公路工程施工中路面垫层的施工技术分析
2020-04-12刘益铨陈强
文/刘益铨、陈强
1 前言
公路项目建设施工环节,路面垫层施工是当前最为重要的施工技术之一,应用该技术可以全面提升公路承载性能,全面提升防水效果。在项目施工环节,应该加强规范管理,做好各个细节管理控制,提高控制水平和效果,保证工程运行的安全性和稳定性,使人们可以顺利出行,促进经济与社会的稳步发展。
2 公路路面垫层形式分析
公路工程项目中,垫层为当前的路面表层内部的主要结构形式。不同公路项目的实际情况有着明显的差异,所以选择的垫层设计方案和结构形式也有明显的差异,这就导致不同工程的性能相差很大。碎石垫层与砂砾垫层是目前应用比较普遍的公路垫层结构形式,前者为碎石结构组合而成的垫层,其优势是材料强度性能比较高,但是其内部孔隙很大。在施工中,如果选择碎石垫层的方法,工程单位要处理孔隙过大的问题;而后者使用砂砾进行垫层的施工,一般会应用到二级或者以下的公路项目中[1]。
3 工程案例分析
某公路项目在实施中,其路面有两层结构形式,上部厚度为15mm,是混凝土材料制作而成的结构,下部则是厚度35mm的中粒式混凝土,垫层是砂砾垫层的结构形式,厚度为150~250mm。要想全面提升垫层工程的总体水平,通常在工程实施前要选取相同条件下长度为300m的路段进行试验,以确定各项技术参数是否符合工程要求。
4 公路工程施工中路面垫层施工技术分析
4.1 施工准备工作分析
4.1.1 材料准备
工程正式开始实施前,要组织人员做好各项材料与设备的准备工作,做好材料质量检查、设备性能的试验分析,为工程项目的顺利实施提供基础条件。
4.1.2 施工现场准备
4.1.2.1 场地硬化。换填工作开始前,为了使施工现场内部的粉土硬度达到规定标准,应该综合分析现场的具体情况,考虑到气候条件等因素,保证路面承载性能合格。比如在某公路项目的拌和作业阶段,做好现场清理工作,在表层进行山皮石的换填作业施工,可以大幅提升承载性能,使其达到标准的规定要求。
4.1.2.2 场地排水。为了使路面在运行中可以达到正常的应用标准,一般都要确保其排水性能和硬化条件合格。硬化工作的开展,要使其中心比四周的位置高度高,一般应用混凝土进行表面的构筑施工,并设置1.5%的坡度以及场地内适宜的排水设施,可以及时将积水排出去,同时在表面涂刷一层砂浆材料。此外,从排水方面进行分析,该项目实施正好是在雨季进行的,需要设置必要的排水设施,原材料存放要达到标准要求,不能存在受潮的问题,否则将会给工程的质量和使用产生不利影响。
4.1.2.3 测量控制。按照各个施工环节的质量标准和要求,应该采取必要的测量控制工作。严格执行设计方案和技术标准的要求,间隔10m布置一个检测点。此外,还应该使中心线的布置达到技术标准的要求,促进项目施工有序展开和进行。
4.1.3 试验段施工
公路工程项目进入初期阶段,要选择200m的路段进行试验和分析。在该阶段确定合适的技术参数,并且组织进行施工;要保证各项资料准备有效,严格执行相应标准和要求,有效控制各项技术参数,提高工程质量水平[2]。
4.2 施工过程分析
4.2.1 配比设计
4.2.1.1 原材料。粗集料是必备的施工材料,一般都是天然材料制作而成,可以选择人工材料;不同的材料要求也不同,但是都要达到洁净度的要求。该材料的硬度比较高,干燥度也比较好,耐磨性比较高。在加工制造阶段,重视微观制造的管理和控制。如果材料质量达到标准要求,颗粒级配要符合合理性标准,经过压实后弹性模量和强度都能够达到应力标准。石材选取极为关键,要应用质量合格的砂砾或者碎石材料,碎石通过设备进行必要处理后才能投入使用,含泥量不能超出技术标准要求[3]。不同材料的性能、结构都有明显的差异,其用途也不同,具体可见表1。
表1 不同碎石尺寸与用途
4.2.1.2 矿料级配。经过矿料试验分析可以发现,其含水量达到7%的性能是最好的,其干密度达到2.215g/cm3。因此,工程人员要落实相关的质量管控措施,保证混合比达到标准要求,不仅上料的速度要合格,配合比也应达到标准要求,以提升材料性能的稳定性。最后要根据标准确定含水量参数,确保结构性能合格,不会影响工程的总体质量。
4.2.2 公路下承层施工准备工作
公路路面垫层结构部分的实施阶段,应该组织人员做好路基部分的质量验收和管理工作,平整度要符合技术要求,没有任何质量薄弱的地方,达到平整顺直的要求;结合控制桩设置位置的不同,确保各种材料准备比较充分。路肩的结构应该做好培土的相关处理,实现松砂使用量的有效控制;松砂应该合理填充到路肩的结构部位上,同时卡尺用来检查各项材料的质量。为了保证松砂的应用效率得到提升,提高材料质量水平,要准备好材料,提高总体应用效果。摊铺作业阶段,推土机将其均匀的摊铺到该位置上,因为拌和环节会导致水分流失,所以要根据技术要求补充必要的水分,确保摊铺施工质量不会受到任何影响。
4.2.3 水泥拌和处理工艺
垫层的施工作业阶段,可以通过拌和机做好拌和作业施工。在拌和操作过程中,工作人员应该开展必要的挖验工作。一般情况下,在施工路段内间隔7.5m就要开展一次挖验作业,保证拌和效果满足要求。对于没有充分拌和的部分,可以采取重复拌和的处理措施。拌和工作开始前,应该实现做好全面控制。
4.2.4 整平施工
公路的整平处理施工,一般都是推土机联合人员作业方式进行。拌和完成后的水泥砂浆的性能满足技术要求,应用推土机实现初步处理,防止任何沟槽、波浪等问题,保证路面平整度合格。整平工作全部完成后,通过振动压路机做好碾压作业,一般以1~2次为宜。通过挂线方法进行放样作业,保证各个结构部分质量合格。
4.2.5 碾压处理
从工程施工现场的条件分析发现,振动压路机的碾压施工效果非常好。整平工作全部完成后,工程人员要按照先两侧后中心的顺序开展施工。如果施工条件比较好,可以通过错位、搭接宽度为17cm的方式进行碾压作业,然后通过大摆轴法进行7次碾压作业,最后进行2次错轮碾压,保证表面不会有任何碾压轮迹,达到平整度的技术标准。
4.2.6 养生和交通管制
在整个垫层结构全部施工后,要立即开展养生施工,做好洒水工作,应用透水性比较高的土工布进行表面的覆盖处理;在上层部分开始施工前,要避免出现暴晒的情况,施工前一直使用土工布覆盖处理,养生时间不能少于7d。洒水车辆的运行尤为重要,行驶速度不受到任何限制,要做好现场的交通封闭,但是行驶速度要保持在15km/h以下且不能有急刹车或者调头的现象。公路路面垫层作业人员要采取必要的措施提升工程质量,严格按照施工工艺组织开展进行,形成完善的质量控制体系,真正提高垫层结构的质量水平,延长使用寿命。
5 路面垫层施工技术提升的主要措施分析
5.1 提高垫层材料的质量
路面垫层施工技术的合理应用,首要工作是控制好材料。垫层材料选择阶段,要按照当前的设计方案和技术标准进行,明确具体的材料类型,保证应用效果达标。采购材料环节,应该落实相关技术标准,不能有任何影响工程材料质量的情况。此外,垫层结构的稳定性和牢固性要达标,满足材料的强度性能标准,最终提升工程总体质量。
5.2 优化垫层材料性能
公路工程路面垫层要达到防水性能的要求,同时还要具备一定的保温效果,可以满足施工环境的应用需要,不能存在冻裂等质量缺陷问题。从这一方面出发,应该使用粒径在5mm以下的颗粒材料进行施工作业,严格控制渗透系数,达到路面稳定的标准。通常情况下,路面垫层所应用的混合料中粒度是0.075mm 及以下的材料,空隙率比较高,防水性、防冻性就会越好。
5.3 做好全过程的检查
路面垫层施工技术在具体应用环节,要做好全程控制管理工作,实现工程质量的全面化控制。考虑项目的规格和标准,成立专业质量管理工作小组,加强现场管理和控制,同时展开动态化管控。如果在施工中存在垫层的技术问题和缺陷,要立即组织人员整改和处理,从而提升工程质量水平,满足交通运行的标准要求。
6 结语
综上所述,公路项目的实施环节,路面结构是主要的组成部分;路面垫层是重要的结构,对路面的质量影响最为直接。因此,我们要结合工程的实际情况和运行环境选择合适的路面垫层形式,保证工程质量合格。工程人员要加强施工环节的管理和控制,落实相关维护管理措施,提升工程总体质量,促进我国交通行业稳步发展。