木塑模板在房屋建筑施工中的应用

范建锋

（山西建筑工程集团有限公司 山西太原 030000）

1 工程背景

近年来，我国加快推进城镇化建设，房屋建筑行业发展迅速。伴随着我国经济的快速发展、社会的进步、科技的发展，人民的环保意识不断增强，对建筑施工中的环节保护也提出了更高的要求。建筑领域中对新型复合材料使用越来越多，某建筑公司承建的四平市棚户区改造18#地块C1-C5#工程，位于吉林省四平市铁东区六中南侧，兴红路北侧北大桥北侧地块，总建筑面积51901.6m2。其中C1#住宅楼和C4#住宅楼剪力墙和梁板模板采用木塑模板施工，模板使用面积：6228.19m2。为相应国家对环境保护的号召，本项目采用被称为“生态木”的木塑模板，这类模板可利用植物秸秆，可有效减少环境污染。同时，这类模板还可消除白色污染，美化环境。另外，可代替木材，保护森林资源。通过在建筑施工过程中对模塑模板的应用效果进行分析，说明使用这种新型绿色环保材料取得了良好的经济效益和社会效益。

2 木塑模板施工工艺原理

木塑模板使用聚乙烯等材料，代替了传统的树脂胶粘剂，并掺加了木粉、稻壳、秸秆等材料，比例可达到35%～70%，经过挤压、模压、注射成型的塑料加工工艺，生产出木塑模板成品。

2.1 适用范围

木塑模板适用于高层建筑的梁板水平模板、剪力墙垂直模板、装饰挂板、护栏以及桥梁、大坝及隧道工程模板等。

2.2 工艺特点

木塑模板可根据施工需要，结合施工现场情况，灵活调整各组成材料的比例，得到符合施工要求的产品性能和模板形状，还具有定尺、定型加工的优势。与传统的模板相比，模塑模板组织紧密，韧性好，质地坚硬，板面平整光滑，拆模后不需要进行处理，堆放过程中只需在下发垫木方，堆放整齐即可，受到外界环境影响很小，不容易阐述变形和损坏。木塑模板可反复使用，且使用时间长，一般单张模板可反复使用25～33次。模塑模板加工后边缘整齐，便于进行拼接，拆模后混凝土表面平整度好，不需要进行二次抹灰，混凝土成型效果好。拆模后模板表面不容易粘结混凝土，安装前不需要涂抹脱模剂，拆模方便。另外，模塑模板可回收利用，不产生垃圾废物，对环境无污染。

3 木塑模板施工关键技术

3.1 施工工艺流程图

图1

3.2 木塑模板施工关键技术要点

3.2.1 施工准备

（1）结合施工现场实际情况，施工前编制具有针对性的模板施工方案，以保证木塑模板及其支撑结构在施工过程中保持稳定，不会在荷载下产生变形跑模。在保证施工安全和工程质量的要求下，减少材料使用，便于操作，提高工效，文明施工。

（2）根据工程需要，确定木塑模板、龙骨所用材料，材料进场后严格履行进场验收手续，及时确定材料力学性能指标。

（3）在建筑结构施工前，对模板结构的承载力和稳定性进行验算，在最经济的情况下合理配置模板，确保结构安全稳定。

3.2.2 施工技术要点

（1）安装放线。

模板施工前先进行测量放样，确定控制轴线网和模板控制线。根据建筑平面控制轴线网，进一步测量放出墙、柱边线和检查控制线。另外还需要放出标高控制点，标注在每层竖向主筋上部。

当顶板混凝土达到一定强度后，能上人施工方可进行轴线投测。为了便于进行梁模板的安装和校正，根据轴向放出墙柱截面位置尺寸线和模板50cm控制线。

（2）模板拼装。

①按照设计图纸要求，进行模板拼装，并严格控制相邻模板拼缝，防止漏浆。

②在安装时可任意摆放，可锯、可钉、可刨、可钻，尺寸可按各种要求切割，严格按照施工要求。

③加固铁钉连接，应距板边10mm钉钉，板边不会出现破损、涨裂。（3）模板支设。

①安装模板前对楼面上的积水、杂物进行彻底清理，剔除施工缝表面浮浆，并用水冲洗干净。

②梁板木塑模板支设：为保证梁板模板稳定安全，采用满堂脚手架支撑，脚手架立杆间距为800mm，平板处立杆间距为900mm（要结合工程设计结构情况进行实际模架计算）。楼板模板直接将木塑板铺钉在50×100mm方木格栅上，格栅间距不大于300mm，梁底模与侧模采用50mm长的钉子将15mm厚木塑模板固定在50×100mm通长方木上制作而成。当梁高低于500mm时，采用水平钢管水平支撑和短钢管斜支撑的方式对模板进行支撑；当梁高超过500mm时，在原有支撑的基础上，增加φ14对拉螺栓固定。

③剪力墙木塑模板支设：模板厚度为15mm，竖向拼接时控制上标高，横向拼接根据柱距进行配模，模板竖向两侧采用50mm长的钉子将木塑模板固定在50×100mm通长方木上，中部每隔300mm设置50×100mm作为竖楞，横楞采用φ48×3.5双钢管，在上、中、下设三道支撑和拉结点，内模支撑在满堂脚手架上，外模支撑在外围双排脚手架上，使剪力墙模板与架体连成整体。为保证接槎平整，模板中部竖楞根据墙高采用通长方木，两侧竖楞作成企口槎。

（4）模板拆除。

当混凝土强度增大到一定值，方可拆除侧模，以防止损坏混凝土边角。底模待现场同条件养生试块达到设计强度要求后方可拆模，拆模顺序与安装顺序相反，拆模过程中严禁使用大锤砸模板，防止损坏模板或混凝土。

4 实施效果

4.1 经济效益

C1#住宅楼：地上32层；长度为31m，宽度为24.2m，高度为93.2m。建筑面积为17428.16m2。使用木塑模板，可周转33次。墙柱模板按一层配置，模板周转32次，无需补充。梁板模板按四层配置，模板周转8次，无需补充。

对比分析：使用木塑模板比覆面木模板平均每平米节约0.51元，C1#、C4#楼共计节约成本49174元。

C1#、C4#楼木塑模板共计回收58t，每吨2500元，回收成本：2500元/t×58t=145000 元。

节约成本共计：49174元+145000元=194174元。

4.2 社会效益

四平市棚户区改造18#地块C区工程，C1#地上32层，建筑面积为17428.16m2、C4#楼地上27层，建筑面积为10930.63m2。结构类型均为剪力墙结构。结构施工全部采用木塑模板，使用面积达。本工程对每一成品混凝土表面平整度、立面垂直度进行了100%的实测实量，实测实量合格率达到95%，且循环次数达到20次后，合格率仍然平稳。混凝土表面平整，色感均匀、棱角顺直、阴阳角方正，施工效果获得了建设单位和监理的一致好评，为企业赢得了荣誉，取得了良好的社会效益。

5 结语

木塑模板使用环保材料制成，可回收利用，对环境污染小，具有较好的应用推广价值。文章对木塑模板的施工特点、施工技术进行了详细分析，并举例对工程实施效果进行了分析，说明木塑模板运用在建筑工程中取得了良好的经济效益和社会效益。