试论化工设备管理的化工机械维修保养技术

王新光

摘 要：随着社会经济和科技的发展，化工行业机械化水平不断提升，机械设备在化工生产中扮演着不可替代的重要角色。化工机械设备的应用大大提升了生产的效率和质量，为企业带来了更大的经济效益，由此，化工设备管理也就成为了化工企业的重要工作内容。进行化工设备管理往往要应用到维修保养技术，化工机械设备长期处于复杂的生产环境之中，容易受到多种风险因素的影响，从而引发故障问题甚至报废，造成严重的经济损失甚至人员伤亡，基于此，在化工设备管理工作中必须加强对机械维修保养技术的研究和应用。本文将也将围绕着这一内容展开分析，希望能够为化工生产安全和行业健康发展提供帮助。

关键词：化工机械设备;管理;维修保养;优化措施

引言

机械设备是化工生产的关键工具，是技术管理工作中的重要环节，保证机械设备的长期稳定运转是企业正常生产的前提和基础。在化工生产过程中，机械设备出现故障停机，不仅影响生产效率和产品质量，增加各项成本，而且会发生安全和环保事故。因此，相关企业必须做好化工设备的管理工作，对各类维修保养技术进行研发和合理应用，提升维修保养工作人员的专业能力，形成完善的保养方案，对影响设备正常运转的风险因素加以控制，扫除安全隐患，促进企业的安全稳定发展。

1化工机械维修保养技术分析

维修技术主要是对已经出现的机械设备故障问题进行解决。机械设备在长期运转中由于多種因素的影响，一定会出现零部件老化、腐蚀等情况，进而导致故障问题，影响设备的正常使用。这时候就需要采取维修技术，对故障问题出现的原因进行判断，找出损坏的零部件，并进行维修和更换。同时，有些故障问题的影响较小，或者难以发觉，但是长此以往会引发更严重的问题，这时候就需要进行定期检修，检查设备的运行状态，以及关键部位零件的状况，找出安全隐患并及时解决。

应用保养技术能够延缓机械设备的老化速度、腐蚀状况等，使其保持良好的运行状态，从而避免故障和延长使用寿命。保养工作包括三方面，首先是日常保养，也就是在每天的固定时间检查设备状况，并清洁设备上的杂物等，切实做好润滑，润滑油严格“三级过滤”、定期更换实施，确保油品进入设备润滑系统的质量，润滑是机械运转设备管理的灵魂。做好润滑管理就能延长动设备的轴承使用寿命，减少活塞、齿轮、滑块、摇杆、丝杆等各种核心部件的磨损其次是一级保养，频率为每月一次，需要对设备的运行状态等数据进行记录，察看设备运行一段时间之后的状态，并采取相应的保养措施。最后是二级保养，频率为每年一至二次，较之前两项内容，二级保养要检查的项目更多，也更加彻底，往往需要将设备拆分，检查零部件的磨损等状况，对设备的精度进行调整。

2维修保养优化措施

2.1建立化工设备台账

为了能够更加全面快速地获取设备相关信息，从而提升设备管理效率，可以采取建立化工设备台账的措施。随着科技的发展，互联网技术、信息化技术在管理工作中发挥着越来越大的作用，开展化工设备管理时，可以借助先进技术构建化工设备台账管理系统，将设备的型号、数量、图纸、使用时间、运转状况等相关信息录入到系统中，以便为维修保养、设备运行、故障查询分析等工作提供参考，做到信息共享。检修人员在对故障设备进行维修或者保养之后，可以将相关信息上传到台账系统中，以供管理人员对管理工作进行评审和总结，同时，当设备发生故障时，维修人员可以通过智能终端对相关信息进行实时查询，并且可以建立一定的保养维护机制，延长设备使用寿命。

2.2加强备品备件管理

在化工生产中，备品备件数量较多，设备故障时及时替换故障部件，促使设备快速投入运营，因此加强备品备件管理是化工设备管理的重要内容。首先要结合化工生产实际状况对备品备件进行ABC分类，可以依照备品备件的重要性，将其分类为故障型和消耗性，故障型备品备件通常属于关键部件，一旦损坏就难以快速修复，还会导致设备瘫痪，或者是采购周期长;消耗性备品备件通常需要定期更换，如电池等。其次要根据备品备件具体特性进行储存，如对于易挥发的要采取密封冷冻处理，对于易燃的要放在通风好的环境等。最后要采取定额定期补充，当备品备件数量超出最低限额时，要进行采购，或者是按照一定的周期进行采购。采购时要关注备品备件的规格、型号、数量、材质、性价比、运输方式、采购渠道等因素。

2.3建立技术改造管理机制

设备技术改造管理指的是引进先进技术或者工艺，对设备进行升级或者更新，能够提升设备性能和安全性，提升生产效率。建立技术改造管理机制要明确改造范围，对于使用寿命快要结束的、运行效率难以满足实际生产需求的、科技含量远落后于市场水平的、存在较大安全隐患的设备，能耗高的，对安全文明生产和环保构成重大隐患的，必须进行技术改造。要明确各部门职责，管理部门要结合行业状况制定较为完善的技术改造规范和流程，由专门的技术部门制定技术改造方案并进行指导，由设备管理部门按照方案实施改造工作，并进行相应的技术维护，由审计部门、财务部门、技术部门、生产部门等进行联合验收，并分别做好审计和财政处理。相关部门要重点对技术改造的经济性和可行性进行分析，同时严格按照规范程序开展技术改造工作。

2.4完善保养方案并严格落实

为了做好化工机械设备的维修保养工作，提升设备管理水平，相关企业应当完善并落实保养方案。首先要扭转落后的管理观念，使管理人员深刻认识到维修保养工作的重要性，增强员工责任感，推动保养方案的落实。还要安排专业的维修人员结合设备的实际使用状况，以及各项风险因素，建立完善的检查制度和维修保养方案，提升管理水平和效率。维修人员在执行方案时，要从具体的设备特点出发，对方案进行细化和调整，发挥保养的理想效果。最后，还要建立故障应急处理方案，对可能出现的故障制定出相应的解决措施，以便故障突发的情况下，能够尽快解决问题，恢复生产，减少企业损失。

2.5提高维护人员专业能力

维修人员是开展机械设备维修保养工作的主体，其自身的专业能力以及知识水平限制着维修保养技术的应用效果，关系着设备管理水平和效率，因此，化工企业应当重视维修人才培养，提升维修人员的专业能力。首先，要把好招聘关，对应聘人员的知识水平和专业技术进行考察，择优录取。其次要定期开展培训工作，借助讲座和网课等手段，帮助维修人员掌握更多的理论知识，安排实操课程，增强维修人员的动手能力。同时还要定期开展考核，并采取相应的奖励、惩处方法，激励维修人员不断自我提升。而维修人员也要发挥自身主动性，严格按照工作规定开展保养工作，对企业内部制定故障处理方案和维修方案进行学习掌握。

结束语

综上所述，机械设备是化工生产的重要要素，对于提升生产质量和效率，以及保证生产安全有着重要影响。为了发挥机械设备的最大优势，必须做好设备管理工作，提升机械维修保养技术应用水平，保证机械设备的安全稳定运转。因此，相关企业应当结合化工生产的实际情况，从具体的机械设备应用状况出发，制定出完善的保养方案并加以落实，加强故障设备检查维修工作力度，提升工作人员专业技能，实现对各类维修保养技术的全面掌握和优化，促使机械设备在化工生产过程中能够更加稳定安全高效的运转，推动行业健康稳定发展。

参考文献：

[1]牛峰.关于化工设备管理视角下的化工机械维修保养技术探析[J].石化技术，2020，27（08）：146-147.

[2]祁彩江.试分析化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2020（21）：173-174.

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