抽油机井日常巡检管理与维护措施研究

夏丹

摘 要：抽油机是采油过程中最主要的设备，游梁式抽油机以结构合理、操作简单、性能稳定等特点被广泛用于石油开采过程中，抽油机运转过程中，往往出现由润滑油损耗、部件失效等因素引起的机械漏油、刹车失灵、振动或异响等故障，这些事故如果得不到及时处理，往往酿成抽油机停机或者翻机，严重影响采油作业的持续进行。为了防止这些故障的发生，加强对抽油机的日常管理和维护，建立日常的巡检制度，重视员工的故障判断、分析及处理等技能培训，确保抽油机正常工作。

关键词：抽油机;日产管理;检查;维护

1.平常生产管理任务的基础要求

1.1日常生产管理任务

在油田开采的过程中，抽油机井是非常重要的生产设备，它的组成部件非常的复杂，因此，需要做好日常的管理，保证设备能够正常的使用。抽油井日常生产管理的任务是能够保证油井产量能正常，保证油井机设备的使用效率处于最优状态。

（1）做好地面设备的养护，全面做好设备的保养维修，以保证设备能发挥出应有的功能;

（2）要严格的控制好井筒的管理工作，要做好设备的防气、防腐蚀、防锈蚀、防卡工作，在工作的过程中，如果发生问题，就需要及时的采取措施进行处理，保证井下工作能够正常开展，以减少中途停工的可能性。

（3）及时、全面的收集、整理油井的各项数据，保证数据是准确的，从而能够在工作的过给井动组与油井提供有效数据。

（4）要做好油层、剖面的管理工作，分清楚水层以及油层之间的关系，并且明示两者关系的变化情况。

（5）以单井为基础，划分井组委单元对其进行分析，全面掌握单井的压力、产量、和含水变化数据，以便能够及时的采取措施对其进行处理。

（6）合理的制定工作制度，保证油井能够在合理的工作环境下生产，从而能够增加产量。

1.2抽油机井日常管理的基本要求

（1）抽油机井在平常的工作过程中，需要及时做好“九全九准”也就是汽油比、静压、动液面、电流、含水、试工图、产量、套压、油压资料。

（2）在平常的工作管理过程中，需要将“四個及时”作为原则进行管理。也就是：及时发现问题、及时分析问题、及时的处理问题、及时的观察处理效果。

（3）在管理的过程中，需要将“五个清楚”作为工作原则，也就是在工作时能清楚设备的基本情况，油水层的情况，生产动态的情况，以及存在问题与如何采取技术措施解决问题。

2.抽油机井日常巡检内容

2.1井口的日常检查

在实践过程中，抽油井井口装置的作用在与能够将套管、承托、悬挂油管部分连接，使其能够形成一个具备密封性的环形空间，从而能够在生产的过程中对油气生产进行控制。在日常巡检的过程中，检查的内容主要包括以下几方面：查看流程是否通畅，是否存在渗漏;查看压力表是否完好;套压、油表压力是否正常;对出油进行检查、查看油管线的正常出油效果;检查压阀门;查卡排气阀是否正常;对倒流现象、进行检查，查看其功能是否完好。

2.2抽油机日常巡检

（1）要检查井口;驴头位置的悬驴头、驴头侧、悬绳、悬绳器档板，保证所有的部件正常工作;（2）检查基础底盘;查看是否存在明显下陷，支架、电极轨道螺栓及底盘、连杆螺栓、、减速器螺栓、支架螺栓、地脚螺栓是否有裂缝;（3）检查游梁位置;查看游梁、游梁螺栓、轴承螺栓是否有暗病;（4）检查后挂臂：是否孙在裂痕;（5）电器部分检查：查看电机是否处于正常工作状态，查看配电柜的结构是否完好，电流、电压是否正常，显示值以及电器柜连接是否完好，查看接地线、零线等设备是否正常工作。

3.常见故障检查与解决方法

3.1抽油机井常见故障检查

（1）示功图法。该方法主要是对深井泵的运转情况进行检查，查看其工作是否正常。该方法主要采用专业设备将图像显示，并且将图画在坐标中，通过图案能分析出被封闭的线将驴头的面积求出，从而能够显示抽油泵所作的功，因此称之为示功图。

（2）试泵法。第一种是将活塞放在工作筒中，如果泵压产生压力变化活塞没有压力，则说明泵的吸入部分以及排除部分的功能存在缺陷;另外一种方法是将活塞从工作管中拔出，然后在将液体打入其中，该过程，如果有没有压力，或是压力不足提升不起泵，则说明有严重的漏失情况。

（3）井口呼吸观察法。油井在工作的过程中，上行时出气，下行时吸气，则说明固定阀存在严重的故障;油井停油并且在运行时仅仅上行出气，之后又有吸气情况出现，这主要表示游动阀漏失;上行动作大量出气。下行少量出气，这表明正常工作，仅是油管内液面比较低，工作状态还未到达井口。

（4）井口憋压法。在操作过程中，具体的操作方式应该是将抽油机运转中的回压阀以及阀门连同，并且在观察其变化情况后，在对其进行故障判断;在实践过程中，如果抽憋的压力≥2.5MPa时需要停止动作，待等到15分钟左右后，在观察其下降情况，如果此时压力不变或是有微小变化，那么表示不存在严重故障;如果压力快速下降，则表明有严重的漏失故障。

3.2故障处理方法

（1）套管加压法。该方法通常适用在固定法与游动阀以及阀座打不开、卡死故障处理中，在操作的过程中，具体的处理方式是需要全面的对井口管线的连接情况进行检查，连接憋压管线。之后在使用泵车对着油管环形空间加气，并且要同时将抽油机开动，该过程，如果压力到达3-5MPa时，就可以将固定阀憋开。

（2）活塞拔出法。主要讲活塞工作筒拔出，使其上下活动，之后在将其重新放进工作筒中，这样就能解决活塞卡砂的问题。

（3）碰泵法。在操作的过程中，碰泵法主要是在接触抽油泵轻微砂卡的时候适用，主要是通过碰撞使其能够将微砂排除。

4.抽油机日常管理与维护措施

（1）建立巡查制度，规范机械操作过程，重视日常维护保养。首先，要建立每日、每周、每月、每年巡查制度，对可能存在的隐患及时排查，发现问题及时上报解决，避免恶性事故的发生;其次，加强人员的考核体系建设，确保权责落到实处，将工作任务、完成效果纳入绩效考核体系;最后，还要深化具体工作流程管理，游梁式抽油机各个操作流程进行规范化管理。巡查的主要内容包括：日巡，主要查看螺栓松动、齿轮错位、部件的磨损情况;周巡除包含日巡的内容外，还应包含重点零件的检查;月巡除包含周巡的内容，还包含重要部件如电机、减速箱、游梁、驴头的检查，必要时拆卸检查;年巡的内容主要是平时巡查不到的部位，或者更换大部件等。每次巡查的内容要详细记录，坚持“问题不过夜”的原则，即发现问题后立即解决，绝不拖至第二天。“抽油机”的日常保养和维护可以有效的避免故障发生率，日常保养工作的好坏，直接决定了设备的使用寿命，相关人员在对抽油机保养时，一定要严格按照规范操作，定期对“抽油机”做好维护和保养。

（2）重视人才培养，提高操作、维修人员的素质水平。定期和不定期的开展针对操作人员、维修人员的业务培训，使他们掌握抽油机常见故障及正确的处理方式，同时加强对这些人员的考核，坚决坚持考核合格后上岗的底线。另外，要提高游梁式抽油机操作、维修人员的待遇，建立员工激励机制，吸引经验丰富的专业人才。

5.结语

减少游梁式抽油机故障的发生次数，需要强化对抽油机日常的管理和维护工作，这是一项复杂且专业性很强的工作，必须依靠管理制度、专业人才等作为保障条件。在实际管理与维护工作过程中，企业可以通过建立巡查制度，规范机械操作过程，重视日常维护保养，重视人才的培养，提高操作、维修人员的素质水平等措施来减少抽油机故障的发生次数，提高设备的正常运转水平。

参考文献：

[1]范新忠;抽油机底座防位移压板的研制[J];石油技师;2015年00期

[2]周海涛;抽油机井生产过程中的精细化管理措施[J];化学工程与装备;2019年07期

（中国石油新疆油田分公司重油开发公司）