公路路面中沥青摊铺施工技术研究

2020-03-08郭道兵

工程技术研究 2020年21期

郭道兵

（苏交科集团股份有限公司，江苏南京 210017）

近年来，我国公路施工项目越来越多，为实现我国交通全面覆盖做出了重大的贡献。随着各地之间经济活动越来越频繁，公路承受的运输任务不断增加，对公路路面质量提出了更高的要求，因此在施工过程中一定要保障路面沥青摊铺施工质量，保证公路能够满足功能需求。

1 当前路面沥青摊铺存在的问题

1.1 施工管理紊乱

工程管理质量对工程质量有决定性的影响。在当前的公路施工过程中，很多企业对施工管理不重视，为了节约成本而减少各个环节的投入，加上在管理过程中管理人员人手不足以及管理人员业务能力低下，造成施工管理紊乱，给施工质量造成隐患，不利于路面沥青摊铺工作的开展。

1.2 路面出现裂缝

公路路面沥青出现裂缝主要有两个原因：（1）公路行驶的车辆越来越多，对路基的承重要求越来越高，因为路基的承重能力不足使地基变形，致使路面沥青出现裂缝；（2）在沥青摊铺时路基受力不均，碾压过程中不能对地面进行有效碾压，从而产生裂缝[1]。

1.3 路面不平

很多公路路面不平，容易给行驶中的汽车造成损害。因此，沥青摊铺施工中一定要保证路面平整，在摊铺、碾压过程中按要求施工，正确使用施工机械，防止地面不平给人们的出行带来困扰。

1.4 施工材料问题

在沥青摊铺施工中，原材料会对工程质量产生决定性的影响，如果施工材料不符合标准，会导致路面质量出现问题。同时，在施工过程中存在不按要求处理材料等现象，如沥青预热温度不够，这些问题会导致路面质量出现问题。

2 沥青摊铺技术对公路施工的意义

沥青强度高、稳定性好且容易维护，将沥青与不同的矿物质材料按照一定的配比混合后形成沥青混合料，这种材料摊铺的路面平整性好，车辆行驶时产生的噪声少，诸多优点使得沥青被广泛应用于公路路面中。沥青摊铺施工对公路施工质量有重要的影响，因此承建企业需要加大对沥青摊铺施工技术的研究。在施工过程中考虑施工建设环境、材料、设备以及技术应用方法可能带来的负面影响，进而提升公路工程路面施工建设的质量[2]。在研究沥青摊铺施工技术时，应结合施工现场实际情况，让研究的技术能够得到很好的运用，不断提升公路施工质量以及施工效率，更好地推动公路建设行业的发展。

3 沥青混合料材料质量要求

沥青摊铺过程中一定要对沥青混合料的材料严格把关。在选择粗集料和细集料时，一定要选择干净、干燥、均匀度适合的材料，只有保证材料强度高且无杂质，才能和沥青相互融合，并使混合料具有较强的稳定性和承重能力；在选择矿粉时，要检测其密度、湿度，在保管时要做好防潮措施，防止潮结；在选择沥青材料时，一定要严格遵守质量标准，对原料以及老化后的材料都要进行性质系数检测。过硬的沥青混合料原材料是保证工程质量的基础，因此在施工过程中一定要按照要求严格把控材料质量，使用具有生产资质的正规厂家生产的材料，并在材料进场时做好验货工作。材料进场后将材料保管在符合要求的仓库，为施工打好基础。

4 摊铺施工技术要点

4.1 施工前准备

在沥青摊铺施工开始前，需要考察施工现场的实际情况，根据实际情况确定施工方案，并选择合适施工设备。对路基工程进行验收，确保路基工程质量符合标准且拿到验收报告后才能进行沥青摊铺施工。若路基质量达不到验收标准，需等路基工程改造达标后，才能进行下一步施工。在施工前，工程管理人员需要与施工人员讨论方案，了解施工过程中的难点以及在施工过程中需要注重的问题，确保摊铺工作有序开展。在沥青摊铺施工前，应按照工艺要求确定沥青混合料各原料的比例，选择最适合的比例。由于拌料地点和摊铺施工地点通常有一定的距离，在施工开始前要做好运输规划，选择合适的运输路线，保证将沥青混合料及时送到施工现场，并保证沥青混合料温度等性质符合施工标准。

4.2 施工过程技术要求

（1）摊铺技术。在沥青摊铺过程中需要保持施工现场清洁，避免建渣以及灰尘等杂质混入沥青中影响其品质，对沥青材料品质进行确认后进行摊铺施工。在摊铺过程中，必须选择合适的摊铺机械设备，为保证在使用过程中摊铺机器的性能稳定，在使用前需对摊铺机械进行预热，等机器温度达到要求时才能施工。在操作过程中，要把控好摊铺机之间的距离，一般控制在20cm左右。在摊铺的同时，使用振捣设备对沥青混合料进行振捣，保证路面的厚度以及平整度。由于摊铺工作结束需要进行高温碾压，因此在施工过程中要保证施工的进度，这就要求控制好摊铺机的行驶速度，防止因速度太快造成摊铺质量不高，或因速度过慢造成施工时间较长、沥青混合料摊铺后碾压时温度不符合标准，对施工质量造成影响。沥青混合料在常温下是固态，需要在高温条件下调整为半固态状态进行施工操作，才能保证施工质量，因此在沥青摊铺施工过程中对温度的把控十分关键。在施工过程中要保证沥青及时被送至施工地点，且温度处于适合的范围内，避免因温度过高或过低产生质量问题，影响路面的平整性以及强度。在施工过程中，沥青的厚度以及黏度对沥青的温度有不同的要求，因此在施工时需要根据实际情况控制温度。在施工过程中，要确保沥青混合料的摊铺均匀、连续、缓慢，当施工气温低于10℃时应停止施工，避免施工质量受到影响。

（2）碾压技术。摊铺工作完成后需要使用机械设备对沥青混合料进行碾压，碾压一般包括初压、复压、终压三个环节。在沥青摊铺完毕后直接开始初压环节，先振动挤压，然后关闭振动设备缓慢碾压两三遍，初压的温度在130℃左右。初压完成后检查路面有无出现裂纹，如果没有出现裂纹开始复压，复压需要在初压之后温度未下降的情况下进行，以保证路面的成形，一般温度在120℃左右。终压的主要作用是保证路面平整，一般使用压路机碾压两三遍，操作温度需要控制在90℃以上，通过反复的碾压保证沥青摊铺施工的质量。在碾压过程中，应根据实际情况选择碾压的次数，当温度过高时适当减少碾压次数；温度较低时需要增加碾压次数，保证路面的平整性。在碾压过程中根据初压、复压、终压的不同作用，选择不同的碾压设备以及碾压速度，保证施工质量。

（3）接缝处理。由于公路施工路线长、面积大，在施工过程中会采用分时、分段施工，因此在施工过程中需要对沥青做接缝处理。在接缝处理时，先将缝隙切割齐整，清理干净，然后涂抹乳化沥青，再使用机械设备将缝隙压实。好的接缝处理可以减少公路路面裂缝的产生，因此在接缝处理的过程中一定要严谨对待，保证压实程度，减少出现裂缝的风险。

4.3 对沥青路面的养护

在施工过程中严格遵循工艺要求，监控天气、温度等情况的变化，如果出现异常，需要停工处理后才能进行下一步施工操作[3]。在沥青路面完成摊铺、碾压之后需要进行养护，对于初建成沥青路面，需要设立标志，限制汽车行驶的速度，并限制履带等铁轮车通过，避免路面留下车轮印记；在路面撒养护材料时，要注意只有路面全面泛油后才能撒料，不泛油或者局部泛油均不撒料，撒料过程中坚持少量多次的原则，单次撒料量少、撒料次数多，同时保证养护材料撒散均匀。日常养护中，要加强对沥青路面的维修，当路面出现小问题时要及时修复，避免因长时间失修对路面造成更大的损坏，保证路面平整、整洁以及排水系统的良好使用，保证公路路面的品质稳定，为通行车辆以及往来人群提供安全保障。

4.4 严格验收

在施工完成后需要对工程进行验收，评估各项工程的完成情况，满足施工要求才能出具验收合格报告，然后才能将公路工程投入使用。在公路工程验收过程中，一定要聘请专业机构的专业人员对工程进行检测，确保工程符合质量要求，避免在公路交付使用后出现问题，给人民群众的生命及财产安全带来隐患。在验收沥青路面时，需要对路面的厚度、宽度以及其他指标进行核算，如果不达标，需要对公路工程进行改造，直至符合要求后才能交付使用。公路工程每天要承载很多运输量，如果因为质量问题阻碍道路通畅，将造成很大的经济损失，若因为路面质量出现交通安全事故，将造成更大的、不可挽回的损失，因此在公路工程的验收工程中，一定对工程严格要求，保证工程的质量。

4.5 加强施工管理

在沥青摊铺施工时会受到很多因素的影响，因此在公路路面施工过程中要加强管理工作。承建企业需要建立相应的工程管理制度，规定岗位的工作范围以及责任，且责任必须划分到个人；加强工作人员的责任心；提升管理人员的业务水平以及职业修养，让管理人员在管理工作中得心应手。承建企业可组织施工人员培训学习，增强其操作技术以及安管施工意识。例如，在进行沥青摊铺施工时，在施工前就施工内容对施工人员和工程管理人员进行培训，明确施工方案以及施工要求，让他们在工作过程中操作更熟练，提高工作效率的同时，也保证工程质量。工程管理人员在日常管理过程中，要善于发现工程中存在的隐患，发现后立即整改，避免造成更大的损失。由于沥青摊铺施工的特殊性，因此需要保障施工现场的干净、卫生，及时清理施工现场的杂物、建渣，避免沥青中带入杂质影响施工质量。