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节能降耗措施在炼焦工艺中的运用

2020-04-07全宇郭浩刘廷然

神州·中旬刊 2020年3期
关键词:炼焦焦炉焦化

全宇 郭浩 刘廷然

摘要:绿色发展是当今社会的发展理念,所以节能降耗是当前我们在发展中要时刻注意的问题,为了实现真正的节能降耗,我们要加大在这方面的研究,炼焦行业尤其需要节能减耗,在这个行业实现节能降耗,我们会看到显著的效果。在炼焦的过程中要想实现节能降耗可以从减低指标、减低煤的消耗、减少氮氧化物的排放、利用技术进行回收、优化炼焦工艺等方面进行,通过这些有效的措施炼焦工艺中的能源损耗。本文主要论述了炼焦工艺中我们可以采取哪些措施来实现节能降耗。

关键词:炼焦工艺;节能降耗;煤

提高炼焦技术不仅关乎炼焦厂的生产效率,还跟环境保护息息相关。如果炼焦厂能够更新炼焦技术,提升炼焦工艺的水平,可以降低生产过程中的能源消耗,尤其是能够节约煤炭资源,因此,炼焦厂应该不断的提升自己的炼焦技术,优化炼焦工艺水平。

一、优化炼焦工艺的措施

炼焦的过程实际就是高温干馏的过程,主要的原材料是煤,而且必须是在真空高温的条件下才能进行的加工过程。现阶段我们都强调绿色发展,而炼焦工艺主要是以燃煤为主,所以为了适应当下的发展方向,炼焦工艺水平的提升更是迫在眉睫。炼焦的主要生产设备是焦炉,要保障焦炉尽可能长的使用寿命也是提高炼焦工艺的主要原因,为了实现降低炼焦过程中的环境污染问题、节约煤炭资源以及保证焦炉长寿的目的,可以从以下几个方面进行改变:

1.维持配合煤水分含量的稳定性。首先,我们可以知道的是在进行炼焦加工额过程中,如果配合煤中含有较多的水分时,之后在炭化室内高温蒸馏的过程就会产生更多的水蒸气,这个时候就会吸收更多的焦炭的热量,配合煤中水分含量增加多少,就会增加与之相适应的标准温度;其次,还要注意增加入场煤水分的管理,为了保證入场煤水分含量能够达标,所有的煤在进行炼焦之前都会被取样在进行详细的分析,以保障炼焦加工的顺利进行;再次,煤场的管理问题也是不能被忽略的,存储煤的时候要进行分类,避免不同品种的煤混合起来影响焦炭的效果,至于煤场为了抑制尘土而采用洒水的方法,一定要控制洒水量,不能洒水过多使煤变得潮湿;最后,在装煤时一定要注意车上煤的坍塌率,以此来推算出配合煤含有的水分是多是少,根据结论调整配合煤的水分含量,尽最大的可能降低配合煤中水分的含量,还要保持装车时煤不产生塌陷情况。通过这种方法,可以保证材料的选择,对节能降耗能够起到基础作用。

2.焦饼的中心温度要控制在适当的范围内,以降低煤气的过度消耗。炼焦加工时如何判断焦炭是否成熟呢?此时最重要的衡量标准就是焦饼的中心温度,如果在加工的过程中焦饼的中心温度能够在一千摄氏度左右,那么我们就会判定此时的焦炭就是成熟的焦炭,如果在一千摄氏度以下九百摄氏度以上,我们也会判断焦炭成熟,只不过这个时候焦炭带走的热量会和焦饼的中心温度成正比,焦饼的中心温度增高,焦炭带走的热量也会增加,而煤气的消耗也会增加。

3.看火孔的压力要保持在合理的范围内。实际加工过程中看火孔可以作为一个基本的标准,目的是用来确定燃烧的压力点,应该把压力值维持在一个合理的值上。也就是说,假如压力过大焦炉的顶部会有散热问题,不能很好的观察火焰的燃烧情况,给调火工作带来很多困呐;反之,如果压力又不足的情况下,燃烧的焦炉会吸收很多的冷空气,影响正常的燃烧情况,增加了能源的消耗,对实现节能减排的目标起到阻碍作用。

4.增加节能水泵的应用。运用新的加工技术,实现炼焦企业的节能降耗,比如运用计算机信息技术,进行大数据的统计,设计出一个科学合理的分析系统,再增加节能水泵在系统中的应用,提高水泵的工作效率。炼焦企业依据生产加工的要求进行系统的改造,分别对制冷和工艺循环水泵进行根本上的改造,尽最大的可能减少电力的消耗,降低电能的使用率。进行完整的系统改进后,我们就可以发现这种高效的节能水泵的应用能够节约电能资源,减少电能的消耗。

二、增加焦炭余热的回收

1.炼焦的主要材料除了煤还有氨水,炼焦过程中煤的温度大约在七八百度附近浮动,在煤进行加工的过程中能够产生很多高温的荒煤气,这些荒煤气大多集中在桥管和集气管中,用一定温度的氨水对荒煤气进行喷洒,直到把荒煤气的温度降到八十摄氏度左右。然后在循环氨水泵出口的管线上增加一个换热器,此时循环氨水泵的作用就是以前煤气锅炉的作用,可以用它来进行冬天的取暖以及浴池热水的供应,这样就实现了煤能源的节约,实现节能降耗的目的。

2.对上升管余热的吸收和利用。不仅焦炉的内部有余热,上升管内也有很多的余热,企业可以在上升管出安装回收余热的装置,用来回收温度很高的荒煤气带来的余热,企业可以改造上升管的系统,来完成更多的余热吸收工作。通过这种方式回收余热能够减少循环氨水产生的电能的消耗,不仅实现节能降耗,还可以为焦炉顶部的工作人员提供一个良好的工作环境。

3.严格按照法律规定完成炼焦加工等工作。炼焦加工实现节能降耗除了企业在研究技术上的努力以外,还要重视法律法规的规范作用。我国已经出台了很多相关的法律法规和重要政策,来保障我国节能减排工作的顺利进行,企业的管理者一定要转变发展理念,时刻谨记绿色发展的基本原则,严格遵守相关的法律法规和各项政策。相关的行政部门也要做好监督工作,尤其是能源利用与回收的工作,督促企业按照规章办事,真正做到节能降耗,而不是敷衍了事。

综上所述,优化炼焦工艺能够实现节能降耗的目的,为我国焦化企业提供更多的发展机遇,改善了焦化企业进行炼焦加工时形成的环境问题,是符合国家绿色发展方针的加工方式。目前而言,虽然焦化企业在节能降耗的工作中取得了一些成就,但是在发展中持续实现节能减排依然是我们工作的重点,企业应该继续坚持绿色发展的基本方针,这样才能实现既提高企业经济效益又实现了环境保护的目标。

参考文献:

[1]王新东.新型焦化技术在唐钢美锦焦化的应用研究[C].焦化行业节能环保及新工艺新技术交流会论文集,河北省金属学会、山东金属学会、河南省金属学会、山西省金属学会、河北省焦化行业协会、山东省焦化行业协会,河北省冶金学会,2017:5.

[2]刘冬杰,李健,穆春丰,等.影响煤焦化回收车间主要产品收率的因素分析[J].鞍钢技术,2016 (03):15-18

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