分析地质灾害防治工程抗滑桩施工的安全技术

2020-03-01朱梁

西部资源 2020年4期

朱梁

摘要：为了有效地防治地质灾害的发生，相关领域的学者研究出了多种防治技术。作为其中的重点技术之一，抗滑桩施工过程中，很容易因为环境的变化，导致存在较多的安全隐患。因此，必须重视抗滑桩施工的安全技术的研究。本文将简单阐述抗滑桩施工的工艺，并结合实例分析其安全技术要点，为相关工作者提供参考借鉴。

关键词：地质灾害；防治工程；抗滑桩施工；安全技术

1.引言

所谓地质灾害，就是受到自然环境或者人为因素的影响下，所产生的不良地质现象，常见的地质灾害包括泥石流、滑坡、沉降等。地质灾害的发生给人们的生命和财产安全带来了巨大的威胁，为了降低地质灾害的危害，地质灾害防治工程的施工质量备受社会各界的关注。而这其中，抗滑桩的施工不安全因素最高。因此研究分析地质灾害防治工程抗滑桩施工的安全技术具有重要的现实意义。

2.抗滑桩施工技术的概述

2.1抗滑桩施工的工艺特点

作为常见的地质灾害防治工程措施之一，抗滑桩施工技术的应用十分广泛，常被应用于山区、水利、道路等项目的滑坡治理工程中。抗滑桩在施工之前，首先要对施工区域进行详细的勘察，掌握滑坡体的稳定性情况，并结合实际情况指定详细的施工方案。然后按照设计要求进行施工，并在施工过程中做好现场施工的监测工作，针对滑坡体的异常变化，及时调整，避免安全事故的发生。相比较人工挖孔桩施工技术，抗滑桩施工的应用范围更广，所面临的地质结构也更为复杂。这要求相关管理人员，必须重视施工现场的管理，灵活的处理各种施工问题，以确保工程的顺利实施。抗滑桩施工（如图1）的主要特点体现在以下几个方面：

（1）在施工过程中，采用深井作业，整个施工需要借助人工进行开挖，对相关施工人员的技能要求较高。

（2）整个开挖施工过程中，需要设置专人对滑坡体进行监测，实时核对地质变化情况，以便于对设计图纸进行修改。

（3）在施工作业过程中，由于每一根抗滑桩的施工都是独立作业，施工所需的面积小，不会对滑坡体产生较大的影响，有效地避免了因为大规模施工导致滑坡地质灾害加重的问题发生。

（4）相比较传统的滑坡防治工程，每一根抗滑桩在施工过程中，都可以结合实际情况对钢筋进行合理的调整，提高了材料的综合使用效率，降低了施工成本。

2.2抗滑桩施工安全方面的特点

（1）施工环境特殊：抗滑桩主要用于滑坡地质灾害的防治工程，工程所在区域存在较大的滑坡隐患。由于抗滑桩施工的作业面相对较小，且大多位于滑坡体的下放，导致作业的人员始终处于较高的安全风险环境当中。

（2）施工工艺特殊：抗滑桩施工过程中，涉及了土方开挖、护壁施工作业、混凝土浇筑施工等工序，这些工序可能存在交叉作业的情况，增大了狭窄的作业环境的复杂性。同时大体积的混凝土浇灌、钢筋笼的吊装等工序，也存在较多的安全隐患。

（3）施工人员：由于滑坡地质灾害大多位于山区或者城市的郊外区域，施工企业在施工过程中，选用的作业人员大多来源于附近的村民或者务工人员，本身并没有经过专业的安全作业培训，安全意识和安全技能较低，一旦发生意外情况，很容易因为处置不当导致更大的安全损失。

3.实例分析抗滑桩施工阶段存在的安全隐患

某市某建筑周围边坡较为陡峭，经过地质勘查结果来看，建筑周围的地质环境较差，比较容易受到雨水、工程作业的影响，再加上边坡表面的植被覆盖较少，导致此处区域内存在多个地质灾害点，包括滑坡、滑塌以及危险坡体等。本工程将以其中一个滑坡体的治理工程为例，该处滑坡体由新旧两个滑坡组成，旧滑坡体长约95米，宽越85米，属于三面陡壁的凹型滑坡体，目前处于失稳状态下，而新滑坡体长约59米，宽约53米，相对处于稳定状态。为了避免滑坡体对周围的居民、建筑以及道路造成危害，计划采用抗滑桩进行滑坡体治理。抗滑桩共计20根，间距为5米，桩径约为2m×2.5m，桩身长度约为18米。具体如图2所示。

结合现场实际情况，本工程在抗滑桩施工过程中存在以下难点及安全问题：

3.1施工场地狭小

根据施工现场来看，本工程的施工路段比较狭窄，道路平均宽度不到3米，只能通过一辆机动车辆，给整个工程的材料运输、钢筋吊装以及混凝土浇筑施工等带来巨大的困难，一旦管理组织不当，可能出现机械伤害、高空坠物等安全事故，甚至可能引发次生地质灾害。

3.2天气不利

本工程的施工跨度较长，前后共计7个月，且夏季多雨，降雨日期较多，极易因为降雨，导致滑坡体失穩加剧，给工程施工带来安全威胁。

3.3人工挖孔方量大

本工程的桩身长度约为18米，需要开挖的土方约为11米，基岩7米，相对人工挖方工程量较大，且多为厚层石英砂岩，施工难度大。

3.4混凝土浇筑施工困难

本工程抗滑桩较大，单桩钢筋量大，长度较长，无法采用钢筋笼整体吊装方法，必须分段吊装，同时对后期大体积混凝土浇筑施工提出了更高的质量要求。必须加强施工管理，避免出现混凝土开裂等质量问题。

4.抗滑桩施工的安全技术要

为了有效地杜绝安全事故的发生，结合本工程抗滑桩施工的特点，采取了以下安全技术措施：

4.1施工前的安全准备

在本工程抗滑桩施工之前，应当做好以下准备工作，避免安全事故的发生：

（1）加强岗前安全知识教育，提高施工人员的安全意识和安全技能。

（2）在施工前，需要对施工现场进行详细的地质勘察，熟悉相关图纸设计，并合理地进行施工工艺的指定，明确现场安全责任人及管理重点。

（3）作业之前，还需要对所有施工所需的设备及工具进行检查，确保其处于最佳的工况下。同时还需要要求所有施工人员穿戴齐全安全帽、安全防护服等，严禁未穿戴安全防护的人员进入施工区域。

4.2安全事故预防措施

（1）高空坠落

本工程采取了的有效预防措施，就是在桩孔附近设置了不低于120cm的安全防护栏，对于停止作业或者已经挖好的桩孔，加盖了盖板起到保护作用。同时要求所有施工人员在上下桩孔过程中，必须采取有效的保护措施，佩戴安全绳，以确保安全性。

此外，为了有效控制物体打击，本工程要求桩孔1m范围内，不得堆放任何土石方、工具等，同时在孔口或孔内装设可移动的防护板（网），在吊渣桶上下时，施工人员应躲避于护板下。

（2）中毒窒息

抗滑桩的作业空间狭窄，空气流动不足，很容易因为CO、SO2等有害气体的堆积，导致作业人员中毒窒息。因此，在作业时，一方面必须加强孔内空气的检测工作，时刻关注有害气体的含量是否超标，及时采用通风或者其他方式来降低有害气体的浓度，确保施工的安全性。本工程针对抗滑桩内作业狭窄、通风不良的问题，对于超过7m的桩孔，均采用轴流风机压入式通风措施。

（3）触电防护

为了避免触电等安全事故的发生，本工程对施工现场所有的电路均进行了详细的排查，避免因为电线裸露、接地不良等发生触电事故，同时施工现场禁止一闸多用，孔内用电分闸，孔内电缆、电线均有防磨损、防潮、防断等安全保护措施。

（4）塌孔措施

整个施工过程中，由于流砂、护壁不及时、护壁无筋、机械振动和地面车辆等因素的影响，都可能导致塌孔问题的发生。因此，针对不同的塌孔问题，应当采取相对应的安全措施加以防护，例如针对相邻桩挖孔机械振动会影响彼此井壁的稳定性，应严格控制相邻桩孔之间的距离，必要时还可以采用隔孔作业的方式进行施工。

4.3关键施工节点的安全技术要点

（1）钢筋笼安装

在抗滑桩孔内绑扎安装过程中，首先应注意所有的钢筋绑扎必须确保绑丝头弯回至钢筋笼内侧，以防发生割伤。其次还需要确认所绑扎的钢筋连接牢固后，才能停止作业，最后在焊接过程中，需要对桩孔内的空气质量进行检测，采取有效的通风措施，避免重度缺氧等安全事故的发生。

（2）混凝土浇筑

首先施工时要求先对井内送风，经对空气检测证实无危险后且通风措施良好后，才能開始井下作业；其次，在混凝土浇筑过程中，为了避免出现坠物或者坠落等问题，相关作业人员必须穿戴齐全安全措施，同时严禁在桩孔10m范围内进行作业。第三为了避免混凝土溢出，要求采用的孔口漏斗容量不低于1.2m3。最后作业过程中，孔口应有2人以上配合井内作业人员，同时对井下作业情况进行监控，配合孔内人员完成振捣器、电缆、照明灯等设备的提升操作。最后施工时，要求先对井内送风，确认通风无误后才能开始作业。

4.4应急救援预案的制定

在现场安全管理过程中，在所难免发生各种安全事故，为了降低安全事故所产生的损失，有效的控制现场秩序，避免二次伤害，本工程在结合抗滑桩施工过程中可能存在的各种安全事故，制定了相对应的应急预案。

整个应急救援预案包括应急准备工作、响应程序以及救援措施等内容，预案编制结束后，还组织了相关人员进行了现场演练，找出其中存在的不足，优化了操作流程，有效地提高了应急救援预案的可执行性。例如对火灾、触电、塌孔等安全问题均编制了对应的应急处理措施