木塑地板生产能耗现状及节能措施的研究

(黑龙江省森林工程与环境研究所，哈尔滨 150081)

0 引 言

随着我国现代化建设的持续发展，普通木质包装材料的需求大幅增加。但是，为保护生态环境，我国从1998年9月1日起已明令禁止对天然森林进行砍伐。同时,自1998年12月开始，美国、加拿大、欧盟等相继对我国出口货物的木质包装材料实施新的植物检疫标准，并要求采取熏蒸或高温消毒处理,否则将拒绝入境。在这种背景下，急需采用一种新型材料来替代木质包装材料,于是木塑材料应运而生。

木塑复合地板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型环保高科技材料。由此可节约大量的森林资源,处理掉大量的废旧塑料及木材加工中产生的废弃木粉，故可大大有利于保护并改善生态环境，是符合21世纪发展方向的环保型化工新材料。

木塑地板分为室内用木塑地板和室外用木塑地板，不但具有天然的木材的特性，还具有不腐烂、不变形、不褪色，拒虫害、不龟裂、无需维护等优点。

1 国内、外木塑地板发展现状

1.1 国内木塑地板发展现状

1988年我国就木粉填充废旧塑料进行了大量的研究工作，在配方、专用设备、制品模具设计等方面已取得初步成效。目前，中国木塑产量已经连续六年稳坐世界第一的交椅；2017年中国木塑产销量突破250万吨，大概可以占到全世界木塑总量的60%以上。除了国内销售的增长，中国木塑制品出口也多年占据全球业界首位，同时出口美国、法国、德国、加拿大、澳大利亚、英国、香港、台湾等全球二十几个国家和地区。甚至可以这样说：全欧洲的中低档木塑制品，基本都来自中国。

1.2 国外木塑地板发展现状

近年来，国外木塑地板的技术开发和应用发展迅速。在日本,有名的“爱因木”就是该类产品,加拿大的协德公司也已开发出类似的木塑地板；加拿大ONYX公司1999年达到43条木塑板材生产线。美国TIMTECH公司投资拟建66条生产线用于木塑板材生产。俄罗斯伊莫埃特公司开发有30余条高填充量木塑地板生产线，并推广到白俄罗斯、乌克兰、保加利亚等国家。

2 木塑地板生产中能源消耗情况

我们对江苏省、浙江省、安徽省、山东省等20多家木塑地板生产企业进行了调研和进行现场生产能耗的实际测试，并对上述生产企业近几年的能源消耗相关数据进行了统计。对测试与收集到的数据进行了统计与整理。

表1 企业能源消耗测试表(室内)

表2 企业能源消耗测试表(室外)

从上表中的数据可以看出，各生产企业的能源消耗量相差还是比较大的，挖掘企业的节能潜力是一项很重要的工作。我们通过调研发现，木塑地板生产中不同程度地存在着能源浪费现象，挖掘这些节能潜力，可以降低木塑地板生产的能耗，提高企业能源管理水平，达到有效利用并最大限度地节约能源的目的，能够为企业加强能源管理、节能降耗以及节能技术改造、提高能源利用率提供科学依据。

3 节能措施

加强节能宣传，必须认识到将节能工作深入持久开展下去的意义，必须在全民大力宣传节能工作的重要性，提高全民的节能意识。因为行为节能比措施节能花钱少、收益大，更为重要。

企业应根据GB17167和GB/T29454的要求配置好能源计量器具，并建立能源计量管理制度。

企业应定期对生产中的主要生产系统能源消耗情况进行考核，并把考核指标分解落实到各基层单位，建立用能责任制度。

由于木塑地板生产能耗标准已实施，。标准中所定指标较先进、合理，符合国家的能源政策、法规的要求。标准中所提出的综合能耗的各种修正系数确定的科学、合理，符合生产实际，测定方法和计算方法，概念明确、思路清楚、简单易行。因此严格按照本标准制定的能耗指标的要求来控制生产就能达到节能降耗的目的。

将能源标准的贯彻执行情况，特别是能耗定额与能源利用率完成情况纳入经济责任制，与奖惩挂钩。

进一步提高对生产企业能源标准化工作的认识，提高能源利用率，以求得企业最佳的经济效益和社会效益。企业的各级领导应把能源标准化工作提到重要的议事日程，节能降耗，降低产品成本，增强产品的竞争力。