机械设计制造质量控制要点分析

郭成志 张忠占

摘 要：机械制造业是我国的基础产业，也是我国工业经济发展的主要技术来源。从另一个角度来看，机械设计和制造技术的发展和进步也代表了中国综合国力的发展水平。在市场经济中，企业必须在竞争中立于不败之地，依靠高质量、低成本的产品。机械设计的重要性不仅在于它是生产工艺准备的第一步，而且它将严重影响产品的质量和成本。虽然影响产品成本的因素很多，但主要与设计、制造和原材料有关。

关键词：机械;设计加工;分析研究

引言

机械制造业在我国整体产业结构中占有重要地位，决定了我国产业发展的具体趋势。在机械设计和加工领域，为了提高产品的竞争力，必须从质量方面着手，企业应在材料科学的选择上实行标准化生产模式，以及表面因素的综合物理力学性能、润滑剂的科学使用等方面，进一步压降成本，提高质量，获得更多效益。

1 提高机械设计加工中产品质量的措施

1.1 做好材料的选择工作

对于机械零件的设计与制造工作而言，材料选择得当与否直接对零件的使用寿命、使用性能以及制造成本有着直接的影响。关于材料的选择，需要参照相同类型的材料使用的选项，根据经验来选择最合适的材料。如果没有类似的经验可以参考，和制造时没有特别的要求，详细的计算可以按照说明书进行材料性能的产品，选择一种经济性强的材料。

1.2材料必须要能够满足使用性能的要求

该材料的性能分析是对不同部件的选择工作性能的材料的主要元件有不同的要求，某些部分聚焦的磨损材料，并且某些部分集中于材料的压缩性能，并需要高强度材料的一些零件，一些零件只是需要满足该材料的美学特性就可以。因此，在选择过程中，工作中最重要的部分是清楚什么材料的要求，按照补救措施的不同要求，选择最合适的材料。

1.3材料必须要能够满足工艺性能的要求

材料加工性能的材料反应能力可以适用于不同的加工过程中，材料必须能够满足质量和制造的双重需求，包括热处理性能的材料特性、切削加工性能、切削加工性能等，不同类型的零件不同工序的材料性能要求的。

1.4材料必须要满足生产经济效益的要求

材料除了满足性能和工艺性能，还要能满足生产的经济，即价格的材料和加工成本要维护成本控制在合理的范围内。使用复合结构的同时，提高材料的利用率，生产批量大，可以选择便宜的材料来替代，降低生产成本。

2 了解影响零件表面物理学性能的因素

机械生产过程中会受到切削热和切削力，在其影响下，该部分的表面物理性能会有一些变化，从而导致在基体的材料性质的差异，这些变化主要表现在以下几个方面：

2.1表面层金相组织的变化

在零件加工过程中会消耗大量的热量，当温度突破临界点，表面镀金层的部位会有一些变化。一般加工会带走大量的热量，表面镀金层的影响不大。但在磨削过程中，通过其庞大的产生的热量，将带来较大的影响到部分的微观结构。

2.2加工表面的冷作硬化

在塑性变形的金属表面层的处理部发生的情况下，该种因素的影响下，剪切滑移发生结晶和严重扭曲之间，还出现了断裂晶体，拉长和纤维化的情况下，则硬度和强度该材料导致了变化，这是加工硬化。导致材料加工的加工硬化的因素，包括切削工具的数量和工件材料，等等的表面。

2.3零件表面层的残余应力

在切削的過程中，金属材料的表面部分将是变化的组织和衬底材料和金属的表面之间形成将是一个弹性应力的那种应力是残余应力的表面层的一部分，导致那种应力的发生原因有三，即，由于冷塑性变形引起的残余应力，由于改变了显微组织的热和塑性变形的残余应力的残余应力。

3 润滑剂的特点及使用要点

以确保设计，实现尺寸精度，几何形状和所需要的研磨，切削，轧制，冲压加工的部件的质量的部件，是必不可少的润滑剂的材料处理过程中。合理使用润滑油可以延长刀具寿命，提高加工精度，这个过程排除切削金属屑，冷却工具，备品备件和工具出现，防止生锈和腐蚀情况，另外，提高加工效率并降低生产成本。一般情况下，润滑剂需要具备以下的性能：

3.1润滑剂的冷却性能

通过处理超过90%的人能够切入这个刀具消耗的能量均转化为切削能，这种切削能不仅容易使刀具出现磨损，甚至会导致局部烧伤部位出现，这将质量和加工带来不利影响精密加工的零件，为了解决这样的问题，需要使用润滑剂以减少摩擦产生的热量可以被用于冷却切削液汽化，对流和热传导。

3.2润滑剂的润滑性能

当进行切割工具，经常承受切削力，使用切削润滑剂可以是能够有效地降低摩擦和侧翼部分，所述前刀面和芯片之间，从而降低功率消耗，延长工具寿命的作用，但也可以有效地提高零件表面光洁度，减少积屑的产生。

3.3润滑剂的清洗性能

在对零件进行切割的过程中，会出现细小的切屑，这些切屑会附着在刀具、工件和机床上，这就会对工件的加工质量产生不良的影响，导致砂轮和刀具的使用寿命降低，也会对机床的精度产生不良影响。润滑剂具有的清洗性能有效减少金属粉末和切屑对工件和机床的粘连，起到清洗的作用。

在润滑剂的选择上，需要根据零件加工的要求和工艺条件进行选择，一般情况下，可以根据机床供应商推荐情况进行选择，也可以按照经验来选择，对于高速钢刀具，可以使用纯油性的润滑剂;在使用合金刀具进行切削时，也可以使用纯油性润滑剂;对于切削不易深入切割面或者在供液困难的情况下，也以纯油性润滑剂为主。在其它的情况下，一般使用水溶性切削液即可。

4 结束语

综上所述，在机械设计加工中，要注重对材料进行科学选择，满足使用性能、工艺性能以及经济性能的需求，以标准化设计有效降低生产成本和提升产品质量，对影响机加工件表面物理力学性能的因素进行全面分析，有效发挥润滑剂作用，实现机械设计加工质量的成效。

参考文献：

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[3]刘程.关于机械加工中标准化的研究[J].科技促进发展，2010，（04）.

（1.沈阳亿成建筑工程有限公司，辽宁 沈阳110000;2.辽宁德帮建设工程有限公司，辽宁 沈阳110000）