解码传统产业转型升级的绍兴秘笈

周宇 潘晗艳 周传人

人工智能、工业互联网、大数据……这些出现在2020年各地政府工作报告中的高频词汇，意味着加速传统产业转型升级、培育数字经济新动能将继续成为各地发展的发力点。

绍兴，也不例外。浙江省政府工作报告提出“谋划实施传统制造业改造提升2.0版”，其基础就是由绍兴承担的全省传统产业改造提升试点的圆满收官。报告还明确“加快绍兴国家级集成电路产业创新中心建设”，这也是绍兴这几年念好“两业经”（编者注：2017年，绍兴提出“两业经”，坚持传统产业改造提升与新兴产业培育，加快构建现代产业体系，以此踏上高质量发展新征程）的重要成果之一。

曾以染缸、酒缸、酱缸闻名的绍兴，是以传统制造业为主体的工业大市，纺织、化工、金属加工三大重点传统产业和黄酒、珍珠两大历史经典产业在经济总量中占比近七成。

“随着经济转型升级的深入和市场竞争的充分化，加之资源、環境、产出对产业提出的新要求，我们的传统产业发展碰到了‘天花板，经历了‘成长的烦恼。”绍兴市委书记马卫光在接受《小康》杂志、中国小康网记者采访时表示，绍兴在“另起炉灶”和“凤凰涅槃”中选择了后者，找到了拉长产业链、补强创新链、提升价值链、优化生态链的传统产业转型升级“四链秘笈”。

“布满全球”背后：产业链延伸为发展注入源源动力

新冠肺炎疫情席卷全国，延长假期的背后，隐藏着企业的生存危机。

“唐总，有采购商想向您采购口罩织带，您这边在线开通下交易，我们给您审核通过。”2月10日，位于绍兴市柯桥区的中国轻纺城“网上轻纺城”全面复业，开始7×24小时为全球纺织企业提供贸易对接等服务。

“接下来，我们会进一步激活轻纺城已有的60万采购商。”全球纺织网、网上轻纺城CEO韩冲介绍，柯桥纺织印染产业占全国产能1/3、浙江产能1/2，“网上轻纺城”的提早布局在一定程度上减少了疫情带来的损失。

到2020年，轻纺城实体市场、“网上轻纺城+电子商务”两大市场成交额均达到2000亿元以上，这是柯桥中国轻纺城转型升级行动计划（2018—2020）定下的“小目标”。

2019年11月11日24：00，浙江金蝉布艺股份有限公司总经理杨卫紧绷了一天的神经终于得到了放松，随之而来的是兴奋和喜悦，金蝉布艺在各大电商平台的销售额累计定格在了1569万元，较前一年增长了30%，取得了窗帘类京东、唯品会第一，天猫第二的好成绩。

早在2016年10月，金蝉布艺就与阿里巴巴联手，塑造出“万家帘品”这一品牌矩阵，为全屋定制窗帘客户提供线上交易、线下体验的大型O2O专业服务销售，直接建立厂家与终端消费市场的“直通车”。“金蝉”“众茂”“连天红”等18家生产企业品牌率先入驻，其中包括拥有百年历史的法国品牌Des ettofes。

“顾客在线上下单，可以到就近的加盟店去实地体验，还能享受量尺寸、上门安装等服务。此外，线下门店还推出了VR体验、3D效果设计、免拆装洗护等多项服务，也大大提升了客户的服务体验。”杨卫介绍说，金蝉在试水“电商反哺实体、线上线下联动做O2O”新商业模式的过程中，脱去了传统商业模式的外壳。

从室内家居到行走的风景线。柯桥纺织产业正在不断拉长从上游面料到终端窗帘、墙布、时装的产业链条，其中的驱动力正是自主创新的设计能力。

“模仿是走不远的，模仿的花型也就在几百块钱一个，我们自主设计的话，一个花型，一套版子可以卖到一万块，从花型设计到面料研发再到服装设计，一个产业链就形成了。”绍兴彩色橼纺织科技有限公司董事长盛素英介绍说，“一个客户花一万元来买一组花型，再做成成品进行销售，它带动的附加值可能是一百万，甚至一千万。”

从原先的“面料搬运工”，到如今的中国女装面料流行趋势首发地，柯桥已将意大利米兰作为对标地。在米兰市Farini大街8号，500平方米的“丝路柯桥·米兰馆”成为绍兴纺织面料的海外展示空间;位于柯桥中纺大厦的“中欧时尚梦工厂”，成为聚集国际时尚文化交流、人才培育、设计研发、品牌塑造等为重点的创新时尚中心;每年春秋两季的“柯桥时尚周”集流行趋势和科技创新于一体，融合理性纺织技术与感性设计时尚，不仅是全球唯一以创意面料为核心的时尚周，也被国内外诸多知名设计师视作灵感“缪斯”;在2019第二届世界布商大会主题大会上，《世界布商宣言》正式发布，将绍兴纺织产业与全球紧密相连。

“‘一块布支撑了一方经济，不断延伸出的时尚产业链已经形成千亿级纺织产业集群，为发展注入了源源不断的动力。因为‘一块布，柯桥成为了全省继义乌之后，外国商人最多的地方之一，目前境外采购商日均达1万人，另有来自63个国家和地区的6000余名外商常驻柯桥;因为‘一块布，柯桥实现了‘布满全球，为全世界近1/4的纺织产业和时尚产业搭建了一个交易平台和文创交流平台。”柯桥区委副书记、区长赵如浪在2019第二届世界布商大会主题大会上表示，未来，柯桥将开启新一轮高水平的对外开放，全力打造新时期国际纺织之都，向世界级先进纺织产业集群迈进。

在“拉长产业链”法则应用下，嵊州领带产业龙头企业巴贝集团从原料入手，实现全龄人工饲料工厂化养蚕，颠覆了5000多年传统养蚕模式，解决了因原料蚕丝价格一路攀升制约嵊州领带等产业发展的难题，为下游高档蚕丝产业提供了原料保障;诸暨的珍珠产业向珠宝设计、营销、展示方向发展，由“珠”向“宝”提升，建设国际一流的珠宝加工和贸易中心;就连传统的绍兴乌毡帽也通过文化植入，与旅游、体育产业紧密结合，成为赛事固定伴手礼、特色旅游地商品……

打造最强工业大脑：传统产业“老瓶”盛满智能化“新酒”

转型，源于产业的革命;升级，聚焦科技的创新。

走进位于新昌工业园区的万丰摩轮智慧工厂，工作人员正在指挥中心的大屏前观察生产机器的运行情况。屏幕中，宽敞的生产车间只看见零星几个工人，一条条全自动化生产线井然有序地运转着。

2014年，当“机器换人”刚刚成为工业领域的一个热词，万丰奥特控股集团董事长陈爱莲便已敏锐地捕捉到了它所蕴含的巨大潜力。万丰必须要建智慧工厂，是陈爱莲笃定的未来发展方向。

作为“机器换人”升级版，万丰摩轮智慧工厂以工业4.0为标准，对18个工序中11个工序设备进行全新设计，7个工序进行改进升级。据工作人员介绍，其生产线比传统用工量减少了三分之二，产品生产周期从原先的48小时减少为13小时。

“我们每一步的创新都是基于主业之上、环环相扣的发展。”陈爱莲曾在采访中道出“发展经”，从生产汽车零部件到智能化装备制造，从新材料研发到高端飞机制造，万丰已成为一家涉足汽车部件、通用航空、智能装备、金融投资等领域的国际化集团。

“这些年，全国上下都在谈转型升级，新昌也不例外，但是我们跟其他地方不一樣的是，企业更侧重于升级而不是转型。”新昌县长黄旭荣表示，新昌的很多大企业都成立于上世纪八九十年代，但是二三十年来主业一直没变，变的是，通过一次次科技创新，使功能更好的产品替代原来的产品，用性能和效率更高的生产工艺替代原来的旧工艺，由低级链条分工转向更高级产业链分工。

在产业转型升级的大背景下，要在缺乏雄厚实力的中小企业中大面积推广智能制造，几乎是一个“世界性的难题”。为了解决这个难题，2017年新昌县以轴承行业为切入口，开展智能制造“百企提升”行动，在中小企业中成批实施“数字化制造、平台化服务”，加快推动轴承产业的数字化转型，走出了智能制造的“新昌模式”。

机器换人 万丰摩轮智慧工厂内，一条条全自动化生产线井然有序地运转着。

如今，在新昌的轴承企业生产车间，不少机器都装上了一款“e微智造系统”的智能采集终端。这是由浙江陀曼智造科技有限公司自主研发的生产管理智能系统，可自动采集机床大量生产数据，并上传云端进行整理、归集、储存和发布，帮助企业发现问题、分析问题并解决问题。

“智能化改造花的钱，一年不到就收回了成本，单单用电这一项就可以节约10%，还可以减少生产统计员并大大降低工作量。”“有了这些数据和图表，就可以指导公司制定更科学的生产计划，帮助改进生产工艺。”从小规模免费体验，到自发付费要求全面改造，该系统让不少企业都尝到了智能化的甜头。

按照行动计划，新昌县政府和陀曼智造每年会各出资500万元，免费对新昌100家左右轴承制造企业进行智能化初级改造，连续三年，帮助新昌具有一定基础的约300家中小企业完成智能制造应用改造。同时，由陀曼智造牵头创建的行业云平台——“轴承云”还将系统解决轴承企业智能生产线的设备检测难、故障预防难和企业内网安全保障弱等单一企业难以解决的问题，让智能生产没有后顾之忧。

“最高等级的智能制造典型在新昌”“中小企业大面积推广智能制造的最好案例在新昌”，浙江省智能制造专家委员会主任毛光烈曾这样评价新昌。目前，“新昌模式”正在向更多县域、更多行业进行复制和推广。

构建“一区域一平台、一行业一朵云”的工业互联网平台体系，是绍兴加快推动制造业数字化转型发展的主要做法之一。除了轴承行业，绍兴的印染、纺织、电机、袜业等行业，也纷纷兴起了智能改造热潮。

2020年2月，绍兴英吉利印染有限公司总经理王文俊和北京数制科技有限公司创始人王江相识刚好一年。“虽然时间不长，但是我俩可以说是相见恨晚、一拍即合。”王文俊笑着说，因为他们看见了技术、数据、互联网为印染这个传统行业带来的无限机遇。

传统的中小印染企业，从打样的样板单到批量生产的计划单，极易产生大小样差异、生产工艺不稳定、一次合格率低等问题，造成能耗、材料和人力成本的大量浪费。如何改变传统生产模式，提高企业效益？王文俊决定探索一条印染产业工业互联网之路。

“不少企业花费巨资，引进国外先进数字化印染装备，但收效甚微。一方面，投入成本过高，如5年内不能回本，企业会面临较大风险;另一方面，进口设备的许多运营数据都归厂家所有，企业无法直接利用，没有核心数据，数字化、智能化建设等于一句空话。”遇到王江，让王文俊看到了新的希望。

入园 随着龙盛集团和闰土集团搬入杭州湾上虞经济技术开发区，上虞化工产业翻开崭新一页。

2019年10月，英吉利印染引入北京数制科技研发的“智慧印染”互联网平台正式投入运行，该平台能实时采集工厂运行数据，实现生产过程精准控制，直接解决印染行业最关注的成本、质量、交期、环保四大难题。王文俊介绍说，这颗充满了智慧的“印染脑袋”让染色一次成功率提升了5%，直接节约成本约500万，可降低人力5—8人。

当下，绍兴进入传统产业改造提升的攻坚期，智能化改造也将成为今后的重头戏——打造10个智能工厂、100个智能制造示范车间，推进1000个以上生产线智能化改造项目，将绍兴创建成全国传统产业数字化转型示范区。

当传统产业这个“老瓶”，盛满智能化的“新酒”，绍兴的传统产业朝着新技术为先导的高端制造业进化，成为当地经济发展的新发力点、增长极。5G时代的来临，也让绍兴开启了数字经济的加速器。

数据中心通过5G信号下达生产指令，生产线上的弹簧机接收到指令信息后，迅速开始生产床垫弹簧……一个信号，让生产效率提升12%，合格率提升9%，网络成本却缩减了大半，这是应用于浙江喜临门家具股份有限公司的5G工业互联网示范项目，这样涉及5G+智能制造、5G+工业互联网、5G+智慧城市的落地应用在绍兴有近百个。

“传统产业既是转型升级的压力，也是新一轮产业革命的机遇。”绍兴市委副书记、市长盛阅春表示，工业互联网是绍兴经济发展的重要抓手，绍兴要借助工业互联网载体，通过5G网络的建设应用，进一步加快推动传统产业的新旧动能转换，使产业与技术结合产生“滚雪球效应”，激发巨大的生产力。

化工重镇新篇：“集群制造”促制造业高质量发展

改革开放之初，绍兴的乡镇企业就像雨后春笋般涌现出来，这成为绍兴经济先发的重要原因。上虞区道墟镇是绍兴乡镇经济的一个缩影，这里曾聚集了以龙盛集团和闰土集团两大世界级行业龙头企业为代表的一大批化工企业，是年产值超百亿的化工重镇。

化工产业的发展给道墟镇百姓带来了真金白银，但也让人们饱受环境之苦，“数着钞票嗅臭气”成了大伙儿心头的痛。“精细化工占全区工业经济总量30%以上，但在支撑经济发展的同时，安全生产和环保压力日益凸显。”上虞区委书记陶关锋告诉记者，“转型升级势必要‘不唯产能，要有壮士断腕的决心，做好长期的规划。”

2017年6月，上虞吹响了化工产业改造提升攻坚战的号角。围绕“绿色安全、循环高效”的目标，以“淘汰出清一批、兼并重组一批、改造提升一批、培育发展一批”为工作措施，开始了整治：划定杭州湾上虞经济技术开发区为集中安置区块，对散落在园区外的化工企业紧锣密鼓地进行有序区外退出;出台全省首个《化工产业改造提升工作标准57条》，实行对标整治。

“我们从全国聘请28位安全、环保和特种设备等领域专家，像城中村改造中的户情分析一样，逐户分析每个企业情况，集中2个月时间，对所有企业全方位把脉会诊，以企业贡献、发展潜力、管控能力和安全环保为准入条件。不同层面企业座谈会、专家论证会至少开了11次。”陶关锋说。

历经涅槃，上虞化工产业翻开崭新一页。2019年1月，龙盛集团和闰土集团将道墟厂区正式关闸，全部搬入杭州湾上虞经济技术开发区;6月底，搬迁化工企业全面完成现场验收，两年时间全区退出“低散乱”化工企业93家、兼并重组12家、新增化工行业上市企业4家，实现了以“一园式”集聚发展为标志的化工产业改造提升1.0版。

“如果说以往整改更多的是被动执行，那么这两年来，政府的行动触动了企业，政府的决心更让我们坚定了转型升级的信心，思想和行动上也更趋于积极主动。”浙江闰土股份有限公司董事长阮静波告诉记者。

走进刚整体搬迁至杭州湾上虞工业园区的闰土集团，技术人员正在紧张调试新设备。“这些新设备可以实现管道化送料，最大程度减少对环境的影响。”技术人员说。

引领风尚 在袜艺小镇，不仅能买到高品质袜子，还能体验特色袜业文化。

借助搬迁，淘汰老设备，购置新设备，入园企业“鸟枪换炮”，实现提档升级，企业集约发展和循环经济的优势将更加明显，亩均和人均创造利润、税收将大幅增加。

同年7月底，上虞重构产业体系、重建美好家园，以数字化、智能化为重点，化工产业改造提升2.0版火热出炉。新版本对前一轮改造提升做到有机传承，在基本实现“一园式”发展的基础上，根据新时代产业发展的新要求，聚焦数字化改造、智慧化监管，不断创新工作举措;为系统化保障本轮化工产业升级工作，上虞区委区政府制定化工产业升级工作“1+5”体系，细化产业改造2.0实施方案，配套出台化工产业改造提升新标准、化工产业（园区）监管服务升级要则、项目入园标准、配套政策及园区空间规划调整等5个专项，确保升级过程无死角。

龙盛集团旗下的“鸿盛化工”，亦积极响应改造提升2.0版相关要求，计划投资1.5亿元对厂区部分装置进行转石化规改造，目前已投资1000多万元完成了DCS中控室的搬迁和新建。设施先进的2.0版智能控制中心内，每两秒钟就会推送一组生产状况实时数据。“我们希望能发挥数字经济赋能作用，打造高水平智能制造体系，为化工产业数字化智能化升级树立起中国标杆。”浙江龙盛集团股份有限公司董事长阮伟祥说。

值得注意的是，在浙江龙盛、闰土股份等上市龙头企业积极响应下，改造提升的综合效应日益显现，整治中没有出现一例信访投诉、职工欠薪事件，没有一家企业因整治而出现经济金融风险，近两年上虞区PM2.5平均浓度从53微克每立方米下降到32微克每立方米，空气质量改善幅度居全市第一。

此外，随着以“数字化、智能化”为导向的目标逐步明晰，一大批高端机构和创新项目竞相落戶上虞区，极大激发了市场主体的创新活力。如中科院国科控股投资110亿元的新材料全产业链项目、中国工程院“院士港湾”项目、浙大中控全国首家5S工业自动化管家平台项目、中国化学品安全协会上虞办事处项目、天津大学绍兴研究院项目，这些项目有的已签约，有的正在落地推进。目前，全区已建成龙盛研究院等省级企业研究院25家、院士专家工作站24家，这些创新资源为改造提升持续赋能助力。

“我们通过破立结合、集聚整合，推动绍兴经济从块状经济、链状经济，逐步向集群经济发展，以集群制造促进制造业集群高质量发展。”马卫光如是说。

袜艺小镇珍珠小镇黄酒小镇：当文化元素赋能传统产业

“绍兴历史文化资源非常丰富，但文化与产业结合还不够紧密，以文化植入来提升传统产业的价值链、创新链还有很大空间。”马卫光向记者介绍了“从袜子到网红”的案例。

“大唐袜机响，天下一双袜。”有着“国际袜都”之称的大唐镇因此闻名天下。如果时光倒流四十多年，谁能想到，这个最早靠手摇袜机和榔头起家的小镇，如今每年生产的袜子总量占全国的70%以上，占全球的1/3。2019年双十一，大唐袜业电商销售额突破100万的店超过20家，天猫袜子细分类目排名前十的店铺中，有8家来自大唐袜业。

然而辉煌的背后，却曾有着“一双袜子利润最低还不到一毛钱”的残酷现实。在大唐，最不缺的就是生产袜子的企业，最不怕的就是一定有成本价更便宜的商家。

从尼龙袜到运动袜再到船袜，只要市场上流行什么，大唐就做什么，这种“赚快钱”的模式，一度让大唐成为中国袜都，也一度让大唐面临发展瓶颈。“大家后来都是做贴牌的这种‘大路货，就是比价格，整个产业带进入一个‘死胡同。”浙江和茂盛袜业有限公司总经理钱瑶回忆道。

没有核心技术、缺乏创意设计、不懂品牌意识……产业的低端化使得很多袜企只能在低端市场不断厮杀，“10亿双袜子换不了一架波音飞机”一度成为大唐镇流行的一句话。想要走出这个“死胡同”，唯有依靠转型升级。

2014年开始，大唐镇痛下决心集中开展袜业专项整治行动，淘汰“低小散”企业3000多家，整改提升企业3000多家。同年，还启动了以智库打造为核心的袜艺小镇建设。

在袜艺小镇，80后董事长陈仁勇创立的诸暨市创美文化传播有限公司，是第一家成功进驻小镇的专业袜子产品设计与研发公司。经过市场调研，陈仁勇将公司主要业务聚焦到了时尚功能性运动袜的细分市场。

小小一双滑雪袜，只要在脚脖子口处设计一个小方袋子，专门放置加热电池，就可以保护运动员的脚不被冻伤，“经过公司创意设计后，一双袜子的利润可以是原来的500倍。”陈仁勇说。

这些年，袜企纷纷“脑洞大开”，各种款式功能的袜子层出不穷：浙江华诗秀新材料科技有限公司以中国传统文化为创意理念，设计织造龙凤袜，最高可以卖500元一双;诸暨市卡拉美拉品牌管理有限公司针对孩童心理，原创一组小动物形象，设计“会讲故事的袜子”，使得童袜年销售量实现翻番增长;浙江东方缘针织有限公司生产的“菠萝袜”，就算被菠萝穿过也不会有勾丝和破洞……此外，为了让袜业的创意设计氛围更加浓厚，大唐镇还轮流举办“袜博会”和“袜艺设计大赛”，吸引全国乃至全球的设计师聚焦大唐。

当袜业制造与文化、艺术、设计、旅游等元素相结合，诸暨大唐也从追逐“袜业”潮流，华丽转型为引领“袜艺”风尚。如今在袜艺小镇，不仅能买到高品质的袜子，还能游玩体验时尚袜业特色风情街、袜艺文化主题广场、袜业文化体验馆等。

立足当下，传统产业转型升级如何谋求突围？诸暨市委副书记、市长胡华良表示，要扬长避短，把资源优势转化为高质量发展优势。而诸暨山下湖镇国际珍珠小镇，也有着与袜艺小镇异曲同工的产业发展态势。

作为中国乃至世界最大的珍珠产地与交易中心，全球有七成以上的淡水珍珠产自山下湖镇。如今，在珍珠文化体验馆，你可以亲手养一个珍珠蚌，等来年再来收获，体验馆的设计师将对珍珠进行个性化加工打造;在珍珠创意工坊，你可以完整观看珍珠养殖、生产、加工的工艺流程，还能与珍珠完成一场深入互动的直播体验……

如果用一种香味形容绍兴，那一定是浓郁醇厚的酒香。在绍兴，不管是家里的厨房还是酒店的宴席，一定少不了一口黄酒。在消费者需求和产业格局层层升级的当下，黄酒又该如何谋求突围？绍兴的做法之一，就是挖掘文化，研发创意文创产品。

2015年开始，绍兴启动黄酒小镇项目，以“酒乡古镇”东浦和“黄酒重镇”湖塘为核心，通过“一镇两区”模式，打造“产业+文化+旅游+社区”四位一体的大格局。

今年元旦，位于东浦小镇内的東浦供销合作社于原址“旧社重建”。古色古香的店面再现了“河埠头”老供销社风貌，算盘、托盘秤、手电筒、铝制饭盒等老物件也勾起了游客们的回忆，不仅引发了参观体验热，社内展销的黄酒、香榧、霉豆腐等商品也一度买断了货。

黄酒市场消费群体以往主要是中老年人，为了让黄酒得到年轻人的青睐，绍兴还推出了黄酒棒冰、黄酒奶茶、黄酒巧克力、黄酒面膜等一系列受年轻人欢迎的产品。在去年举行的黄酒节上，传统名酒女儿红更是别出心裁，“通过构建‘女儿红迷你吧这个场景，以‘黄酒调制鸡尾酒为载体切入，激活品牌本身蕴含的‘年轻‘活泼‘轻松的基因。”女儿红品牌相关负责人表示。