电力设备预防性试验的重要性与方法

王振

（国家广播电视总局无线电台管理局五〇一台 云南省安宁市 650302）

随着社会经济水平的不断提高和电力行业的不断发展，人们逐渐加大了对用电量的需求，为此，我国对电力企业供电的可靠性和安全性提出了更高的要求。而电力设备作为电力系统的重要组成部分，其运行性能是否良好直接影响了电力系统供电安全性，所以，为了确保电力系统能够可靠、稳定、安全地运行，如何科学运用电力设备预防性试验方法，发挥出电力设备在整体电力系统中的重要作用是试验人员必须思考和解决的问题。

1 电力设备预防性试验现状

电力设备预防性试验在具体的开展中，需要试验人员针对试验目标和电力设备检修周期，制定行之有效的预防性试验方案，以达到全方位检修状态不良的电力设备，从而提高电力设备的运行性能，但是，这种试验方式的运用，导致正常运行的电力设备所获得的检修次数较低，不利于及时发现和解决电力设备潜在性故障问题[1]，同时，部分试验人员在进行电力设备检修的过程中，由于操作缺乏一定的规范性和标准性，对电力设备造成了二次损坏，这无疑增加了电力设备的安全风险，严重影响了电力设备的运行性能。

2 电力设备预防性试验技术

电力设备作为电力系统内部核心组成部分，主要由以下三种材料组成，分别是导体材质、非导体材质和绝缘体材质。其中，绝缘体材质一旦受损，将会直接影响电力设备运行性能，导致电力设备出现各种故障问题。此外，设备绝缘性能会因受到环境因素的不良影响而短路、雷击、超载等故障问题，从而造成绝缘体材质出现老化、损坏等问题，最终降低了电力设备的绝缘性能。此外，电力系统在实际的运行中，经常处于高电压运行[2]，一旦电力设备绝缘性能降低，将会给电力设备运行埋下安全隐患，一旦这些安全隐患问题没有得到及时发现和解决，将会缩短电力设备的使用寿命。

3 电力设备预防性试验的重要性

3.1 为设备稳定运行提供重要保障

加强电力设备预防性试验的开展在规范化管理电力设备运行状态方面占据着举足轻重的地位，不仅确保电力设备能够可靠、稳定、安全地运行，还能提高整个电力系统运行性能，为进一步提高电力企业供电的安全性和稳定性提供有力的保障。环境的变化很容易导致电力设备出现一系列的故障问题，特别是放置在室外的电力设备，由于长年累月地遭受风吹雨打，又加上电力设备内部运行环境比较复杂[3]，严重影响了电力设备内部材料性能，所以，为了提高电力设备的运行性能，尽可能延长电力设备使用寿命，试验人员要定期对电力设备进行预防性试验，以达到及时“体检”的目的，确保电力系统供电的可靠性和安全性[4]。

图1：交流耐压原理接线图

3.2 提高电力设备运行的安全性

电力设备预防性试验的科学开展在提高电力设备运行可靠性和安全性方面发挥出重要作用。不仅可以提高电力设备运行状态检修的及时性和有效性，还能确保电力设备始终处于最佳的运行状态，为促进电力系统能够可靠、稳定、安全地运行创造良好的条件。在对电力设备进行预防性试验的过程中，试验人员针对常规试验项目实施需求，通过落实各项试验检测工作，从而获得真实有效的电力设备试验数据[5]，然后，根据电力设备的检测情况和调试情况，有针对性地建立和完善电力设备检测档案信息，为后期更好地维修电力设备提供重要的依据和参考。

4 电力设备预防性试验的具体方法

4.1 破坏性试验方法

主要是指通过对电力设备运行环境进行真实化模拟，并在高压试验条件下，开展相应的试验，从而精确地反映出电力设备真实运行情况。因此，为了充分发挥和利用这一试验方法的运用优势，预防性试验要结合自身多年的检测经验，针对电力设备运行特点，加强对破坏性试验的有效开展，从而反映出电力设备常见的运行问题，为后期更好地优化和完善电力设备运行性能提供重要的依据和参考，以达到提高电力设备运行的稳定性和安全性的目的。破坏性试验经常用到的方法有两种，分别是交流耐压试验方法和直流耐压试验方法。其中，交流耐压试验方法具有简单易操作、高效安全等特征[7]，通过利用交流耐压试验方法，对电力设备运行状态进行科学检验，为延长电力设备使用寿命，实现对电力设备的规范化、标准化管理创造良好的条件。交流耐压试验方法在具体的运用中，将电力设备置于高压交流电状态下，对电力设备是否出试验人员严格按照如图1 所示的交流耐压原理接线图，现击穿现象进行全方位检验，从而精确地分析和判断电力设备质量是否达标。而直流耐压试验方法作为电力设备破坏性试验的重要方法之一，在具体的运用中，需要试验人员将电力设备置于直流高压状态下，对电力设备是否出现漏电问题进行科学检验，为后期更好地维修和保养电力设备提供相应的依据和参考。此外，在运用直流耐压试验方法的过程中，试验人员要根据电力设备的运行特点，采用成套电力设备检测方式，及时发现电力设备内部潜在性问题。另外，当电力设备处于高压环境下，容易导致电力设备出现各种故障问题，因此，在进行破坏性试验之前，试验人员要综合运用多种试验方法的基础上，结合电力设备的运行性能，现对电力设备进行非破坏性试验，避免对运行正常的电力设备造成不必要的损坏，尽可能延长电力设备的使用寿命，帮助电力企业节省成本，提高电力企业的社会效益和经济效益。

表1：电机绕组直流电阻数据表

4.2 非破坏性试验方法

非破坏性试验方法主要是指试验人员将电力设备置于低电压环节下，对电力设备的异常问题进行全方位检验。在运用该试验方法的过程中，一旦发现检测设备的电阻数值与实测电阻数值相差较大时，说明电力设备缺乏良好的绝缘性能[8]，但需要注意的是，利用常规的规兆欧表很难获得精确的测量值，需要试验人员根据测量值的周期性变化情况、环境温度、环境湿度等因素，尽可能确保所获取的数据具有一定的价值性和参考性。例如：在对电力设备介质损耗量进行试验的过程中，试验人员要根据电力设备绝缘性能相关指标，科学控制和调整介质损耗量，从而真实、有效地反映出电力设备在受潮环境下所表现出来的各种缺陷问题，为后期提高介质损耗量的自动化控制水平打下坚实的基础。此外，随着预防性试验技术的不断发展和普及，红外线成像技术、超声波技术以及在线监测技术等新型、先进的技术不断涌现，为提高电力设备预防性试验的效率和效果，保证电力系统供电的稳定性和可靠性提供重要的技术支持。

4.3 电力设备预防性试验案例

为了更好地检验电力设备预防性试验方法的可靠性和稳定性，现以变压器预防性试验为例，对型号为SFZ9-12500/35 的主变压器进行相应的检测，以提高某变电站供电的可靠性和安全性。在这个过程中，首先，借助绕组的应用优势，对主变电器内部的直流电阻进行科学检测，经过检测发现，高压侧绕组共包含七个档位，各个档位之间的误差率均在1%以上，同时，各个档位变化率均在2%以上。为此，试验人员要根据主变电器在油水中的溶解气体变化情况，对主变电器在高温条件下出现的过热故障问题进行初步的判断和解决，避免因主变电器温度过高而导致局部放电问题的发生。其次，还要针对主变电器直流电阻值的动态性变化情况，对主变电器在油中溶解气体进行科学控制，避免因溶解气体超标而影响主变电器运行性能。同时，还要采用绕组焊接方式，对主变电器开关存在的故障问题进行全方位检测，并借助吊芯的应用优势，及时发现和解决主变电器开关存在的各种故障问题，然后，采用开关触点检测的方式，全面检测绕组电阻存在的异常问题，并总结和整理最终的检测结果，确保该检测结果的真实性和准确性，为更好地排除主变电器故障，提高主变电器的运行性能提供重要的依据和参考。电机绕组直流电阻数据表如表1 所示。 从表中的数据可以看出， 电机绕组三相不平衡系数为0.89%，符合相关标准值，说明电机绕组质量达标。

5 结束语

综上所述，加强对电力设备预防性试验方法的科学运用在保证电力企业供电的可靠性和安全性方面发挥出重要作用，不仅可以及时发现和解决电力设备运行异常问题，确保电力设备运行的稳定性和安全性，还能确保电力系统能够为个人或企业提供源源不断的电能，满足个人或企业对电能的需求。因此，试验人员要在综合运用破坏性试验方法和非破坏性试验方法的基础上，科学检测电力设备在运行过程中出现的异常问题，并提出相应的解决方案进行及时解决和处理，为进一步提高电力设备运行性能提供有力的保障。