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建筑施工中钢筋连接技术应用探讨

2020-02-28刘航长春经济技术开发区建设工程管理中心

门窗 2020年1期
关键词:电渣闪光套筒

刘航 长春经济技术开发区建设工程管理中心

1 前言

我国建筑行业的发展过程中,建筑工程中非常重视钢筋连接技术的应用,钢筋连接技术直接关系到工程项目的性能,全面落实钢筋连接技术的使用,确保建筑结构能够保持的安全与稳定,避免建筑施工中出现钢梁连接问题。钢筋连接技术要满足建筑施工的需求,这样才能发挥钢梁连接技术的作用。

2 钢筋搭接技术在建筑施工中的应用

钢筋搭接技术可以分为手工绑扎和机械绑扎两种方法,结合建筑工程中钢筋搭接的应用做如下分析。

2.1 手工绑扎技术

手工绑扎在建筑钢筋搭接中属于操作比较简单的技术,具有节约型的优势[1]。钢筋手工绑扎的操作简单,投入的机械设备少,手工绑扎技术常用于有直径限制条件的钢筋绑扎工程中,而且作业区为非受拉区。一般情况下,钢筋搭接的工作量比较小,而且钢筋规格相同时,可以采用手工绑扎技术,手工绑扎技术耗费的时间长,对人员操作水平有着很高的要求,因此当建筑钢筋搭接时选用手工绑扎技术时,后续施工中还要仔细的检查钢筋绑扎的效果,一定要保障钢筋绑扎稳定,以免影响建筑钢筋的使用效果。

2.2 机械绑扎技术

机械绑扎技术在建筑钢筋连接中同样具有操作简单的优势,机械绑扎技术适用于细钢筋的连接中,保障绑扎后钢筋受力稳定,同时避免钢筋绑扎之后有受力薄弱的位置。机械绑扎技术也用在非受拉的作业区域中,也要考虑到绑扎接头位置对后续施工的影响,合理组织好机械绑扎技术在建筑钢筋连接中的应用。钢筋机械绑扎技术需要选择合适的机械设备,绑扎施工前检查机械设备的性能,防止机械设备影响钢筋绑扎的效果,注意机械绑扎时的具体操作,确保机械绑扎的合理性。

3 钢筋机械连接在建筑施工中的应用

钢筋机械连接施工主要分为三种技术,分别是套筒挤压技术、锥螺纹连接技术和直螺纹连接技术,分析如下。

3.1 套筒挤压技术

建筑钢筋机械连接中的套筒挤压技术利用钢套筒固定钢筋的连接位置,再采用液压挤压的方法提供外力,促使钢套筒可以紧固连接两个钢筋,钢套筒在液压挤压的作用下出现塑性变形,此时钢筋与钢套筒结合到一起,形成稳定的接头[2]。建筑工程中的钢筋骨架上都可以采用套筒挤压的方法,必须要按照钢筋结构的类型选择合适的套筒挤压方法,而且套筒挤压技术要求钢筋需有肋骨,由此才能体现出套筒挤压技术的优势。套筒挤压技术可以省去在钢筋上加工螺纹的步骤,现阶段套筒挤压技术常用于不可焊接的钢筋工程中,保障钢筋连接的稳固性。

3.2 锥螺纹连接技术

锥螺纹连接技术在建筑钢筋连接中发挥了螺纹作用力的优势,有效的连接起相邻的钢筋[3]。锥螺纹中的承受压力与拉力的自锁作用,促使钢筋能够连接起来,使用锥螺纹连接时,施工人员需要在钢筋两侧加工出螺纹结构,也可以使用螺纹套筒,确保钢筋的两个端头能够连接起来。建筑钢筋连接时如果使用锥螺纹连接方法,就要提前加工好锥形螺纹,根据钢筋连接的要求设计塑性连接方法,锥螺纹连接时要配合好力矩扳手与螺纹套丝机,还要注意钢筋截面的强度,规范好锥螺纹操作之后,才能预防钢筋连接后再出现断开的情况。

3.3 直螺纹连接技术

直螺纹连接技术比锥螺纹连接技术起步晚,钢筋两侧外部加工成直螺纹,连接时内外直螺纹的型号需相同,这样才能稳定连接起钢筋。直螺纹连接时把含有直螺纹结构的钢筋旋入到内部为匹配直螺纹的套筒内,固定并完成钢筋连接。建筑钢筋连接时的直螺纹连接技术内,套筒的受力非常大,必须准确的选择合适的套筒,套筒应该使用优质的钢材,还要规范设计好直螺纹的形态,比如钢筋连接中的标准结构,该结构中两根钢筋的螺纹需朝向相同的方向,基本均为右旋螺纹构造,左右侧的螺纹套筒分别为右旋螺纹和左旋螺纹,选择符合建筑钢筋连接的直螺纹连接技术,才能确保钢筋连接的可靠性。

4 钢筋焊接技术在建筑施工中的应用

钢筋焊接技术在建筑施工中分为四类,这四类是较为常用的焊接连接方式,能够满足建筑钢筋连接的需求,而且保证钢筋连接的稳定性,具体分析如下。

4.1 电弧焊接

电弧焊接中产生的热能熔化了待焊接的钢筋,钢筋电弧焊接技术的稳定性好,操作起来也很简单,目前已经广泛应用到了建筑钢筋连接中[4]。电弧焊接对操作人员的专业性要求极高,如果人员操作不规范就会产生焊接不透、咬边的情况,直接影响到钢筋连接的效果。焊接人员要做好自身的安全防护措施,根据钢筋连接技术的要求组织好电弧焊接工作,在指定的位置完成钢筋焊接技术。

4.2 电渣压力焊

电渣压力焊在建筑钢筋连接中,向钢筋两端增压,钢筋断面位置形成电弧,电弧把焊剂融化为电渣,进而完成钢筋连接。电渣压力焊对钢筋连接有一定的条件限制,应该根据钢筋连接的实际情况选择电渣压力焊。操作人员在电渣压力焊中要控制好压力,不能对钢筋造成破坏性,保障电渣压力焊的规范性。

4.3 闪光对焊

钢筋焊接连接中的闪光对焊中运用接触电阻形成热量熔化连接工件,闪光条件下完成外力焊接。闪光对焊也是钢筋焊接连接中常用的技术,闪光对焊在钢筋连接中包含预热闪光、连续闪光操作技术,根据钢筋连接的实际情况选择对应的操作技术,不同技术的优缺点不同,了解钢筋连接技术中闪光对焊的特性,在钢筋焊接连接时选择合适的方法即可。

4.4 气压焊

气压焊运用的是氧气与乙炔条件,对钢筋提供塑性加热的连接条件,气压焊的压力范围是30MPa~40MPa,气压焊中气源有明显的差异,选择具有节约条件的气源,提供水平或垂直焊接的方法,节约气源是现代钢筋气压焊连接中的首选,在气压焊连接中实现节约操作,体现钢筋施工连接中的节约特征。

5 建筑施工中钢筋连接技术的注意事项

首先建筑施工中钢筋结构用在不同的项目中,要根据钢筋结构施工的实际情况和需求选择合适的连接方法,不同连接方法有着不同的应用条件,准确选择钢筋连接技术,才能保证钢筋连接的稳定性及安全性,避免建筑钢筋施工中出现问题。钢筋施工中选择连接技术时,制定好施工的方案,促进钢筋连接施工技术的顺利实施。

接下来是钢筋连接技术要和建筑施工中的其他工艺协调操作,比如模板施工技术、混凝土施工技术等,钢筋连接技术不能影响其他工艺,也不能受其他工艺的影响,尤其是混凝土浇筑工艺,混凝土浇筑时对钢筋产生了冲击作用,如果建筑施工中有大面积混凝土浇筑,就要控制好钢筋连接技术的应用,维护混凝土浇筑过程中钢筋结构的稳固,防止出现钢筋变形或断开的问题。

然后钢筋连接中要注意操作人员的专业性,操作人员的行为直接决定着钢筋连接的效果,操作人员需具备上岗证和资格证,而且施工单位中必须聘请专业的操作人员,以此来提高钢筋连接操作的规范性,满足建筑施工的需求。

最后注意连接技术在建筑钢筋工程中的合理性,一些钢筋连接技术本身具有破坏性,比如焊接技术、机械连接,这些操作很容易因为失误而影响到钢筋连接的效果,所以就要注意钢筋连接的合理性控制,连接技术要操作到位,期间施工人员也要落实自身的保护措施,不能出现意外情况,保证钢筋连接技术的施工水平。

6 结束语

建筑施工中总结了钢筋连接中常用的搭接技术、机械连接以及焊接技术的应用,这三种连接技术在建筑工程中发挥着重要的作用。建筑施工中要根据实际情况选择钢筋连接技术,保障钢筋连接后能够满足建筑工程的需求,强调建筑钢筋连接的安全性及可靠性。

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