关于数控机械加工中心进刀工艺的改进思考

张伟伟　马康康　李江鑫　成伟伟　许慧东

【摘  要】在当前数控机械加工中心的发展实际情况基础上，结合自身的数控加工经验，通过案例分析的方法，探讨了进行相应构架加工中如何结合实际来进行进刀工艺的优化，希望对于今后全面提升数控加工水平有所帮助。

【关键词】数控机械加工，加工中心，进刀工艺，工艺优化

1 引言

在当前我国工业化大生产的背景下，数控机械加工技术呈现出飞速发展的状态，数控加工进刀工艺技术呈现出快速发展的模式，并在诸多领域有着广泛的应用空间。特别是当前很多的高精、大型数控龙门装备的快速发展，对于推动整个工业产业的发展具有重要意义。这里通过案例分析的方式，重点探讨了如何有效进行数控加工中心的工艺加工进行优化，旨在全面保障零件的精密加工水平全面提升。

2  数控机械加工中心进刀工艺的改进措施

结合数控机床的应用实践情况来看，只有充分保障进行进刀工艺优化，方可以实现预期的产品质量要求。这里通过某大型机加工产品为例进行分析，重点结合构架加工存在的问题，提出相应的优化方案。

保障进刀工具符合实际工况的要求，明确进刀时间的精确化。从项目角度出发，则应全方位保障设计工装方案的合理性，重点结合存在问题提出改进。其中，在满足吊座 Φ28 孔的精度的要求下，涉及到架构质量方面的内容主要包括牵引座楔口、弹簧座筒的底面加工、轴箱定位座楔口等部分。

考虑到此产品架构的材料硬度往往比较高，相应的吊座伸出长度较大，这样则会造成在进行制动器吊座加工中，特别是尺寸精度公差较小的情况下，实践中存在着比较大的刀具振动情况，难以保障预期的精度要求。在这样的情况下，可以结合实际需求，为了保障吊座的稳定性而设置了螺旋杆辅助夹，并结合实际来进行加工工艺的细化，从精度的角度出发而选择应用铰刀的方式，这样就可以满足吊座的高精度加工要求。

在进行加工弹簧座筒底面的过程中，考虑到空间尺寸有效，存在着筒深加工难度较大，同时，相应的表面粗糙度也具有比较高的要求，这里借助于加长减振刀杆，并选择加工中的螺旋插補方法，能满足平稳化的加工面的实际需求。

在进行加工牵引座和轴箱定位座的楔口的过程中，在保证一定的精度要求的基础上，还应要求具有一定的数控操作的经验，结合实际的需求，主要涉及到相应的如下四个方面的加工步骤。首先结合玉米铣刀分层的方式，能有效保障构建成为接近楔口形状，然后，改用R3 圆弧铣刀能进行相应的过渡圆弧的交工，然后，进行楔口的半精加工处理，在此过程中，则应明确具有一定的加工余量，并能满足均匀化的要求，能落实好相应的精度及粗糙度的要求。在进行精铣楔口的环节，避免出现一刀铣到位的情况，这样容易出现过切超差的问题，结合实际需求而选择优化刀半径参数，能有效实现抗刀量的消除，确保测量参数符合要求方可以进行加工。

在具体的分析环节，则是选择高速切削加工工艺，结合精加工的要求，为满足平稳切削的要求则是选择顺铣方式，并结合进刀来进一步优化。从加工项目的整体需求出发，切削环节则对于到整体走向及起始点，能有效实现预期的高精度的切割要求，全面提升进刀工艺水平。借助于分层进刀的方式，能有效在一定的范围内合理化控制好精细程度，从这个角度来看，还可以通过选择左后两边偏移进刀等措施，并能合理化选择切削环节中的运动实际情况，合理化保障刀具的操作。在此基础上，则应结合相关的起始以及终点位置来明确相应的工作作业，从而明确相应的进刀方式，以及相关的进刀次数。结合具体的操作时间来看，则应明确合理化的加工流程，并能结合零件的特点，合理化改进进刀工艺，并能借助于基于信息技术的数控加工方式全面实现，这样也体现出自动化控制技术的优势所在。

在信息化时代背景下，为了全面提升进刀工艺，保障满足其精细化、数字化的发展要求，则应重视在硬件设备的基础上，配套相应的软件升级工作。这样能便于有效进行进刀工艺选择的精细化管控，可以有效借助于软件模拟的方式来优化进刀位置及时间，并能有效进行相关数据的调整，实现进刀次数的合理化设置。在具体的变成环节，则应全面整体考虑，如存在进刀工艺错误，则需要及时有效调整，避免整体进刀效率受到影响。

同时，结合实际需求，借助于先进信息技术的优势，保障进刀工艺生产管理体系的逐步完善，保障计算机模拟技术得到充分发挥，提升工艺技术水平，特别是能满足精细化生产的要求，实现零部件的大批量生产的实际需求。在具体的数控机床加工中心进刀工艺的前期，一定要结合实际需求来构建管理体系，并能重视如何有效保障零件中的间隔时间优化，满足细化流水线的作业要求，从而实现数控加工管理体系更加科学合理，保障总体生产效率的全面提升。

3  结语

综上所述，结合当前的数控机床加工的实际情况，一定要结合机械加工的实际需求来全面优化相应的进刀工艺，特别是能从实际的产品应用性能入手，通过进刀工艺的改进，从而保障落实好具体的数控加工要求，以便满足未来的精细化制造的要求。

参考文献：

[1]王志怀，黄军科.  数控机械加工中心进刀工艺的改进措施分析[J]. 中国金属通报，2020年第8期：191-192.

[2]彭帆. 新型数控机械加工进刀工艺的改进措施[J]. 内燃机与配件，2019年第18期：126-127.

[3]梁秋生. 变速箱轴孔的数控加工工艺研究[J]. 装备制造技术，2009年第11期：109-110.

[4]陈书法，姚传维，周建来.  高性能等级螺纹的数控车削工艺[J]. 工具技术，2005年第7期：59-61.

[5]季明浩.  小电机端盖数控车床加工工艺探讨[J]. 中小型电机，2002年第3期：43-45.

（作者单位：山西清华装备有限责任公司）