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浅谈钢筋工程隐蔽验收质量监督控制要点

2020-03-13乔玉炎

甘肃科技纵横 2020年1期
关键词:钢筋工程钢筋混凝土规范

乔玉炎

【摘要】随着钢筋混凝土的广泛应用,工业与民用大部分工程项目都采用钢筋混凝土结构,钢筋工程作为钢筋混凝土结构两个组成部分之一,扮演及其重要的角色,对主体结构的质量起到至关重要的作用。为加强工程项目质量管理,进行钢筋工程隐蔽验收质量监督是必不可少的。由于钢筋混凝土结构的力学性质的复杂性,影响钢筋工程质量的因素种类繁多,因此工程技术人员需要从多个方面进行质量监控,从而保证整个钢筋工程的质量安全。总体而言,本文将从钢筋原材料质量控制、钢筋加工控制、施工重点控制、钢筋成品维护监督控制的四大要点出发,结合实际工作经验分析四个阶段中影响工程质量的关键风险点,再针对关键风险点在传统工艺方法的基础上提出相应优化方案,达到提升整体工程质量的目的,希望对后续工程建设提供一定参考。

【关键词】钢筋工程;钢筋混凝土;隐蔽验收;规范

引言

随着钢筋混凝土的广泛应用,钢筋工程在整个建筑工程中的地位提升,其重要性不言而喻。钢筋工程作为整个建筑工程中必不可少的一个部分,钢筋工程的好坏直接影响了建筑工程的好坏。而隐蔽工程作为钢筋工程质量验收中极其重要的一个环节,其监督控制要点的分析显得十分重要。一方面,质量的验收能够对整个施工方起到有效的督促作用;另一方面,验收质量也能够有效地发现钢筋工程中存在的问题并做出改变。本人根据在质量监督的实际工作中碰到相关案例与现场工程经验,总结出钢筋工程隐蔽验收质量监督若干控制要点。结合实际工作经验分析四个阶段中影响工程质量的关键风险点,再针对关键风险点在传统工艺方法的基础上提出相应优化方案,达到提升整体工程质量的目的,希望对后续工程建设提供一定参考。

1.钢筋工程质量监督控制要点

1.1原材料及相关规范

钢筋原材料的质量是影响钢筋工程质量的重要因素之一。对钢筋原材料进行检查时,监管人员可考虑从以下几个方面展开。

首先,钢筋的连接方式是尤为重要的,它影响着各部件力的传导,继而整体力学性质的表达。通常,钢筋的连接方式必须严格按照相关规范要求执行。现场如遇设计方面没有相关规定,施工单位可根据GB50010《混凝土结构设计规范》等国家现行相关规范的对应规定和现场施工条件與设计需求共同商定。当然,钢筋的连接方式根据现场需求时常发生变更,检查人员在检查连接方式是否符合规范的同时,也不能忽视变更连接方式的部分是否办理设计变更文件,核查变更文件的有效性,避免错误的设计变更。

第二、严格把控外观检查。钢筋属于易生锈易变性的弹性材料,外观检查往往能发现80%的问题。在进行现场外观检查时,首先要注意钢筋表面是否有无损伤、颗粒状锈痕与较大的非弹性形变。第二步,必须抽查钢筋型号,根据型号现场测量其直径、间距、数量及配筋率等是否满足设计规范要求,杜绝“瘦身钢筋”的情况。条件允许的情况下,可进行现场强度试验,如抗拉试验或抗弯试验,检查钢筋强度是否达到使用要求。同连接方式检查一样,一般现场为根据实际需求做出一段调整,因此,检查人员如发现钢筋替换,配筋数量不一致等设计变化时,必须核查是否办理设计变更文件,变更文件是否有效等,以确保结构的安全性。

第三、必须遵循“先检后用”原则。监管人员可以从以下几个方面入手:①进行原材料的全面控制。钢筋工程中应用的原材料是非常多的,施工人员需要对这些原材料进行全面的检查,对于进入施工现场的原材料,要检查钢筋标牌、质量合格证明文件是否齐全,并对钢材进行抽检复试,合格后方可在工程中使用。以此来保证原材料的质量,保证钢筋工程中使用的原材料均符合《钢筋混凝土用钢》(GB1499.2-2007)等国家标准。②原材料监督规范化。规范化的监督是避免问题的有效途径。监管人员需要按照要求进行监管,出示对应的钢筋标牌、质量合格证明文件。在有要求的地方,钢筋标牌、质量合格证明文件等证明材料的签名、盖章都是必不可少的。值得注意的是,在获取钢筋标牌、质量合格证明文件之时,监管人员需要注意其规范性与完整性,保证这些材料中记录足够的有效信息,这是保证检查规范合理的重要途径。在获得钢筋标牌、质量合格证明文件后,监管人员需要妥善保管之。③复查。原材料检查能够在很大程度上发现其存在的问题。但是检查并不能够发现所有的问题。因此,进行复查对进一步发现问题、提升钢筋工程原材料的品质有很大的作用。为了简化复查的流程、节省人员的精力,可以根据实际的情况进行抽样复查。

结合现场工程经验,对于现场施工人员而言,需要重视的体现在(1)派专人现场检查原材料、(2)规范现场测试试验。根据本人现场工程经验,大部分现场施工人员容易忽视现场测试实验的重要性,作为材料进场最重要的把关工序,现场测试不容忽视,现场施工人员必须规范测试操作,无论抽查还是普查都必须严格要求执行、(3)重视复查。首次次检查可以发现大部分问题,而容易忽视的问题在复查中往往显现出来。因此,进行复查对进一步发现问题、提升钢筋工程原材料的品质有不容忽视的作用。为了简化复查的流程、节省人员的精力,可以根据实际的情况进行抽样复查。

1.2钢筋加工

在保证了原材料的基础上,施工人员需要对原材料进行加工处理。加工处理的过程中有较多的施工环节,这些施工环节会对加工后的钢筋质量产生极大的影响。一般而言,监管人员需要着重注意钢筋加工中的以下方面:第一,钢筋调直。冷拉法和机械调直法是当前钢筋调直中所应用的主营方法类型。采取不同的方法进行钢筋调直需要从不同的方面进行监管。例如:当应用冷拉法进行钢筋调直之时,相关人员需要保证HPB300级钢筋控制不超过4%。第二,钢筋切断。在钢筋切断的过程中,施工人员需要尽量避免裂纹、马蹄纹、钢筋起弯等影响钢筋原结构的事情。了解钢筋切断机的操作方式,进行钢筋切断机的性能优化都能够有效地避免钢筋切断产生问题。除此之外,监管人员需要对钢筋断料尺寸进行检查,保证其处于项目控制允许的范围之内。第三、钢筋焊接。需要对焊剂、焊条的质量进行检查,保证其能够有效焊接。在此基础上,施工方可以对施工人员的焊接技术进行培训提升,减少其出错概率。

1.3施工要点

钢筋绑扎是钢筋工程中极其重要的一个环节。监管人员需要从以下几个方面保证钢筋绑扎的质量:第一,把握绑扎细节。监管人员需要从细节上把握绑扎,包括:尺寸、数量、规格、间距、级别、位置、保护层厚度、锚固长度、节点构造、连接接头。第二,操作人员的素质监管。监管人员可以对操作人员的相关能力做出考核。例如:在钢筋翻样阶段,施工人员需要准备配筋图和施工图、对整个施工中不同的部位有清楚的了解。监管人员可以就钢筋配料单做出检验,保证其形状、尺寸、数量等能够满足项目的实际需求。在实施阶段,监管人员需要保证钢筋的质量满足施工标准。这个阶段有很多操作规范都是需要注意的。例如:在钢筋绑扎时,施工人員需要按照连接竖向受力筋、绘制箍筋间距线、套柱箍筋、绑箍筋这一流程来施工。控制钢筋之间的间距,施工人员需要严格按照施工图绘制钢筋线。例如只柱钢筋绑扎的过程中为避免钢筋位移,可以利用数字定位钢筋来控制柱主筋间距,利用绑扣或者缠扣以交复的方式绑扎,定位牢固。在检验阶段,监管人员可以就整体的钢筋安装状况做出考核,找到整体中不和谐的地方,对这些地方做出改善,加强钢筋的性能。

1.4钢筋成品的维护工作

在钢筋原材料加工处理完成之后,钢筋并不能够在第一时间就被使用。因此,我们需要注意对钢筋成品的维护。以下是维护工作中要点:(1)妥善移动。一般而言,在建筑工程项目中,施工人员为了施工方便,极有可能进行钢筋的批处理。这种情况下,钢筋的移动是不可避免的。施工人员需要利用工具和人力进行钢筋的移动,这个过程容易产生钢筋变形。为此,施工人员需要足够耐心、仔细。(2)妥善保管。在保管钢筋这一期间,需要注意高温或降雨对钢筋带来的影响,针对性地改善钢筋的保管环境。例如:建立临时的钢筋防护棚就可以有效地避免高温、降雨天气对钢筋的影响。而钢筋防护棚需要具有通风、采光、遮阳、挡雨等特点。

另一方面,现场施工实体质量及管理和作业人员质量行为控制则显得十分重要。施工企业自身的质量管理,监理单位的监督检查,建设行政主管部门质量监督机构的监督抽查,在各方责任主体的共同努力下,严把工程质量关。作为一名工程质量监督人员,只有不断提升自身的综合业务素质,总结不同工程的实际经验,结合国家建设工程领域相关法律法规及规范标准,严格执法,方能及时发现问题,消除质量隐患,为建设工程的工程质量安全贡献自身的一份力量。

2.总结

钢筋工程作为混凝土结构中重要组成之一,质量监督的意义重大。本文从钢筋原材料质量控制、钢筋加工控制、施工重点控制、钢筋成品维护监督控制的四大要点出发,结合实际工作经验分析四个阶段中影响工程质量的关键风险点,希望为后续工程提供一定参考。

【参考文献】

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