克朗斯真诚服务奥地利客户

一、奥地利萨尔茨堡莫扎特酒厂

饮料生产商一般都极力避免商标形成褶皱，奥地利萨尔茨堡莫扎特酒厂却有意识地产生这种褶皱。看一眼瓶子形状，就能找到答案。这种利口酒瓶是圆的，其设计灵感来源于莫扎特巧克力球。商标为纸材覆铝箔，紧贴在瓶子的全部表面，看起来如同手工贴标。

此前，莫扎特酒厂的贴标机已经使用30年，是由一家特种设备制造商提供的。酒厂不断通过大量的自主改进对其进行个性化完善。但是，其生产能力已经达到极限。

酒厂开始寻找合作伙伴，共同开发一台新机器。众所周知，克朗斯起源于贴标机技术，他们因此接受了挑战，将酒厂多年的实践经验和愿景融合到克朗斯贴标专家的专业知识中。

克朗斯将精确的瓶定位装置、多套检测系统和大量的技术创新整合在一起。首次采用了冷胶标站和Contiroll环身标站的组合。此外，还将不干胶身标粘贴在倾斜的表面上。为了固定铝箔，开发了一种已经申请专利的组合，一台伺服电机转动瓶子，由直线电机通过12个压紧动作利用海绵将铝箔小心地压在瓶子上。

为了正确地放置瓶帽，克朗斯开发了一种护栏，在瓶子输送过程中利用商标斜面作为定位点。只需几下人工操作就能完成护栏的调整，从50毫升小瓶到1升装大瓶，所有六种规格全部由同一套系统处理。

新设备目前每小时可以处理大约5000个瓶子，今后还可以增加部分选项，将设备升级到每小时9000瓶。这套设备将两个对立方面融合在一起：以当今技术水平全自动运行，对外展示形象则是手工作坊的效果。

二、奥地利Murau啤酒厂

Murau啤酒厂于2019年结束了持续12年之久的投资攻势。在此期间，总计7700万欧元投入运输车队、市场营销——当然，还包括设备技术。克朗斯也为该啤酒厂的现代化改造做出了不可忽视的贡献。继2014年的糖化设备及发酵设备之后，又提供了一套新的玻璃瓶灌装设备。借此，Murau啤酒厂将生产能力从每小时2.2万瓶提高到3.6万瓶。

由于Murau啤酒厂非常重视现代化的工艺技术，在方案设计阶段就已经决定将新型克朗斯Modulfill HES灌装机作为整套设备的核心机台。这台啤酒灌装机也能用于灌装碳酸软饮料，它同时包含了大量的技术创新和持续开发技术：无油型瓶升降装置，配备锯齿状棱边的升降杆曲线，不使用压缩空气的全自动电控PFR阀，它们在卫生、能源效率和灌装质量方面为Modulfill灌装机增添了诸多亮点。

Murau啤酒厂表示，“说实话，我在开始的时候并不知道这台新的玻璃瓶灌装机中安装了如此多的样机。最初我也抱有怀疑态度，现在看来，一切运转完美，这台设备如同已经接受过长期使用考验，这与我们对克朗斯的预期完全一致，我们是中欧地区首批采用这种克朗斯先进工艺的啤酒厂。”

Modulfill HES并不是这条玻璃瓶生产线中唯一创新的产品。还有一台Checkmat EM对玻璃瓶进行360度检测，在干区分别为Smartpac装卸箱机以及Modulpal Pro 3A码垛机配备了最新一代克朗斯Connected HMI可视化平台。Murau啤酒厂采用了Syskron公司的SitePilot生产线诊断系统进行数据分析，直观展示全部与质量、成本和效率相关的重要数据。

胶粘剂、清洗剂和润滑剂采用奇克·克朗斯公司的产品。基于这些化学品与克朗斯机器之间的完美匹配，Murau啤酒厂大幅度降低了消耗品的用量。水耗也同样取得令人惊喜的结果：在前五个月内，每升啤酒耗水从6升降低到4.33升。