基于人机作业分析的方法研究

(西南石油大学 四川 成都 610500)

一、引言

随着社会的快速发展，人们的需求也变得更加多样，对制造型企业提出了更高的要求。面对广大的市场需求，企业应该提高自身的生产效率，然而很多企业由于设计不合理，员工和机器不能合理地配合工作，致使企业的生产效率十分低下，通过对W公司的现场调研，发现其也存在同样的问题。本文综合运用人机作业分析、5W1H技术、ECRS原则等，对W公司生产中存在的问题进行分析，改善员工和机器空闲时间较长的状态，使员工和机器的时间分配合理化，让员工和机器发挥最大价值，从而提高企业的生产效率。

二、人机作业分析的相关理论

(一)人机作业分析的定义

人机作业分析是在考察及记录操作者和机器设备同一时间工作情况的基础上，寻求合理的操作方法，使操作者和机器的配合更加协调，充分发挥人和机器的作用。

(二)人机作业分析的目的

人机作业分析可以提高企业的生产效率，其目的主要有三个：第一，减少员工和机器的空闲时间。第二，使员工和机器的作业负荷合理化。第三，给员工分配合理数量的操作机器。

三、人机作业分析的应用分析

本文以某员工和其操作的一台车床为研究对象，以人机作业分析、5W1H技术、ECRS原则等为工具，通过研究员工和机器在不同分配时间下的生产效率，达成二者之间合理且高效的配合效果。员工操作机器的相关数据如表1所示：

表1 改善前的人机作业表

从表1可以看出，人的空闲时间太多，工作率只有42%，需要采用5W1H技术和ECRS原则进行分析改进。改变过去只在机器空闲时间去毛刺和检查的状态，调整作业顺序，在机器车削下一个零件时，立即去毛刺和检查已车好的上一个零件。改进的人机作业如表2所示：

表2 改进的人机作业表

从表2可以看出，周程由3.8min降低到3.2min，人的工作率由42%提高到50%，机器的工作率由58%提高到69%。一个周程内员工有1.6min的空闲时间，这个时间可以再操作一台机器，因此能够操作两台机器。改进效果如表3所示：

表3 再次改进的人机作业表

改进前后的对比效果如表4所示：

表4 改进前后对比表

四、结论

本文对人机作业分析、5W1H技术、ECRS原则等理论和生产实际进行分析，解决了实际生产中员工和机器设备时间分配不合理的问题，避免了员工和机器设备长时间处于空闲状态的现象。综上我们可以得出，要提高生产效率，不仅要缩短周程，还要寻找人和机器合理时间的最佳分配点。