战疫情 保生产 他们与时间赛跑

近日，央企进入复工高峰期，作为主力军和国家队，航空工业在做好疫情防控的前提下，稳步推进重大工程、重大装备、重大项目的复工复产，不负守土有责、守土担责、守土尽责的使命担当，全力以赴保持生产经营稳定运行，为保障经济平稳健康发展贡献力量。

2020年3月11日，湖北正式拉开企业复工复产序幕。连日来，航空工业在鄂企业深入贯彻落实习近平总书记“坚持差异化防控策略，加快推动分区分级、分类分时、有条件的复工复产”指示精神，按照地方政府部署和航空工业党组要求，结合自身实际，厉兵秣马，开足马力，在毫不放松做好疫情防控的前提下，稳妥有序推进企业复工复产，正式开启了疫情防控和复工复产“双线”作战模式。

一手抓疫情防控、一手抓经济社会发展。近日央企进入复工高峰期，作为主力军和国家队，航空工业在做好疫情防控的前提下，稳步推进重大工程、重大装备、重大项目的复工复产，不负守土有责、守土担责、守土尽责的使命担当，全力以赴保持生产经营稳定运行，为保障经济平稳健康发展贡献力量。 航空工业沈飞 严慎细实战“双线”

航空工业沈飞于2月10日复工。按计划，沈飞原定于2月3日复工，但受疫情影响，一直延至2月10日。“耽搁了一周，必须要抢回工期！”这是沈飞员工们最惦记的一句话。

2月21日，沈阳突降大雪，让试飞站机械分队的户外调试变成了棚内调试，厚厚的积雪压在棚顶上，严寒却并没有影响井然有序的调试现场。“今天的雪很大，但任务还是得往前抢一抢，大家在户外工作时要多加注意产品质量和生产安全。”副分队长冯宏伟布置了当天的工作内容和注意事项后，就带领团队全身心投入到了产品调试的技术问题攻关中。

还有9名特殊的复工人员在2月20日凌晨5点集结，漆黑的夜色里寒风刺骨，航空工业沈飞第一批执行外场保障任务的团队，为确保公司型号产品完好，为尽早到达尽早隔离，为后续装备的日常保障、定检普查、通报落实等保障工作的顺利开展争取时间，搭乘当日唯一一架直飞航班整装出发。作为领队的客户服务部客户响应室技术员刘伟光反复向队员们强调着“勿触保密红线、勿松疫情防线”的准则。

复工生产，既是一场考验耐心与毅力的生产攻坚战，也是一场不容闪失的防疫阻击战。分批多次对约30万平方米的公共区域全面消毒，是航空工业沈飞营造安全的厂区环境，积极做好疫情防控消毒的决心：沈阳二四二医院医护团队宣传消毒液的使用知识，并建立疫情防控咨询服务渠道，是保护职工生命健康的责任心：开通特殊时期沈飞EAP咨询服务专线，为职工和家属提供心理支持服务，航空工业沈飞宾馆为部分职工提供“居家隔离”住宿保障，航空工业沈飞运输公司义务接站外地返沈的沈飞员工及同行家属。 “新舟”700 重压之下方显本色

2月10日，在认真细致地贯彻落实各项疫情防控措施、有效保障复工安全和人员健康的情况下，西飞民机“新舟—700项目的研制和生产全面复工。

现阶段总装工艺团队的主要工作围绕“新舟”700的10001架机，保障机身、机翼的结构完整性，为后续的气密性实验做好准备。尽管疫情当前，但总装现场的工作人员始终保持着良好的工作情绪，稳中求进。

2月18日，航空工业西飞民机“新舟”700总装厂房。鲜红的国旗和党员突击队的旗帜、泛着金属光泽的黄绿色的机身，全身素白色防尘服的工人正在紧张地工作，这几种简单的色彩在初春阳光照耀下的厂房里有了一种别样的生机。

飞机总装阶段的工作现场，采用“脉动”生产线的“新舟”700总装生产按照装配的节拍，从大部件对接开始分为七个站位，七个站位走完，一架飞机就完成总装下线。此时，首批研制的2架“新舟”700飞机已经初现英姿，都在各自站位上，进行不同阶段的总装工序。

实现“新舟”700飞机年内首飞，是航空工业2020年的重点任务，也是西飞民机核心任务。目前，“新舟”700项目研制批中最重要的两架飞机业已展翅。3月，将交付静力试验机，开展各项试验;首飞飞机也按照新的规划方案不断推进生产进度，实现年内首飞的目标。届时，西飞民机将为市场呈献一型中短途航空运输经济适用的产品，未来，全力服务于航空支线网络与干支结合网络的构建，实现中短途航空安全、舒服、环保、便捷于一体的理想目标，为航空强国助力。 航空工业航宇 与时间赛跑确保全年目标实现

按照湖北省襄陽市委市政府的安排部署，3月11日，航空工业航宇正式开启了疫情防控和复工复产的“双线作战”模式。

航宇广大干部职工以高度的政治担当，严格落实主体责任，一方面采取严格的疫情防控措施确保职工生命安全和身体健康：另一方面有序推进复工复产，科学安排复工复产后的排产计划，开足马力，争取把失去的时间抢回，确保全年目标的实现。

复工当日，航宇制造二事业部、火工品分厂、机加中心等生产制造系统，积极采取措施抢制生产。同时，围绕年度目标任务，对年度计划和批产任务进行再梳理，将现有任务排产安排到每日，保证紧急任务优先复产。针对急难险重任务，通过采取组建党员突击队的方式，打破分厂班组界限，动员全员参与，力保全年任务保质保量完成。科技发展部、个体防护技术研发部、弹射救生技术研发部、工艺技术研究部等研发系统，未雨绸缪，积极谋划，开工当天即对年度工作进行了全盘策划与部署。同时，针对当前严峻形势积极启动相关工作，力保科研重点型号研制及生产交付任务。

目前，航宇的疫情防控和复工复产工作正在有序推动，广大干部职工迎难而上，抢速度、拼意志，确保疫情防控和企业发展“双战双胜”。 央企担当 用歼20技术做全自动口罩机

3月3日，由航空工业研制的“1出2型”高端型全自动口罩机在北京成功下线。该型口罩机是经过对航空工业日前下线的“1出1”基本型口罩机进一步优化后研产而出，提前6天实现预定目标，标志着集团全自动口罩机开发试制成功并进入量产阶段。此前，航空工业研制的压条机已交付各地防护服生产企业使用。两型产品将按照稳定市场、平抑物价的央企担当投放市场，缓解疫情期间医疗防护用品紧缺状况，为国家公共医疗产能储备力量。

口罩机、压条机紧急研制任务是航空工业急国家之所急，响应国资委关于军工集团发挥央企顶梁柱、定盘星作用，承担疫情防控医疗紧缺生产设备研制生产任务的号召，在新型冠状病毒疫情防控的关键阶段，紧急启动的一项艰巨的政治任务。

对此，航空工业党组高度重视，主要领导亲自部署，全航空工业充分发挥行业的技术优势、制造优势和协作优势，在国家疫情防控的关键时刻确保顶得住、勇担当、能作为，全力组织高标准、高质量、高效率完成先进口罩机、压条机研制任务。

航空工业总部直接提供500万元专项资金投入研产工作，集团主要领导和分管领导多次前往制造院检查产品研制情况，现场协调解决存在问题，确保专项任务高效推进落实。

此次紧急任务，航空工业全力统筹，明确航空工业制造院、航空工业贵航股份两家抓总单位的牽头责任，不谈条件、不讲困难，组织中航国际、航空工业洪都、精密所、宝成、沈飞、青云、长空齿轮、万江机电、贵州红阳、红阳机械、华阳电器、华阳电工等多家单位参与，分布在6个省的14家单位的近800名研产人员全力投入研产工作。

“1出2型”高端型全自动口罩机，由793项2365件零件组成，自动化程度高、运行稳定、生产效率高，改进耳带焊机等重要设计5项，整机专用件设计改进46项，计划生产24台口罩机可实现日产口罩300万只。

在口罩机研产线上，航空工业制造院作为牵头抓总单位，第一时间抽调骨干力量，联合航空工业内7家单位656名参研人员，协调资源，明确目标，密切配合、全力赶工，仅用时3天完成三维整机数字模型和生产施工图纸设计。采用设计与工艺并行、装配与调试协同的方式，24小时3班轮转工作，提前6天完成首台样机研制。

在压条机研产线上，航空工业贵航股份作为牵头抓总单位，组织6家单位124人组成研产团队，充分发挥在航空机载产品、汽车零部件产品的经验，迅速消化图纸、开发产品、组织产品鉴定和生产交付，仅用7天即研制出首台压条机。并在15天内完成了50台压条机生产任务，31台设备交付各地防护服生产企业投入使用。

作为央企顶梁柱，航空工业始终认真贯彻落实习近平总书记“疫情就是命令、防控就是责任”等系列重要指示精神，切实履行央企的责任担当，召之能来，来之能战，战之能胜，为全面赢得疫情防控阻击战和经济社会发展“双胜利”积极贡献航空力量。