煤矿风机与提升机的安装与调试

2020-03-14闫红燕

机械管理开发 2020年1期

闫红燕

（同煤集团燕子山矿，山西大同 037003）

引言

煤矿生产过程中，使用到的机械种类多、数量大，并且井下的工作环境恶劣，设备安装起来不方便[1-3]。随着技术的发展，煤矿机电设备的复杂性越来越高，对安装过程也提出了新要求，为了保障设备的稳定性与工作效率，需要对煤矿机电设备的安装与调试工作进行探究[4]。

1 通风机的安装调试

煤炭开采过程中会释放有毒有害气体，威胁工人的生命安全，只有矿井通风机24 h不停运转，才能确保井下具有足够的新鲜空气，保证工人良好的工作环境。矿井通风机的安装质量直接关系到风机的通风效率与使用寿命，以及后期维修的工作量等[5-6]。只有按照风机的安装要求，做好安装与调试工作，才可以达到高效、可靠、节能的效果。矿井通风机主要分为轴流式与离心式两种，本节将对70B2轴流式通风机的安装与调试进行探究。

1.1 70B2轴流式通风机的安装工作

70B2轴流式通风机由进风口、主体风筒、扩散风筒、工作轮以及传动部分等组成。通风机工作原理：当安装在主体机轴上的工作轮转动时，叶轮前后产生压力差，空气将沿着轴向流出。其安装流程见表1。

1.2 70B2轴流式通风机的调试工作

调试前所需做的准备工作有：调整风门开启或关闭的位置；将风机工作轮的位置调至0°；拧紧各零部件的螺栓；向绞车的转动装置注入润滑油；进行电动机空转试验，检查电机转向。

风机调试的过程主要分为以下步骤：

1）检擦风门与绞车的运行状况、各部件转动是否灵活，风门关闭状态下是否严密。

2）打开进风门，关闭反风门，将风机工作轮叶片调至零度进行空载试验。试验人员需要仔细观察工作轮转子的工作情况，以及轴承的温度变化。空转5 min后停车检查，各部件正常后再次试运转半小时后停车检查。这一步需要注意的是，在首次试机时，往往会发现轴承温度上升较快，这是因为轴承运转过程中有一个跑合的阶段，通常只要温度没有超过60℃，不需要停机。

表1 70B2轴流式通风机安装流程

3）空载运行4 h后，负载运行48 h。在负载运行过程中，每隔20 min要检查电机及风机轴承的温度和各部分的振动与漏液现象。

在风机调试过程中，如果发生以下五个现象，必须立即停机检查：转子与机壳摩擦冒烟；轴承温度超过60℃；机体振动明显；电流突然增大且短时间不降回原值；液压系统油路堵塞，无法供油。

2 提升机的安装调试

矿井提升机是矿山的大型固定设备之一，负责连接井下与地面之间的运输。本节将以JK型提升机为例，探究设备的安装与调试过程[7-8]。

2.1 JK型提升机设备安装工作

JK型提升机包括工作机构、制动系统、传动系统、润滑系统、检测操作系统与辅助系统等部分组成，其具体的安装流程如表2所示。

表2 JK型提升机安装流程

2.2 JK型提升机设备调试工作

调试前，清扫机房内的杂物，复查各零部件螺栓、保护罩以及防护栏，对司机台的操作系统及各种仪表进行试验，向液压油箱内注入液压油，向减速器油箱与其他轴承注入润滑油。

调试过程主要分为两步：空载试运转与负载试运转。空载试运转前，应将深度指示器上的限速凸版取下，避免碰坏减速开关。试验调绳离合器，分别使用1 MPa、2 MPa与3 MPa的油压试验三次，试验时间在10 s内完成，观察是否漏液。启动提升机进行空载试运转，连续正、反转各4 h。主轴应平稳运转，轴承温升小于20℃，液压系统无漏液现象，各连接部位无异常噪声与振动。调试深度指示器的正确性，检查操作手柄的联锁功能。

提升机试运转合格后，配置好深度减速器上的减速开关与限速图斑等装置，对提升机进行负载试验。负载试运转采用分级加压的方式，1/3负载运转4 h，2/3负载运转4 h，满负载运转24 h，其中在2/3负载试验时，各齿面精度满足要求才可进行满负载运行。在三次试验过程中，液压站的压力应调整到6.5 MPa。在试运转过程中应检查以下几项是否满足要求：制动性能是否满足要求；各轴承温度情况是否异常；润滑油站的压力是否在0.1～0.2 MPa范围内；各部件运转声音是否正常。除了上述问题之外，在试运转过程中，应当设专人检查各部位，如果发现问题，应当立即停机检查。