刍议如何提升轧钢厂电气自动化控制设备可靠性

赵峰

摘 要： 近年来，随着我国经济的快速发展，轧钢厂的建设也越来越完善。电气自动化系统在轧钢厂生产中起着重要的监控作用，不仅可以对当前的生产操作方式进行监控，还可以提高生产的规范性，从而起到提高产品规范性的作用。所以，提高电气自动化控制设备的可靠性，加强对控制系统设备的优化，对于提高轧钢厂生产效率有着重要的意义。

关键词： 轧钢厂;电气自动化;控制设备;可靠性

【中图分类号】TM76     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）01-0150-01

引言：轧钢工艺，是指一种通过压力加工方法转变钢锭和钢坯形状的一种工艺。该工艺对成形标准和产品质量要求较高。近年来，为了实现更好的轧钢效率，自动化控制系统逐渐的被应用到轧钢过程中，不仅监控了生产过程，同时起到了一定的操作功能，有效的提高了生产的安全性和可靠性，对此，文章进行了相关研究。

1 电气自动化控制系统概述

电气自动化控制系统主要指的是一种通过信息化系统让数据传输得以实现的系统。这套系统以计算机为控制核心在多个领域和行业已经得到了广泛的应用，其中在生产领域、服务业、交通管制等行业使用的最为广泛。这套系统具有较高的科学水平，使用范围也比较广，这些年以来发展的速度特别快，在轧钢生产和管理的时候，通过电气自动化控制系统对事件突发事件设定紧急预案，可以让生产的效率大幅度提升，降低事故发生率，确保整个生产环节都得到监控，让安全性大大提高。电气自动化系统能够让危险性降低，并且让生产效率提高的关键在于该系统具备以下几个优点，首先是能进行集中化的监控管理，其次能进行远程监控管理，第三，能够进行现场化的监控管理，最后还能进行智能化的监控管理。

2 升轧钢厂电气自动化控制设备的可靠性

2.1 系统内部结构优化

要提高轧钢厂电气自动化控制设备的可靠性，需要做好控制软件的优化工作。首先要对系统内部结构进行优化，有利于提高系统的整体效率。电气工程技术人员在进行系统内部结构的优化时，首先要对轧钢工艺过程十分熟悉，然后对系统进行精密的分析，再结合分析结果来采取优化措施，保证轧钢厂的生产符合当前要求。在优化系统内部结构的时候，要加强理论和实际设计之间的结合，结合实际的电气自动化控制设备、具体的生产流程来将控制系统软件结构划分成为不同的单元，然后根据不同的单元来采取不同的应对措施，从而更好地实现系统内部结构的优化。比如采用模块化编程方式，可提高程序的标准化结构，提供多人同时完成一个项目，避免重复性工作。在树立优化目标的时候，要对不同单元区域的程序进行优化，对当前单元区域存在的问题进行解决调整，从而更好地控制系统内部结构的合理性。最后，在优化系统内部结构的时候，需要保证系统软件结构优化步伐和轧钢生产过程优化步伐的一致性。

2.2 电路设计的优化

（1）输入电路设计。在自动控制系统的设计中，充分考虑到输入电路所发挥的不可替代的作用，因此把输入电路工程放在了所有工作的首位，并对其进行了优化。为了保证产品的供应质量，钢铁企业优化投入线，并在线路上安装净化元件。接地点的方式帮助减少了输入电路工作期间产生的脉冲干扰。一般来说，必须保证电源容量满足其标准值。同时，对电路进行了良好的检测，进行了短路工作，避免了输入电路的损坏。电路所发挥的不可替代的作用，因此把输入电路工程放在了所有工作的首位，并对其进行了优化。为了保证产品的供应质量，钢铁企业优化投入线，并在线路上安装净化元件。接地点的方式帮助减少了输入电路工作期间产生的脉冲干扰。一般来说，必须保证电源容量满足其标准值。同时，对电路进行了良好的检测，进行了短路工作，避免了输入电路的损坏。（2）输出电路设计。同样，输出电路所发挥的作用和输入电路同等重要，在钢铁生产过程中，根据电气自动化控制系统的应用要求和发展前景，我们设计了输出电路，为的就是大幅提高电流的输出效率。举个例子，如果在钢铁生产的过程中，电路输出出现了问题，电能的输出效率降低，输出速度减慢，不但不利于工作效率的提高，甚至并且还会引起电路的损坏甚至引发安全问题，到时候就是得不偿失了。因此，在电气系统的输出部分，二极管不但能够吸收来自电路中的强大电流，还可以发挥其抗干扰措施，保证工作效率的同时，也保证了电压的稳定。在轧钢厂电气自动化控制系统中，采用PLC对运行过程进行监控有利有弊。保证了运行效率的同时，也加强了电磁干扰和电池负荷。对PLC的频繁启动和停止过程中的电气输出线进行干扰，则有利于提高电气系统中输出电路的安全性。

2.3 設备选型的优化

2.3.1 PLC设备的优化

在电气自动化控制的过程中，plc是非常重要的一个设备。plc的功能和形式非常多，在钢铁企业一定要合理的选择plc设备，并且对其进行优化，确保其能与轧钢生产的实际情况相吻合，选择性能可靠的plc设备能够对自动化控制的可靠性进行加强，并且在生产的过程中进行监督，让设备的维护成本的优化成本降低，一般情况下中的plc设备就能达到电气自动化控制的具体需求，再运行的时候可以发挥出比较好的效益确保电气自动化生产的安全性。

2.3.2 编程工具的优化

编程工具的高效与否直接关系到电气自动化控制系统运行效率的高低，因此在进行电气编辑过程中，需要充分利用计算机技术的技术优势，提升编程工具的灵活性和可行性，让轧钢企业能够全面关注轧钢全部生产过程的工作状态，对编程工具的编程需求进行界定，保证编程工具能够提升极为精确的编程服务。

结语：总的来说，提高轧钢厂电气自动化控制设备的可靠性十分重要，不仅对提高产品规范性有着重要的意义，还能有效地保证产品的质量以及安全性，所以做好控制设备的优化非常重要。电气工程技术人员要结合当前轧钢厂电气自动化控制设备运行中存在的问题，选择恰当的优化方式，从而提高控制系统的稳定性和可靠性。此外，提高系统的可靠性，也可以起到减少生产成本，有利于促进企业的稳定发展。

参考文献

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