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西南铜业艾萨炉作业率达到世界一流水平

2020-02-26

中国有色金属 2020年3期
关键词:创一流铜业喷枪

截至2019年12月16日8时0分0秒,云南铜业股份有限公司西南铜业分公司多项关键技术指标创下历史新高,艾萨炉年平均作业率突破99%,达到世界一流水平。

“云南铜业股份有限公司西南铜业分公司(以下简称“西南铜业”)艾萨炉年平均作业率99.07%,月度最优作业率高达99.698%,达到世界一流水平!艾萨炉寿达35个月,含铜物料处理量100.93万吨,负荷率104.451%,刷新历史纪录。”2019年12月16日8:00,随着喷枪缓缓升起,艾萨炉中修的号角正式响起,多项关键技术指标创下历史新高,西南铜业沉浸在一片欢腾和无限喜悦的氛围之中。

“建设具有全球竞争力的世界一流铜业公司”是云铜人的初心和使命,2019年西南铜业顺时而为、乘势而上,开启“全面创一流”的新征程,在年初工作思路中提出99%作业率的奋斗目标,一年以来,西南铜业以价值为导向、以问题为导向、以目标为导向,不断发扬斗争精神、寻找斗争方法、增强斗争本领,攻坚克难、久久为功,不断向着世界一流铜冶炼企业迈进。

坚持价值导向 发扬斗争精神

2019年正值西南铜业全面创一流的“一年提升”阶段,熔炼分厂紧密围绕公司全面创一流的思路展开工作,坚持以价值导向,开展“全员大比拼、全面创一流、凝心聚力共筑熔炼梦”竞赛活动,以价值创造作为评先评优、荣誉获得的标准,形成完善激励机制,增信心、提士气;落实“536”标准化班会,以安全积分超市、葡萄图、安全干净班组等活动为载体,提升全员安全素养与精神面貌,提高员工积极性,进一步激发员工干事创业的热情;以“五比五拼”为抓手形成创一流竞赛方案,通过创一流看板,展示重点项目、关键指标、最美炼铜人、熔炼先锋,表彰先进、激励后勇,发扬斗争精神,坚定实现全面创一流的信心。

坚持问题导向 寻找斗争方法

创一流的目标很明确,可想要提高艾萨炉作业率,部分单线设备检查频次不够、进厂铜精矿成分复杂、生产工艺波动大、日常检修时间长等一系列难题就摆在面前。为了解决一系列难题,坚持问题导向,贯彻落实TPM 设备管理理念,减少设备故障;激发创新思维,稳定生产工艺;打破制约瓶颈,缩短日常检修时间。

提高艾萨炉作业率,减少设备故障是保障。2019年,西南铜业坚持落实TPM设备管理,年度检修期间,熔炼分厂组织完成各类检修项目100余项,其中内部自主维护项目50余项。2019年岗位员工完成自主维护800余项,通过不断落实落细设备全员生产维护,全年因设备故障导致停产时间减少14.42小时,同比下降70%。推广精细保养、精心点检、精益维修、精心操作四精设备管理思想,通过抓实日常点检维护,预修计划准确率与设备运行效能持续提高,为作业率的提高提供了设备保障。

提高艾萨炉作业率,稳定生产工艺是基础。高杂铜精矿的处理,一直是铜冶炼行业面临的共性难题,为解决难题,体现复杂原料处理差异化竞争优势,西南铜业承担起中国铜业重点科技项目—高杂铜精矿艾萨熔炼关键技术研发与应用,项目的顺利完成,进一步优化熔炼渣型,从而提升艾萨熔炼系统对高杂原料处理的适应性。同时通过不断优化艾萨工艺控制,结合全面推行的以预防为主的工艺控制与质量控制思路,利用质量预警机制将工艺参数控制与产品质量控制延伸至入炉物料成分控制,制定实施优化物料配比、调整喷枪流量、分段控制艾萨炉熔池温度、优化磁性铁控制、抑制锅炉结渣等一系列措施,同时实现了第一套采用热成像原理对溶体温度在线连续监测,降低劳动强度以及安全风险,同时提升艾萨炉生产稳定性。2019年,西南铜业艾萨炉因由生产工艺波动导致停产时间减少29.2 小时,余热锅炉大面积掉渣导致停产时间减少23.7小时,为作业率的提高奠定坚实基础。

提高艾萨炉作业率,缩短停产时间是关键。为了打破计划停产检修用时长的“瓶颈”,缩短计划停产检修时间,西南铜业熔炼分厂制定计划停产检修计划,明确计划检修内容;利用精益管理工具分解每项检修内容,分析清楚内部作业与外部作业,将计划停产检修每项外部作业在停产前完成,避免因外部作业时间延长停产检修时间,将每次停产时间控制在2.5 小时之内,攻克制约艾萨炉作业率的“瓶颈”。同时,为避免次发事件影响检修进度,每次计划停产检修时各专业相关技术人员全程坚守岗位,直到正常复产方才离开岗位,时刻体现西铜人一流的责任感与使命感。

坚持目标导向 增强斗争本领

喷枪系统是艾萨炉的心脏,控制着艾萨炉的血液循环。针对高温烟气加速喷枪上部塑性变形,工程技术人员集思广益、把脉问诊、对症下药,开展喷枪膨胀节改造攻关,优选合适材质提高喷枪塑性变形能力,消除膨胀节在使用过程中因撕裂漏风的隐患,提升艾萨喷枪使用寿命,为实现艾萨高作业率增加了必胜的砝码。2019年最长喷枪使用寿命延长突破30天,再一次刷新历史纪录,同时计划性停产时间减少约40 小时。

可是创一流的道路,并不是一马平川。2019年11月份,艾萨喷枪系统出现定位显示失真的大难题,为了确保艾萨炉作业率、完成产量任务,西南铜业熔炼分厂坚持目标导向,盯准一流目标,发挥“钉钉子”精神,立即组织管理及技术人员交流讨论,提出了一套可以延续生产周期的操作方法。为了共同的目标,全体员工齐心协力,通过现场标记控制排放开堵口枪位,积极应对突发状况,攻坚克难、全力以赴,付出更多的精力和汗水,为一流目标贡献全部力量。艾萨工区管理人员制定艾萨主控变更作业规定,对班组员工进行现场面对面、一对一的讲解培训,让员工熟练掌握变更作业内容与操作技巧;仪控专业技术人员进行24 小时跟班值守,避免异常情况发生。就在一次次向着目标迈进的过程中,在一次次攻坚克难的斗争中,熔炼人的斗争本领不断增强,员工队伍更有战斗力。

百尺竿头思更进,不待扬鞭自奋蹄。2019年的成绩即将成为过去,2020年西南铜业将更加坚定“打造一流企业初心不变”,开启新征程、再创新业绩,为云铜股份建设具有全球竞争力的世界一流铜业公司贡献西南铜业最大的力量!

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