APP下载

机械制造电气自动化控制可靠性问题研究

2020-04-19潘春波

写真地理 2020年1期
关键词:电气自动化控制机械制造可靠性

潘春波

摘 要: 现阶段,随着我国经济的快速发展,电气自动化控制技术得到较大提升,其可靠性问题已成为当前电气自动化控制技术领域面临的一个重要问题。通过探讨电气自动化控制可靠性的重要意义,分析影响自动化控制可靠性的主要因素及存在的问题,并提出提升电气自动化控制可靠性的有效策略,为进一步强化机械制造设备自动化控制性能提供新的思路。

关键词: 机械制造;电气自动化控制;可靠性;问题

【中图分类号】TM76     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733(2020)01-0200-01

1 研究电气自动化控制可靠性的重要意义

电气自动化控制的稳定性、可靠性在很大程度上决定机械制造设备的运行质量和作业效率,研究分析电气自动化控制可靠性,不但可以使电气技术人员更好了解机械制造设备的性能需求,而且能够更好地学习掌握电气自动化技术发展趋势特点,从而加大先进电气自动化控制技术在机械制造领域的应用实践力度。同时,电气自动化控制可靠程度也从侧面反映了我国机械制造行业技术水平,研究先进的电气自动化技术有利于提高我国的综合国力以及自动化制造科技水平,是机械制造及电子电气领域科研人员的主要研究课题。由于电气自动化控制技术是机械制造的核心技术,自动化控制技术的高低在很大程度上决定机械制造设备性能的好坏,对机械制造设备质量起到关键性作用。

2 影响机械制造电气自动化控制可靠性的因素

2.1 较为复杂的工作环境

在机械制造领域中,应用电气自动化控制能提高生产的效率,同时也能优化生产质量。与其他类型的控制系统相比较,电气自动化的优势非常明显,不仅容易控制,而且控制操作也较为精准。正是因为如此,在机械制造领域中,电气自动化控制系统有着非常广泛的应用,在机械制造生产活动中,生产环境是非常复杂的,其中的不确定因素非常多,对生产系统所产生的影响也有很大的不同。主要影响因素有粉尘、水雾腐蚀、机械振动等。比如在加工材料的活动中,在生产现场会产生大量的粉尘,影响电气自动化控制系统的正常运行。系统在运行的过程中,有一定量的粉尘进入,就很有可能导致系统线路接触不良,严重导致线路短路,烧毁导线,这就意味着系统的安全运行得不到保证;室外施工的设备会遇到下雨或潮湿天气会导致线路老化;强烈的振动会导致电气接触点松动等;

2.2 人工环节操作不规范

电气自动化控制系统使用中,存在一定的人工环节,意味着人工环节的操作与系统的正常运行息息相关。现实中,人工环节的操作存在诸多不规范操作之处,其主要原因在于部分操作人员自身缺乏相应的专业技术能力,或者个人缺乏职业道德,在操作中仅凭个人经验操作或者随意操作,造成电气自动化操作系统难以按照规范进行运行,从而在实践中产生了诸多错误数据,不仅影响到电气自动化控制质量,还会影响到机械制造效率与质量。

3 提高机械制造电气自动化控制可靠性的手段

3.1 重视对元器件材料质量的有效检测

在目前的发展阶段中,存在比较明显的问题是能源消耗量较大,也产生了一定的负面影响。考虑到这方面的问题,在推动电气自动化控制系统的进步工作中,应当对这一问题引起重视。除此之外,还需要思考如何提高电气自动化发展的集成度,提高集成水平,从而构建独立的自动化局面。要严格把控元器件的材料质量,为设备的稳定运转提供保障。實现这一目标应当在各项活动中坚持质量优先的理念,老化试验检测应当提前进行,保证在设备还没有投入使用前完成,完成设备老化检验工作之后,需要进入到试跑作业中。在现场收集表示设备运行状况的数据,以此为依据判断设备是否能够正式投入到生产环节中。完成以上操作,才能保证设备在正式投入运行中能稳定发挥性能,保证生产活动的可靠性。做到采购时入库检验,出库时产品测试等。

3.2 规范人工环节的操作行为

首先,相比部门需进一步完善与规范电气自动化控制系统操作,尤其是系统使用过程中的设备启动顺序,确保人工操作按照规范进行操作。同时,相关部门需进一步加大工作人员专业技术培训力度,进一步提高工作人员操作水平,尤其是电气自动化控制系统运行潜在问题,在专业技术培训过程中,需详细讲解系统运行问题原因及相应的解决办法,促使相关操作人员能够在系统运行出现问题时,能够冷静运用自身所具备的操作技能解决问题,以此有效提高电气自动化控制系统运行可靠性。

3.3 严格把控自动化控制系统设备质量

为了强化机械制造电气自动化控制系统设备质量,就应该加大对设备质量的检查,制定出高效的设备质量控制机制。首先,应该加大对系统设备的采购检验力度。在实际进行机械制造电气自动化控制系统设备采购时,必须要结合自动化控制系统的要求,严格检查设备的型号、参数、规格、合格证书。按照机械制造企业原件质量要求进行设备质量检验。在满足经济需求的基础上,全面强化设备原件质量。其次,严格观测元器件。对原件设备工作强度、工作质量、工作使用效果进行分析,合理的设置元器件的使用时间、使用途径,强化元器件的使用效率,保障元器件可以正产运行。最后,定期开展机械制造电气自动化控制系统设备器件保养。制定出完善的元器件维修保养机制,通过检修的方式及时发现元器件存在的问题,并及时解决问题,确保机械制造电气自动化控制系统正常运行。

3.4 制作严禁的生产规范,确保电气设备在生产的过程中能够作到设备安装紧固,连接点充分压实,不裸露不遗留电气故障点。生产工艺要求要用到图纸实物相结合的办法,让生产人员,会生产、懂生产、有规范参照,并养成良好的自检习惯,把故障消除在设备的生产工程中。

结语:在电气自动化控制系统运行的过程中,容易由于人为操作不当以及设备质量不符合要求等因素影响其运行的可靠性,但随着相关部门加强对其使用环境的评估以及对工作人员专门化培训力度的加大,电气自动化控制系统运行的可靠性将会得到较大的提高,而其也将在工程建设以及高新技术领域发挥自身的巨大优势,为工程建设贡献更大的力量。

参考文献

[1] 刘延霞,宁玲玲.提升机械设备电气自动化控制可靠性的措施[J].内燃机与配件,2018(17):234-235.

[2] 李如东.机械制造电气自动化控制可靠性问题研究[J].内燃机与配件,2017(13):272-273.

[3] 底伟.电气自动化控制对矿山机械设备的影响分析[J].价值工程,2018,38(21):263-264.

猜你喜欢

电气自动化控制机械制造可靠性
可靠性管理体系创建与实践
5G通信中数据传输的可靠性分析
电气自动化控制在工厂的应用和发展策略
机械制造企业成本控制管理研究
浅论节能设计理念在机械制造与自动化中的应用
机械自动化技术运用和为来趋势
对现代智能建筑中电气自动化控制的探究
基于可靠性跟踪的薄弱环节辨识方法在省级电网可靠性改善中的应用研究
可靠性比一次采购成本更重要