大型商业广场预制装配式结构设计研究

田子波

（东营市建筑设计研究院，山东东营257091）

1 工程概况

东营市某大型商业广场建设项目，结构形式为钢框架结构，建筑长116.4m，宽94.5m，高26.05m。平面不规则，楼屋盖体系：钢筋桁架楼承板。结构安全等级：二级；围护系统均采用蒸压加气混凝土板；装配式混凝土建筑中的设备和管线采取与主体结构分离模式，本工程预制装配率达80%，满足装配式建筑要求。

2 预制装配式构件的现场布局

预制装配式构件的现场布局，应注意以下事项：（1）将预制构件放入施工现场后，必须要检查其型号、预埋件、结构、外观以及几何尺寸等，确保其能够符合工程建筑的设计和要求；（2）预制构件在施工现场中的放置位置应该在塔吊可以触及的位置内，同时也要确保放置顺序的一致性；（3）堆放预制叠合板时，具体的对方层数应该合理地控制在6~8层，预制梁放置的层数不能超过2层，彼此相邻的堆放层之间应该使用木方垫衬，将木方放置于1/3长度的位置，保持竖向的直线形，每一个预制构件之间应该保留出＞1m的可供操作空间；（4）如果需要在地库的顶板位置放置预制构件，则需要验算地库顶板的承受力，如果无法满足承受力的要求，则需要使用支撑架进行加固，而后在进行验算，确保地库顶板的承受力能够满足预制构件的对方条件。

3 垂直运输设计

在本次工程项目建设中，使用3台型号为XCP330（QTZ280）塔吊，其臂长的长度约为55m，起重时的具体质量约为5.6t，施工过程中，堆放最远的预制构件距离塔吊的中心约为45m，其中，最大的预制构件其质量为5.5t，全面满足预制构件装配施工与吊运的要求，同时也满足塔吊起吊的要求。

4 预制装配式构件的安装

4.1 预制装配式柱

预制装配式柱的施工流程为：预埋件安装和钢筋定位→安装柱的定位模板→预留钢筋复核已经定位放线→控制标高与柱底→柱的起吊与安装→安装临时支撑、调节柱的垂直度→封堵柱底、连接钢筋套筒进行灌浆。

预制装配式柱的施工要点包括：

1）施工准备。（1）复核标高与柱续接层的位置，清理底部的混凝土面；（2）施工前，检查预制装配式柱的质量，具体包括套筒内部的清理、套筒质量、水电预埋、构件编号、构件质量以及确认吊点等，在柱头的架梁位置做好标志；（3）做好设备的做准备工作，其中主要包括螺栓、固定铁件、斜撑铁件、柱体高程的调整铁片以及垂直度的测量杆等；（4）确认好灌浆料、灌浆机，同时确定好预制装配式柱的安装方向。

2）控制预留长度。在控制续接层钢筋预留的长度时，应该使其高于预制装配式柱内钢筋套筒的实际长度，明确预留钢筋与钢筋之间的距离，确保其能够与预制装配式柱套筒保持一致的定位。

3）验收。使用柱前，应做好验收方面的工作，其中主要包括预留钢筋的数量、套筒内有无污染物和是否堵塞以及预留刚劲的长度。

4）控制柱底的起吊与标高。在柱底的4个角中，分别安装好钢板垫片，但需确保钢板垫片的实际高度不能高于设计要求的标高，使套筒和预留钢筋之间的连接可以全面满足设计的实际要求，同时应该控制垂直度。

5）套筒灌浆。在螺杆式灌浆泵中，倒入已经搅拌好的灌浆料，在钢套筒的灌浆孔中插入输送导管，而后开始灌浆。

4.2 预制装配式梁

4.2.1 预制装配式梁的施工流程

复核轴线、梁支撑架的标高→预制装配式梁的安装与起吊→调整两端的位置→连接梁钢筋套筒→套筒的灌浆处理→绑扎梁钢筋→浇筑梁混凝土[1]。

4.2.2 预制装配式梁的施工准备工作

准备工作包括：（1）复核预制装配式梁底部支撑架的标高，准备好安装材料；（2）根据施工情况，制定预制装配式梁的吊装顺序；（3）在梁两端，应做好轴线，而且也要在梁的两端中，将钢筋安装套筒预留到准确的位置；（4）将柱顶端的定位线与梁两端的中心线进行对准处理，在预制梁两端的连接部位中，连接好钢筋套筒，合理控制钢筋的插入深度；（5）在灌浆时，需参照柱套筒灌浆的方法。

4.3 预制装配式叠合板

预制装配式叠合板的施工流程：复核预制装配式叠合板支撑架的标高→预制叠合板的安装与起吊→调整预制板的位置→绑扎板钢筋与浇筑混凝土。

预制装配式叠合板的施工要点包括：（1）重复核查预制叠合板支撑架的标高，采用连续吊装的方法，吊装时，按照顺序进行吊装，严禁出现跳跃安装的现象；（2）在叠合板边缘的控制下，需要在预制装配式梁中标出板缝和板的伪直线，也就是前后、左右控制线，板和板彼此之间的接缝长度，应该将其控制在200mm以内，具体应参照建筑施工的实际要求；（3）需使用4点起吊的方法进行预制板的起吊与就位，同时重复检查该位置。安装预制叠合楼板的过程中，确保相邻的板缝和板缝之间能够形成比较高的平整性，如果在施工的过程中，发生集中荷载，或者是受力程度比较大的位置，应尽量躲避拼接的位置；（4）绑扎预制叠合板的板面钢筋，与相邻梁的混凝土浇筑同时进行[2]。

5 预制装配式结构设计质量控制要点

5.1 设计环节的质量控制

5.1.1 控制施工设计图纸

控制施工设计图纸应注意以下事项：（1）设计施工图纸时，明确预制装配式建筑的结构类型，预制构件的安装位置、种类以及预制构件和主体结构现浇进行构造的具体做法等；（2）综合考虑施工设备的扶墙预埋件处理、预制构件的起吊点以及脚手架拉结点等相关因素，不仅要使其利于预制构件的生产，同时也使其要利于现场施工的开展。

5.1.2 加深设计图纸的控制

在这其中主要包括构件的模板图、设计图和配筋图，同时也包括预埋件的设计图、装配详细图、构件连接设计图以及施工工艺流程和要求等。

5.2 预制环节的质量控制

预制环节的质量控制包括：（1）全面检测原材料的性质，同时也要对需要检验的批次以及隐蔽工程进行验收；（2）将预制构件进行标记，确保预制构件相关文件的完整性，提高质量，完善出厂检验。

5.3 施工环节的质量控制

施工环节的质量控制包括：（1）相关的验收与检验部门，需在每一批预制构件进入现场后，对其进行检验与验收，只有质量过关后才可以使用；（2）做好预制构件轴线与标高的控制，搭设好预制构件的辅助作业设施以及支撑体系；（3）做好预制构件和预制构件之间的连接的，如后浇结构与预制构件的连接等。

6结语

预制装配式结构属于一种现代化的作业模式，具有环保、节能以及高效等优势，同时也能够更好地控制产品的质量，在大型的商业建筑中，采用预制装配式结构能够有效地提高施工的安全性与稳定性。