优质纱线精细化管理措施

为占领市场、生产优质纱线，我公司根据国内市场的实际状况，制定相应措施使纱线各项质量指标达到集团内控指标AA级。高品质的精品线不仅获得了用户对质量的认可，而且为公司增加了经济效益。

我公司通过制定《精品线管理方案》，从品种及机台配置、配棉、运转操作管理、设备维修管理、优化工艺配置、各车间工序效率考核、设置精品线标识等方面，对非精品线进行质量攻关活动，打造精品线。主要采取的攻关措施如下。

挡车工严格按照清洁进度做好各牵伸通道的清洁工作；在揩车、平车的交车时，检查并保证各设备专件的上机状态；加强牵伸区检查工作，实验室每天对质量控制点进行检查，对发现的问题除了现场对挡车工进行帮助、指导外，并在工作群里进行通报，号召全员引以为戒；南疆原棉占65%，北疆原棉占35%，对筵棉每周抽查5 kg，挑拣异纤，根据挑拣异纤数据及时调整异纤机参数；将精品线标识印刷成背胶贴，并发放至车间，定机台固定供应；要求所有精品线机台在标识卡张贴标识，相关人员标识佩戴在工作证上。

通过以上几方面措施的有效实施，精品线质量指标达到了集团规定的内控范围，完成精品优质纱线合格率100%。为了进一步稳定精品线质量，采取以下巩固措施。

优化精品线相关品种的粗纱工艺，降低粗纱条干CV；严格按照专件使用周期，对专件器材进行检查、更换；每周五召开质量分析会，针对未完成的指标进行原因分析，并采取有效措施，保证精品线指标完成率达到100%；对于梳棉棉结高的机台，督促车间及时检修，在规定时间内还未达到控制范围内指标的机台，严格执行封车管理制度；加强质量控制点的检查，做到有问题及时反馈、及时沟通、及时跟踪；对倒筒试验的纱疵及时进行分析，并针对性地对工艺参数做出调整；抽查细纱锭速，将异常锭位反馈给车间，并做到复查和记录修复原因；做好新专件试验以及上机前数据跟踪工作，记录好新专件上机后的黏花情况。

自精品线生产近一年以来，精品线占比由20.48%提高到60%，通过制定《精品线管理方案》提高了各车间员工工作积极性以及主要工序的生产效率。对工艺参数、专件器材等进行优化后，各项指达到集团优质纱标准，满足了用户需求，给公司带来了经济效益。