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大型商业广场预制装配式结构设计研究

2020-03-07田子波

工程建设与设计 2020年2期
关键词:支撑架预制构件套筒

田子波

(东营市建筑设计研究院,山东东营257091)

1 工程概况

东营市某大型商业广场建设项目,结构形式为钢框架结构,建筑长116.4m,宽94.5m,高26.05m。平面不规则,楼屋盖体系:钢筋桁架楼承板。结构安全等级:二级;围护系统均采用蒸压加气混凝土板;装配式混凝土建筑中的设备和管线采取与主体结构分离模式,本工程预制装配率达80%,满足装配式建筑要求。

2 预制装配式构件的现场布局

预制装配式构件的现场布局,应注意以下事项:(1)将预制构件放入施工现场后,必须要检查其型号、预埋件、结构、外观以及几何尺寸等,确保其能够符合工程建筑的设计和要求;(2)预制构件在施工现场中的放置位置应该在塔吊可以触及的位置内,同时也要确保放置顺序的一致性;(3)堆放预制叠合板时,具体的对方层数应该合理地控制在6~8层,预制梁放置的层数不能超过2层,彼此相邻的堆放层之间应该使用木方垫衬,将木方放置于1/3长度的位置,保持竖向的直线形,每一个预制构件之间应该保留出>1m的可供操作空间;(4)如果需要在地库的顶板位置放置预制构件,则需要验算地库顶板的承受力,如果无法满足承受力的要求,则需要使用支撑架进行加固,而后在进行验算,确保地库顶板的承受力能够满足预制构件的对方条件。

3 垂直运输设计

在本次工程项目建设中,使用3台型号为XCP330(QTZ280)塔吊,其臂长的长度约为55m,起重时的具体质量约为5.6t,施工过程中,堆放最远的预制构件距离塔吊的中心约为45m,其中,最大的预制构件其质量为5.5t,全面满足预制构件装配施工与吊运的要求,同时也满足塔吊起吊的要求。

4 预制装配式构件的安装

4.1 预制装配式柱

预制装配式柱的施工流程为:预埋件安装和钢筋定位→安装柱的定位模板→预留钢筋复核已经定位放线→控制标高与柱底→柱的起吊与安装→安装临时支撑、调节柱的垂直度→封堵柱底、连接钢筋套筒进行灌浆。

预制装配式柱的施工要点包括:

1)施工准备。(1)复核标高与柱续接层的位置,清理底部的混凝土面;(2)施工前,检查预制装配式柱的质量,具体包括套筒内部的清理、套筒质量、水电预埋、构件编号、构件质量以及确认吊点等,在柱头的架梁位置做好标志;(3)做好设备的做准备工作,其中主要包括螺栓、固定铁件、斜撑铁件、柱体高程的调整铁片以及垂直度的测量杆等;(4)确认好灌浆料、灌浆机,同时确定好预制装配式柱的安装方向。

2)控制预留长度。在控制续接层钢筋预留的长度时,应该使其高于预制装配式柱内钢筋套筒的实际长度,明确预留钢筋与钢筋之间的距离,确保其能够与预制装配式柱套筒保持一致的定位。

3)验收。使用柱前,应做好验收方面的工作,其中主要包括预留钢筋的数量、套筒内有无污染物和是否堵塞以及预留刚劲的长度。

4)控制柱底的起吊与标高。在柱底的4个角中,分别安装好钢板垫片,但需确保钢板垫片的实际高度不能高于设计要求的标高,使套筒和预留钢筋之间的连接可以全面满足设计的实际要求,同时应该控制垂直度。

5)套筒灌浆。在螺杆式灌浆泵中,倒入已经搅拌好的灌浆料,在钢套筒的灌浆孔中插入输送导管,而后开始灌浆。

4.2 预制装配式梁

4.2.1 预制装配式梁的施工流程

复核轴线、梁支撑架的标高→预制装配式梁的安装与起吊→调整两端的位置→连接梁钢筋套筒→套筒的灌浆处理→绑扎梁钢筋→浇筑梁混凝土[1]。

4.2.2 预制装配式梁的施工准备工作

准备工作包括:(1)复核预制装配式梁底部支撑架的标高,准备好安装材料;(2)根据施工情况,制定预制装配式梁的吊装顺序;(3)在梁两端,应做好轴线,而且也要在梁的两端中,将钢筋安装套筒预留到准确的位置;(4)将柱顶端的定位线与梁两端的中心线进行对准处理,在预制梁两端的连接部位中,连接好钢筋套筒,合理控制钢筋的插入深度;(5)在灌浆时,需参照柱套筒灌浆的方法。

4.3 预制装配式叠合板

预制装配式叠合板的施工流程:复核预制装配式叠合板支撑架的标高→预制叠合板的安装与起吊→调整预制板的位置→绑扎板钢筋与浇筑混凝土。

预制装配式叠合板的施工要点包括:(1)重复核查预制叠合板支撑架的标高,采用连续吊装的方法,吊装时,按照顺序进行吊装,严禁出现跳跃安装的现象;(2)在叠合板边缘的控制下,需要在预制装配式梁中标出板缝和板的伪直线,也就是前后、左右控制线,板和板彼此之间的接缝长度,应该将其控制在200mm以内,具体应参照建筑施工的实际要求;(3)需使用4点起吊的方法进行预制板的起吊与就位,同时重复检查该位置。安装预制叠合楼板的过程中,确保相邻的板缝和板缝之间能够形成比较高的平整性,如果在施工的过程中,发生集中荷载,或者是受力程度比较大的位置,应尽量躲避拼接的位置;(4)绑扎预制叠合板的板面钢筋,与相邻梁的混凝土浇筑同时进行[2]。

5 预制装配式结构设计质量控制要点

5.1 设计环节的质量控制

5.1.1 控制施工设计图纸

控制施工设计图纸应注意以下事项:(1)设计施工图纸时,明确预制装配式建筑的结构类型,预制构件的安装位置、种类以及预制构件和主体结构现浇进行构造的具体做法等;(2)综合考虑施工设备的扶墙预埋件处理、预制构件的起吊点以及脚手架拉结点等相关因素,不仅要使其利于预制构件的生产,同时也使其要利于现场施工的开展。

5.1.2 加深设计图纸的控制

在这其中主要包括构件的模板图、设计图和配筋图,同时也包括预埋件的设计图、装配详细图、构件连接设计图以及施工工艺流程和要求等。

5.2 预制环节的质量控制

预制环节的质量控制包括:(1)全面检测原材料的性质,同时也要对需要检验的批次以及隐蔽工程进行验收;(2)将预制构件进行标记,确保预制构件相关文件的完整性,提高质量,完善出厂检验。

5.3 施工环节的质量控制

施工环节的质量控制包括:(1)相关的验收与检验部门,需在每一批预制构件进入现场后,对其进行检验与验收,只有质量过关后才可以使用;(2)做好预制构件轴线与标高的控制,搭设好预制构件的辅助作业设施以及支撑体系;(3)做好预制构件和预制构件之间的连接的,如后浇结构与预制构件的连接等。

6结语

预制装配式结构属于一种现代化的作业模式,具有环保、节能以及高效等优势,同时也能够更好地控制产品的质量,在大型的商业建筑中,采用预制装配式结构能够有效地提高施工的安全性与稳定性。

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