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木材加工质量的影响因素及提升途径

2020-03-01张鸿燕王晶媛

绿色环保建材 2020年1期
关键词:原木木材林木

张鸿燕 王晶媛

吉林森工金桥地板集团有限公司

1 前言

木材产业是制造业中发展前景较好的产业之一,同时也是对资源依赖性较强的产业,在可持续发展下,提升木材资源利用效率,提升木材加工质量是必然选择。木材加工中影响因素多样,可能出现一些质量缺陷,造成木材资源损耗和环境污染。故此,应进一步推动木材加工工艺和技术创新,引进先进设备,加强审核力度,改善其中存在的问题,提升木材加工质量。

2 木材加工概述

木材加工是根据加工要求对木材原料加工处理,选择物理和化学方法将木材原料加工成产品,满足人们日常生活生产需要。我国的木制品发展历史较久,木材的加工技术水平较高,出现了很多的木质结构建筑和家具。随着现代社会的进步和发展,对木制品的技术要求提出了更高的要求,需要木材加工技术紧跟时代发展需要,注重木材质量、纹理和耐击等特性,符合人们的客观需求[1]。紧跟加工行业发展,推动木材加工技术改进和创新,提升木材加工质量,推动产业结构转型升级,对于提升产业的国际竞争优势意义深远。

3 木材加工的影响因素

影响木材加工的因素多样,如果忽视这些因素的存在,木材加工工艺发展滞后,则会影响到木材加工质量,带来不同程度的资源损耗,增加加工成本。具体因素表现在以下几个方面。

3.1 原木采伐技术

木材采伐是木材加工的首要前提,木材采伐技术是否合理,直接影响到后续的木材加工质量,如果采伐技术运用不合理,可能出现劈裂和抽芯等缺陷,影响到木材加工质量[2]。树木多为成排种植,采伐顺序不合理,可能出现损坏其他树木的现象,采伐的林木摔裂、折断,林木原本价值下降,制约后续相关工作开展。林木整形打枝技术运用是否合理,在不同程度上影响着原木质量,技术和顺序等因素的影响,都可能导致林木劈裂问题出现。所以,做好森林原木采伐作业,有助于提升木材加工加工质量,加工出更多高质量的产品。

3.2 集材方式

林木采伐后,需要集采到一起运输,集采方式如果不合理,可能损坏林木。所以,需要充分了解集材距离和采伐林地情况,做好采伐预算,保证后续的木材加工质量。选择合适的集材方式,保留原有林地内的幼树和未砍伐林木,保证林木产品质量同时,规避资源浪费和成本增加,提升资源利用效率,带来更加可观的效益[3]。

3.3 木材加工造材技术

木材加工过程中,所选择的加工技术较为多样,包括木材胶合、木材干燥、木材切削、木材表面装饰等技术,结合实际需要选择不同的加工处理技术。不同技术特性不同,应加深技术的认知,如木材干燥期间,干燥质量则会影响到木材表面湿润性、自由能和表面张力,在不同程度上影响着木制品胶结面质量。木材干燥技术的合理运用,可以延长木制品使用寿命,规避裂缝问题出现,带来更加可观的效益[4]。

3.4 木材加工人员熟练度

木材加工人员自身的操作熟练度,同样会影响到木材加工质量,是主要的影响因素之一。部分操作人员由于长期枯燥、乏味的工作环境,对自身的技术提升积极性不高,无法熟练操作前沿的技术和设备。加之人员责任意识不强,无法按照要求规范化操作,影响到木材加工质量。当前科技飞快发展下,木材加工技术不断推陈出新,木材加工技术水平持续提升,大量先进加工设备应用,可以大大降低人员操作失误概率,但是仍然有很大的不足[5]。故此,应该进一步加强操作人员专业培训,提升操作人员的专业能力和职业素养,熟练运用技术和设备,提升木材加工质量。

4 木材加工过程中的问题

4.1 原木质量审查力度不足

在木材加工中,由于上述因素的不良影响,致使原木质量审查中存在很大的问题,未能严格遵循规范和标准进行。原木作为木材加工的基础,原木质量高低很大程度上决定了后续的木材加工质量,但是由于原木采集检定重视程度不高,采集人员的专业知识储备不足,难以保证原材料质量。与此同时,采购人员无法从木材的端头和外围特征来判断原木是否受损,可能出现木材腐朽,在后续木材加工中出现成品变色、腐朽的问题,影响到产品质量,企业整体形象受损[6]。

4.2 木材加工过程质量控制力度不足

木材加工和运输期间,采伐顺序不合理,会损害木材,影响到木材整体质量。在这个过程中,操作人员缺乏有效的监管和控制,未能对材料有效检查和验收,与质量标准相背离。加之人员自身的技术水平不高,无法灵活运用先进技术和设备加工木材,导致木材缺陷出现。很多木材加工企业对人员的培训重视程度不高,受影响因素多样,容易增加木材受损概率。

4.3 切面识别技术水平滞后

木材横切面、弦切面识别是否全面,直接关乎能否了解木材结构,很多企业在木材加工过程中,切面识别问题的认知不足,处理技术不到位,可能出现成型木材质量缺陷的问题。还有很多小径锯材加工企业的成品放置中,木材干燥措施不合理,放置过程中出现变形问题,影响到木材质量。所以,应配备专业能力强的人员,识别和搭配切料,根据实际情况选择不同的切面方式,保证成品质量。

5 木材加工质量的提升途径

5.1 编制合理的采伐计划,优化采伐技术

在木材加工中,如何提升木材加工质量,一个重要内容是编制合理的采伐计划,增加资金投入力度推动采伐技术创新。选择高质量的原木,对采伐区域深入调查,确定采伐位置和采伐顺序,按照采伐顺序进行,避免林木损伤和折断。在伐木期间,需要明确树木导向,保证工作人员人身安全前提下,保证树木顺利倒在安全区域。伐木过程中,减少木材损耗,提升木材质量。需要注意的是,木材处理中,保证树枝切痕平整,优化打枝顺序,提升原木质量,为后续工作开展奠定基础。

5.2 组织集材,确定采伐区

采伐区集材环境较为复杂,工作难度大,容易受到客观因素影响,阻碍后续木材加工活动顺利展开。如何保证原木质量,应定为采伐区,结合区域的地质条件和地理位置,确定最佳的集材距离,最大程度上规避林木资源损耗。同时,可以选择小型拖拉机,合理收集木材资源,如果发现林木腐朽及时改进,提升林木资源利用效率[7]。

5.3 引进前沿的木材加工技术,做好木材保护

为了保证木材产品质量,应该选择合适的木材加工技术,优化木材制品过程。如,选择合适的木材干燥技术,确保木材表面胶结性能符合要求,延长产品使用寿命。通过木材加工技术的应用,推动技术创新和改进,实现木材加工全过程监管和控制,提升材料利用效率,规避后期木材加工中问题出现。木材切削技术,平衡动力,缩短切削时间,在提升木材表面胶结性同时,确保木材表面平整,保证木材质量[8]。此外,应该加强木材加工人员专业培训,提升操作技术水平,熟练运用前沿技术和设备开展工作。同时,养成良好的职业素养,按照相应技术标准进行木材加工,最大程度上规避人为因素带来的加工误差,提升木材加工质量。

6 结论

综上所述,木材是人们日常生产生活中不可或缺的资源,木材加工质量高低,很大程度上影响着社会经济发展。故此,需要综合考量影响木材加工的因素,推动木材加工工艺和技术创新,减少操作误差,生产更多高质量的木材产品。

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