电动吊篮锁套式悬挂法安装工艺浅析

刘文亮

中铁建设集团有限公司 北京 100040

自21世纪以来，房屋建筑市场的高层、超高层建筑日益增多，而外装用工具式脚手架及电动吊篮[1]由于其安装、拆卸、移位、组装的灵活性，越来越受到广大施工者的青睐。然而如何保证电动吊篮钢丝绳的可靠连接，是每一个施工者切实关心的问题。传统的电动吊篮钢丝绳采用直接卡扣式连接（原A字吊头），连接接头易脆易折，材料的周转使用率较低。

本文通过电动吊篮钢丝绳锁套式连接方法[2]的改进应用，介绍了其优良的安全力学性能，总结形成了一套完整的电动吊篮钢丝绳锁套式连接安装工艺，并在某高层建筑中实践应用，取得了良好的经济效益及应用效益，对类似工程施工具有一定的借鉴作用。

1 工程概况

某工程为高层建筑，共8栋住宅，地下2层，地上27层，建筑结构为框架剪力墙，安全等级二级，重要性系数1.0，建筑物高度为99 m，外装全数采用工具式脚手架及电动吊篮进行高处作业。由于工期短、电动吊篮重复使用频率高，故特别要求吊篮及其组装件具有较高的安全力学性能。经综合考虑，拟将钢丝绳与悬挂机构前梁悬臂端的前撑头改用锁套式连接，代替传统的直接卡扣式连接（原A字吊头）。

2 工艺原理

本工艺的核心原理在于创新改进了电动吊篮钢丝绳与悬挂机构的连接方法。具体为：钢丝绳与悬挂机构采用了锁套式连接系统，即钢丝绳通过锁绳器进行锁闭，并由索具螺旋扣[3]对加强钢丝绳进行二次加固，代替传统的直接卡扣式连接，具有较好的安全使用性及耐久性。

3 吊篮锁套式悬挂法安装工艺流程

吊篮锁套式悬挂法安装工艺流程如下：安装前准备工作→前支架安装→后支架及配重安装→前梁及上支柱安装→中、后梁安装→钢丝绳锁套式悬挂法连接系统安装→悬吊平台安装→提升机、安全锁、安全绳、限位开关、电器箱等安装及电线连接→钢丝绳与提升机连接→安装调试及试吊→验收、交接。

4 安装前准备工作

1）清点数量。吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面。安装前根据装箱单清点各零部件数量，检查各零部件有无异常情况。

2）分清零部件。将悬挂机构与平台结构件分开，并将平台与悬挂机构的安装螺栓从螺丝箱中分开，安装时注意不要弄混。

5 吊篮锁套式悬挂法安装工艺

5.1 前支架安装

先在楼面上放置好前支架，再将前插杆插入前支架竖管内，根据女儿墙的高度调整插杆的高度，用螺栓固定（图1）。

5.2 后支架及配重安装

将后插杆插入后支架竖管内，后插杆高度与前插杆等高，用螺栓固定；配重均匀放置在后支架底座上（图2），并上紧防盗螺栓，计算及确认悬挂机构的抗倾覆系数大于或等于2。

图1 吊篮前支架安装

图2 吊篮后支架及配重安装

5.3 前梁及上支柱安装

将前梁插入前支架的套管内，根据女儿墙的厚度和墙面方式要求确定前梁的伸出长度，将上支柱安放于前支架插杆上，并用螺栓固定（图3）。前梁伸出端悬伸长度计算后取为1.46 m，在前梁伸出端下侧面与女儿墙之间加垫木块固定；两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。

前、后座间的距离在场地允许的情况下，应尽量调整至最大。

5.4 中、后梁安装

将中梁插入前梁尾端，后梁插入中梁尾端，后梁尾端插入后支架套管内（图4）。前后支架的距离应根据楼顶情况尽量放大，用螺栓固定。

图3 前梁及上支柱安装

图4 中、后梁安装

5.5 钢丝绳锁套式悬挂法连接系统安装

5.5.1 材料要求

1）每个新型锁绳器[4]在镀锌前必须作压力试验，施加8 t的压力无任何损伤时，方为合格，在出厂时必须装有防脱拉丝。

2）加强攀绳两鸡心环间的最大有效间距为7 130 mm±50 mm（注意在前撑头更改为鱼形吊头后，攀绳长度应重新计算）。

5.5.2 钢丝绳与锁绳器初步连接固定

把工作及安全钢丝绳通过前梁悬臂端前撑头（原A字吊头）上的前滚轮传动到中梁的新型产品锁绳器上，通过锁绳器打180°弯锁扣锁紧。锁绳器另一端连接索具螺旋扣，以便于连接加强钢丝绳（图5、图6）。

图5 前梁端头钢丝绳连接节点

图6 钢丝绳与锁绳器初步连接固定节点

在图5和图6中，各数字编号所代表的构件如下：1-前梁滚轮，2-工作（安全）钢丝绳，3-锁绳器，4-加强钢丝绳，6-索具螺旋扣，7-鸡心环，8-双压制接头，12-前梁，13-中梁。

5.5.3 索具螺旋扣二次加固连接

将加强钢丝绳一端穿过前梁上钢丝绳悬挂架的前滚轮后，用双压制接头固定，另一端穿过后梁上的后滚轮，延伸至索具螺旋扣端，将加强钢丝绳打180°弯穿过索具螺旋扣的鸡心环，并采用双压制接头锁死扣紧，使其连为一体，作好二次加强保护。

调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧。调节加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3～5 cm，产生预应力，提高前梁高度（图7）。

在图7中，各数字编号所代表的构件如下：1-前梁滚轮，2-工作（安全）钢丝绳，3-锁绳器，4-加强钢丝绳，5-后滚轮，6-索具螺旋扣，7-鸡心环，8-双压制接头，9-前支架，10-上支架，11-后支架，12-前梁，13-中梁，14-后梁。

5.5.4 锁套式连接系统初步验收

经过2次连接加固，锁套式连接系统基本安装完毕，下一步需要对前述工序进行初步验收（图8），即检查锁绳器、索具螺旋扣是否连接可靠、有无松动等。验收合格后，进行下一道工序安装。

在图8中，各数字编号所代表的构件同图7。

图7 索具螺旋扣鸡心环与加强钢丝绳二次加固节点

图8 锁套式连接系统安装后的实景

5.6 其他工序

电动吊篮锁套式悬挂法连接系统全部安装完毕后，即可进行后续的悬吊平台安装等工序[5]。

图9为电动吊篮全部组装完毕之后并投入使用时的现场状态。

6 应用效益分析

6.1 安全效益

与传统的直接卡扣式（图10）连接相比，本工程电动吊篮锁套式悬挂法连接系统主要有以下优点：

图9 电动吊篮锁套式悬挂法 连接系统应用实景

图10 直接卡扣式连接

1）采用新型产品锁绳器和双压制接头，从而取代了绳卡，避免了许多安全隐患。

2）设计精巧，安全倍增。因事先已将主钢丝绳穿过攀绳的鸡心环连为一体，前梁只起到支撑的作用，所以即便出现锁绳器失效、攀绳脱钩、螺旋扣断裂等情况，仍能够有效避免因悬挂机构问题而引发的重大安全事故，使施工过程中出现伤亡事故的概率大幅降低，无形中也减少了因安全事故[6]造成的直接与间接经济损失。

3）由于锁套式悬挂法比传统的直接卡扣式悬挂法具有更为优良的安全力学性能，故其具有很好的市场应用前景和推广价值。

6.2 工期效益

整个锁套式系统为模块组合式结构，拼装轻松便捷，组装速度成倍提高。安装时只需先将钢丝绳适当放下几米，便可使悬挂机构摆放到位。

因钢丝绳经过前撑头上的滚轮传动，不会摩擦碰撞墙角，故只需一人轻轻拉上一段，取下锁绳器上的塞块即可轻松收放钢丝绳。由于该系统移位、组装速度较快，故工期推进也较快。

7 结语

随着电动吊篮在房屋建筑工程以及其他工程中的大量应用，吊篮钢丝绳的连接是否可靠已成为吊篮选用考虑的重中之重。电动吊篮钢丝绳不仅在材料上选用要求较高，在连接方法上更需要进行优化改进。

本文提出了一种新型的电动吊篮锁套式连接方法，一方面采用新型产品锁绳器和双压制接头代替传统绳卡，另一方面采用索具螺旋扣进行二次加固连接，使整个连接系统的力学性能良好，避免了许多施工安全隐患，提高了施工现场的安全性。

综上所述，本文根据电动吊篮的通用技术要求，结合工程实例，改进了电动吊篮钢丝绳的连接方法，达到国内先进水平，具有良好的社会应用效益，为类似工程积累了有价值的施工经验。

[1] 袁禧泉,宋树忠.电动吊篮探讨[J].建筑机械,2005(6):69-71.

[2] 中铁建设集团有限公司.一种电动吊篮钢丝绳锁套式连接结构:ZL 201621115056.2[P].2017-04-19.

[3] 泸东中华造船（集团）有限公司、巨力索具股份有限公司.索具 螺旋扣:CB/T 3818—2013[S].北京:中国船舶工业综合技术经济研 究院出版社,2013.

[4] 黄蕾,孟文俊.钢丝绳卡绳器的结构优化[J].起重运输机械,2016(12): 98-100.

[5] 王飞.建筑施工企业如何严把电动吊篮验收关[J].建筑安全,2010 (3):41-42.

[6] 张超,郭永镇.谈高处作业吊篮的安全管理[J].建筑安全,2016(11): 21-25.