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楼梯梯段施工缝工具式封模施工技术

2020-03-30龙期亮

广东建材 2020年2期
关键词:梯段钢模板保护层

龙期亮

(广西建工集团第三建筑工程有限责任公司)

0 前言

根据GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》第8.6.3(3)条规定,楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板端部的1/3 范围内。通常楼梯梯段施工缝留置在梯段剪力最小处(1/3 处)且垂直于梯板段,该施工缝封模常规做法是采用梳子木模板、端部钢筋采用垫块确定保护层。这种封模方法施工中主要存在以下问题:①梳子木模板与斜板之间的存在比较大孔空隙,封闭不严密容易漏浆,难以清理,拆模后施工缝断口处形状各异,参差不齐;②施工缝处混凝土不够密实,需打凿清理;③垫块在浇筑过程中容易错位失效导致钢筋保护层厚度不合格;④容易造成钢筋偏位、上下层钢筋排布间距不合格;⑤施工缝封模采用撬棒式拆除,造成模板损耗大、周转率低[1,2]。

上述问题既是楼梯梯段施工缝封模的技术问题同时也是可观的经济问题,应集成创新工艺与技术,解决此类工程的施工难题。

1 工程概况

本工程位于南宁市青秀区双拥路22 号,是危旧房改造项目,包括4 栋高层住宅楼及地下车库工程,该工程建筑面积约11.8 万m2,结构类型为框架剪力墙结构。该住宅楼每单元设楼梯一个,楼梯梯段施工缝留置在楼板上三步(踏步)位置,楼梯梯段施工缝封模方式和质量控制一直是施工难点,同时后期需采用撬棒式拆除封模,施工难度大、材料损耗大,且容易导致施工缝位置混凝土崩角等现象。

通过工程的实际特点,选择适合本工程楼梯梯段施工缝施工特点的封模施工技术,通过创新施工工艺,达到了良好效果。

2 施工技术

图1 施工缝安装样式图

图2 钢质施工缝模板构造图

楼梯梯段施工缝封模施工技术采用钢质模板,由钢模板、插销条、橡皮压条、搭扣、和紧固螺栓组成,详见图1、图2。钢模板钢模板根据梯板布筋设计分为上段模板、中段模板和下段模板三块,模板与模板之间按照梯板筋尺寸开孔供钢筋通过,且模板间对接方式做成“L”型对接,使得模板间更紧密,防止漏浆。下段模板采用“7”字型设计,增大下段模板底部与梯板的接触面,提高稳定性,同时下段模板高度根据混凝土保护层厚度设计,保证底层钢筋混凝土保护层厚度。中段模板根据底筋、面筋间距设计值设计,保证底筋、面筋间距,上段模板卡紧面筋。插销卡槽,用于插入钢板面上的卡槽中,增强三块模板组合的整体性。中段模板与上段模板焊接搭扣,搭扣作用于上、中两段模板,使之紧密联结。中段模板和下段模板左右侧面开孔,通过紧固螺栓与楼梯侧模紧固联结一起。钢模板底模、侧模接触面安装橡皮压条,增强缝隙结合的紧密性。钢模板为花纹钢板,可以使施工缝断面成拉毛型,无需后期打凿。

楼梯梯段施工缝封模施工技术既能很好的固定钢筋,控制好钢筋保护层,混凝土振捣不失稳无漏浆,有效保证楼梯施工缝处的质量,使楼梯底板无明显接槎。施工工艺简单, 造价低廉, 材料可重复利用,环保经济。

3 施工工艺流程及操作要点

3.1 施工工艺流程

材料准备→钢模板制作(上、中、下段模具制作)→插销槽制作→钢模板安装→混凝土浇筑→拆模。

3.2 操作要点

3.2.1 钢模板制作

⑴上段钢模板制作:取钢板切割成1500mm×200mm大小,根据钢筋设计间距和钢筋直径在长边一侧开半圆口;开口一侧钢板开牙成“L”型接口;在钢板两侧垂直焊接200mm×50mm 的钢板条作为钢模板与楼梯侧模板固定的侧翼。(见图3)

图3 钢模板实物图

⑵中段钢模板制作:取钢板切割成1500mm×80mm大小,根据钢筋设计间距和钢筋直径在长边两侧开半圆口;把长边两侧钢板开牙成“L”型接口,且能与上段钢模板“L”型接口严密衔接;在钢板两侧垂直焊接80mm×50mm 的钢板条作为钢模板与楼梯斜模板固定的侧翼,且侧翼钢板根据螺栓直径开孔。

⑶下段钢模板制作:取角钢材料切割成长1500mm壁厚3mm 的20mm×50mm 角钢,根据钢筋设计间距和钢筋直径在1500mm×20mm 外边开半圆口;把角钢1500mm×20mm 的长边开牙成“L”型接口,且能与中段模板“L”型接口严密衔接;在钢板两侧垂直焊接20mm×50mm 的钢板条作为刚模板与楼梯斜模板固定的侧翼,且侧翼钢板根据螺栓直径开孔。(见图4)

图4 钢模板背面示意图

3.2.2 插销槽制作

取300mm 长壁厚3mm 的直径20mm 圆钢管钢模板宽度,切割成200mm、80mm、20mm 三段,且在钢管与钢管对接处开“L”型牙口;根据设计尺寸,三段钢管分别与对应钢模板背面焊接成一个整体。(见图5)

图5 插销示意图

3.2.3 整体组装

⑴取材料搭扣,分别与上段、中段钢模板固定。

⑵取橡皮压条,钢模板与楼梯底模、侧模接触均安装橡皮压条,使钢模板与木模板接触面更严密。

⑶将钢筋按设计间距放入钢模开孔位置,安装完成。(见图6)

3.2.4 混凝土浇筑

⑴混凝土浇筑前必须先检查模板支撑的稳定及封模装置的牢固情况。混凝土浇筑过程中,要注意观察模板、支撑、封模装置情况,发现异常,及时报告。

图6 整体组装示意图

⑵混凝土浇筑前,事先检查模板有无缝隙、孔洞,清除干净模板内杂物,保证模板缝隙严密不漏浆,在浇筑混凝土之前,浇水湿润模板。

⑶楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣,不断连续向上推进直至施工缝,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平[3]。

⑷混凝土浇筑完毕后,应在12h 以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期不少于7d。

4 结语

楼梯梯段施工缝封模施工技术解决了楼梯施工缝位置封模支设拆解困难和费工费料问题,既能很好的固定钢筋,控制好钢筋保护层,混凝土振捣不失稳无漏浆,有效保证楼梯施工缝处的质量,使楼梯底板无明显接槎,?解决常见质量缺陷,又便于工人操作,同时可增大施工缝二次浇筑混凝土的接触面积。施工工艺简单, 造价低廉, 材料可重复利用,环保经济。

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