可调位电机安装座的研制与应用

（中国石化河南油田 河南南阳 473415）

1 目前电机底座存在的缺陷

电机广泛地应用在油田抽油机等各种、各类生产场所或是相关设备上。抽油机是一种石油开采设备。抽油机的动力驱动部分固定安装在抽油机底盘上，其动力驱动部分主要包括电机和减速器，电机与减速器通过皮带传动连接。在使用过程中，由于电机振动比较大，加之皮带自然磨损，很容易造成皮带松弛，从而降低传动效率甚至影响到采油机的正常工作。另外，在安装和更换皮带时也需要停机停产较长时间，降低了生产效率，影响了产量。

2 可调位电机安装座的研制方案

本实用新型的目的是提供一种可调位的电机安装座，以解决因电机移位十分困难，从而降低生产效率这个技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：可调位的电机安装座，包括固定底座和用于固定安装电机的移动座，移动座导向移动装配在固定底座上设置的左、右滑道上；移动座由螺旋传动机构驱动在滑道上直线移动，所述螺旋传动机构的工作螺母可转动装配在固定底座上，工作螺母与固定底座之间还设有限制工作螺母轴向移位的轴向限位结构，螺旋传动机构的丝杠的一端连接在移动座上与移动座形成推拉杆结构。工作螺母与固定底座的轴向配合端面间为滚动摩擦。

（1）移动座的左右两侧上具有悬伸出移动座对应侧面的支撑端部，所述左、右滑道的内侧上开设有供移动座支撑端部插入并与之导向移动配合的导向槽，导向槽沿滑道长度方向延伸。移动座包括2个左右间隔设置的支撑座。支承座的安装面上开设有电机安装孔，2支承座由2根前后间隔设置的支撑拉杆固定连接成1个水平框架结构；2支撑拉杆的2端均延伸穿出对应支撑座的外侧面形成对应的移动座支撑端部。

丝杠的前端固设有与丝杠构成T形结构的套管，套管活动套设在所述的后支撑拉杆上，丝杠通过套管连接在移动座上。支撑座由开口向下的槽钢制成。

（2）固定底座由左、右滑道和设置在左右滑道前、后端与两滑道固定连接成方形框架的两根横梁构成，工作螺母处在后横梁上。

（3）本实用新型的电机安装座中，丝杠连接在移动座上与移动座形成推拉杆结构，通过旋转设置在固定底座上的工作螺母驱使丝杠前后移动，从而推动移动座在滑道上做前后移动实现调整电机位置的目的。该结构中，丝杠和工作螺母形成的是一个由作用在工作螺母上的扭矩转变成丝杠直线运动的推拉杆机构，丝杠与工作螺母处于移动座的一端，不仅操作方便省力，更重要的是在使用中电机的重力基本上通过移动座直接作用在滑道上。丝杠上仅其与移动座连接部位受很小的作用力，并且这种结构大大缩短了丝杠的长度，因此丝杠不容易发生弯曲变形；另外，利用丝杠移动形成的推力推动移动座在滑道上移动，在整体结构上对装配的位置精度要求也大大降低，因此本实用新型在使用中不容易发生卡滞现象，从而能够顺利地实现电机调位和皮带松紧度的调整。

本实用新型中，丝杠通过套管与移动座连接，由于套管与后支撑拉杆之间为活动配合，这样在移动座有左右微量移动时可以避免丝杠变形，同时套管也扩大了移动座的受力面，能够防止移动座在移动时向一侧挤死。

3 实施方式

（1）本实用新型可调位电机安装座的实施例见图1～图4所示。

（2）该电机安装座包括用于固定安装电机的移动座和使用时固定设置的固定底座，固定底座是由前、后2根横梁1和左、右2个间隔布置的滑道2通过焊接固定成的一个方形整体框架。前、后横梁靠接在2个滑道的对应端面上，前、后横梁 1均由开口向外的槽钢段形成，左、右滑道 2由圆形钢管制成；移动座处于方形框架围设的空间内，移动座是由左、右2个间隔设置的支撑座3和前、后间隔设置的支撑拉杆4组成，支撑座由开口向下的槽钢段制成，当然也可以采用如方钢等结构的构件形成，支撑座3与滑道2平行设置，支撑拉杆4的两端分别穿过对应支撑座3槽壁上设置的穿孔或者穿槽，并悬伸出支撑座3的外侧槽壁以形成移动座的支撑端部，支撑拉杆4垂直于支撑座，并与支撑座通过焊接固定成一个水平整体框架；2支撑座之间的距离与所要安装的电机的固定尺寸相适应，2支撑座的上端面上开设有用于安装电机的长孔5，长孔的延伸方向与支撑拉杆4平行，以便于电机左右安装位置的调节。所述固定底座的左、右滑道2上在内侧位置开设有沿轴向方向延伸的导向滑槽10。所述移动座两侧的支撑端部分别插入对应的导向滑槽中，当移动座受到外部推力或者拉力作用时支撑端部可沿着导向滑槽10前后移动。2支撑座3均处于靠近对应滑道的位置上，起到限位的作用，防止移动座左右攒动。

（3）本实施例中，在固定底座和移动座之间还设有螺旋传动机构，该机构的轴线与滑道2平行。螺旋传动机构包括工作螺母和丝杠6，工作螺母转动装配在固定底座上并处在固定底座后横梁1左右中间位置上；工作螺母与固定底座之间还设有限制工作螺母轴向移位的轴向限位结构；丝杠螺旋穿装在工作螺母中，丝杠的伸入固定底座框架内的一端上焊接有1段套管。该套管与丝杠构成T字形结构，套管活动穿套在移动座后支撑拉杆上。丝杠通过套管连接在移动座后支撑拉杆的中部；工作螺母由螺母本体7和螺母连接座11组成，螺母本体与螺母连接座固定连接在一起，工作螺母通过其螺母连接座11实现与固定底座的转动配合，工作螺母上还设有限定其轴向移动的轴向限位挡沿，在轴向限位挡沿与固定底座上的支撑立板13之间设有端面球轴承12。这样就可以大大降低转动工作螺母时其与固定底座之间的摩擦力，使得调位操作更加轻松灵便。丝杠6与工作螺母形成了一个能够推动移动座相对固定底座移动的推力机构，工作螺母为施力端，用以输入扭矩；丝杠6相当于推拉杆、用于输出推拉力。丝杠的后端为自由端，丝杠上还装有锁紧螺母8，用于在调整好电机位置以后锁紧工作螺母，防止在使用过程中丝杠产生轴向位移。

（4）将本实施例应用到油田抽油机上时，固定底座固定在抽油机底盘上，抽油机电机安装在移动座上。在安装皮带或者使用中发生皮带松弛需要调整电机位置张紧皮带时，先松开锁紧螺母8，然后正转或者反转工作螺母，工作螺母驱使丝杠6向前或者向后移动，从而推拉移动座向相应方向移动，实现皮带松紧调节，调节完毕旋紧锁紧螺母即可。

（5）在本实用新型的其他实施例中，左、右滑道和前、后横梁还可以采用其他适应型材制成。如滑道采用槽钢制成，横梁采用方钢或者角钢制成，当然也可以由专门设计的结构件形成。移动座与固定底座之间的导向移动配合结构还可以采用其他能实现导向移动功能的结构，比如背景技术中的滑套导轨结构。移动座的结构也不限于本实施例中的结构；只要能安装固定电机并且在其左右两侧上设置能在对应滑道的导向滑槽中导向移动配合的支撑端部即可。另外，丝杠前端与移动座的连接方式也可以采用焊接固定或者铰接连接的方式实现连接。工作螺母的结构形式及其与固定底座之间的安装结构也可以采用本技术领域的其他技术手段实现，只要能够保证工作螺母能相对固定底座旋转、而在轴向上又能被双向限位即可。