般 6～8 人为

表2 真石漆施工机具表

3.4.2 安全措施

(1) 施工现场建立安全保障体系，并设专职安全员 1～2名，负责施工现场外墙夹心保温施工过程中的安全管理工作。

(2) 严格遵守有关安全操作程序，脚手架、吊篮等使用前必须进行验收，合格后方可使用。

(3) 施工人员正确使用机具，严防人身伤害事故。

(4) 移动吊篮时应采取有效措施防止破坏已抹好的墙面。

(5) 门窗洞口、边、角采用保护措施，做好成品保护。

(6) 施工操作现场严禁吸烟，要配备足量灭火器，注意防火。

(7) 移动吊篮、翻拆架子时应注意成品保护，对特殊部位如门窗洞口、边、角、柱宜采取保护措施。

3.5 质量要求

(1) 基层墙体平整、干净；接茬部位过渡自然，没有色差；各大阴阳角，门窗洞口角等部位垂直度、方正度符要合验收标准。

(2) 真石漆符合标准 GB/T 9755—2001《合成树脂乳液外墙涂料》，且质量必须符合设计及甲方要求。

(3) 无漏底，无脱落，无开裂，黏结牢固，表面平整，厚度均匀。

3.6 环保措施

(1) 合理进行施工现场的平面布置，按照施工总平面布置图布置设备及材料堆放位置。

(2) 本系统施工过程环保，没有对环境造成破坏的废弃物产生。

(3) 合理安排作业时间，避免夜间施工。

(4) 各项施工任务，做到工完场清料净。

4 效益分析

该系统使用的某创新科技有限公司生产的双面水泥基聚氨酯保温板做保温材料，保温性能优异，做法承袭了外墙夹心保温系统的优点。

真石漆具有环保性、节能性以及易翻修等特点。在高原干燥高寒地区的紫外线强、昼夜温差大等恶劣气候条件下，其防火性能更好，对保温材料起到了很好的保护作用，可有效阻止火势蔓延、熔滴流淌，大大降低火灾对人们生命财产的威胁。有效解决了恶劣环境下外保温装饰层开裂、渗漏的通病。本系统施工过程环保，没有对环境造成破坏的废弃物产生。现已经在玉树等地得到了很好的应用，具有很好的社会效益和经济效益。