建筑工程中深基坑支护施工技术的应用

2020-02-25王鹏跃

卷宗 2020年32期

王鹏跃

（汝阳县龙泉自来水有限公司，河南洛阳 471200）

在我国当前建筑工程中，较多使用到深基坑支护技术，能有效提升工程稳定性与安全性，促进建筑工程行业的可持续化发展。实际施工中存在较多问题，必须详细考察实际情况，综合各种因素，在全面整合的基础上，将误差控制在最小范围内，使建筑工程质量得到有效提升，促进建筑行业的进步，实现可观的建筑经济。

1 深基坑支护施工技术的概况

1）深基坑施工技术的概念。科学运用深基坑支护相关施工技术，能有效提升建筑结构与施工的整体稳定性。然而，通过大量调查发现，在建筑施工中运用深基坑相关施工技术极易引发安全事故，对建筑企业的财产安全与施工人员的生命安全构成严重的威胁与挑战。所以，在建筑施工中科学选择深基坑支护相关施工技术可以有效避免安全事故频发，降低事故发生的实际概率。

2）深基坑支护施工技术的要求。首先，明确建筑工程特征属于运用深基坑支护相关施工技术的基础与前提，有关部门要基于工程实际情况，科学选择深基坑支护相关施工技术。其次，为确保施工有序、顺利进行，工作人员要在施工开始前基于建筑场地组织调查与勘察活动，详细记录各项勘察数据，而且还要以已收集数据为基础展开剖析，拟定可行、有效的施工方案，确定施工技术。最后，由于深基坑支护施工技术类别较多，各种施工技术都有明确的作用与施工范围限制，因此，有关部门在选择相关技术时，要严格根据有关程序进行，随时检查施工进展，确保工程整体施工质量。

2 深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用

1）混凝土灌注桩技术。深基坑支护中混凝土灌注桩技术比较常用，需要施工人员熟练掌握操作技巧。目前建筑工程深基坑支护作业有既定流程，混凝土灌注桩技术也是如此，操作流程如下：第一，保护基坑壁。施工的准备阶段需要对建筑工程施工现场进行勘察，重点保护基坑壁，以此提高基坑壁稳定性。第二，基坑壁的加固施工。建议采用混凝土材料，当基坑壁的坚固性能达到一定要求之后，可以开始灌注孔施工。第三，灌注孔施工。根据施工设计方案设计柱列间隔，并且严格检查孔道，确定孔道内没有堵塞物就可以进行后续环节的施工。

2）土钉支护技术。将土钉支护相关技术运用到建筑施工当中，可以大幅提升深基坑边坡的整体稳定性。这是由于在土钉支护技术的实际运用中，土体同土钉接触之后会产生摩擦力，进而形成阻力，可以在一定程度上防止基坑出现位移，进而有效稳定土层实际性能。在此项支护技术的实际运用中，操作队伍要提前针对现场的施工条件与施工内容展开核查，拟定具有针对性的施工方案，合理确定抗拉强度。就当下的建筑施工而言，施工队伍在落实相关施工任务时，一定要严格遵守下面几点：第一，要基于土钉开展拔出力检测活动，并加以验证，确保土钉的实际性能满足有关施工要求。第二，要合理控制钻机长度，并要预先设计好土钉打孔深度，便于后期施工的有序进行，此外，还要落实好土钉深度标记相关工作。第三，在实际的土钉支护施工中，要严格控制外加剂类型与数量，关注水泥砂浆的材料配比，在落实灌浆施工任务时，必须科学防护水泥砂浆的自由下落运动。

3）锚杆支护技术。在深基坑施工环节的锚杆支护技术中，比较常见的施工模式包括金属锚杆、水泥锚杆与树脂锚杆等，该项技术的优势在于操作便捷，不会增加深基坑支护的复杂性。施工人员进行锚杆支护时，需要做好准备工作，包括土层成孔、锚杆插入、灌浆施工、张拉锚固，其中土层成孔需要使用钻孔机，可以在螺旋式与冲击式两种钻孔机中选择。此外，包括钻进、出渣与清孔等在内的所有流程必须一次性完成。设置拉杆前施工人员要去除表面锈蚀与钢绞线油脂，按照规定选择合适长度的锚杆，一般长度为10～30m即可。随后在锚杆支护灌浆环节，如果建筑工程没有提出特殊要求，可以使用纯水泥浆以及普通硅酸盐水泥，由施工人员全面勘察现场所有环节因素，为了规避腐蚀性元素的影响，建议采用抗酸水泥，水灰比小于0.4为宜。

4）连续墙支护。连续墙支护的主要作用在于截断地下水，周围土体侧压力，为基坑内施工创造条件。在设计连续墙支护过程中，要对连续墙支护施工流程做详细设计，以保障连续墙支护的施工质量。在施工连续墙支护的过程中，要注意修筑导墙，确定导墙的修筑位置，防止松散土层以及地下水对其产生严重影响，并控制导墙深度与高度，将其深度控制在1.2m-1.5m的范围内，将其高度控制在高出地面的10cm-15cm的范围内。而且，也要注意进行泥浆护壁、成槽施工以及水下灌注混凝土，根据实际施工需求选择泥浆使用方法，充分发挥泥浆的静水压力作用，以实现对渗水现象的有效防止以及对施工壁面的稳定；根据实际地质及地质环境条件合理选用成槽机械，控制槽段企业长度，将其控制在6m-8m的范围内，并控制槽内泥浆比重，使其不大于1.3。

5）护坡施工。必须重视护坡施工，使基坑稳定性得到保障。将钻孔压灌放在一个重要位置，具体施工流程如下：第一，护壁加固使用混凝土，将碎石掺加进无砂混凝土中，桩基础结构在施工现场搭建起来。第二，搭建完桩基础结构后，随即进行钻孔，处理确定好的钻孔位置，在螺旋钻杆达到指定位置后，将水泥浆关注在孔内。第三，严格控制水泥浆灌注的速度和方向，从上到下，保持灌浆速度的均匀，直到灌浆厚度达标后，可以停止施工。第四，将钢筋和骨料填充在深基坑内部，在高压作用下，使混凝土有效灌注，护坡桩应坚固稳定，对深基坑进行加固。

3 建筑深基坑支护管理措施

1）做好施工方案设计。在进行深基坑支护以前，施工企业应做好方案设计和组织，为实际的现场施工奠定良好基础，特别是要把控好支护要点。在开工前，准备好施工中需要用到的人员及设备，将其合理分配至现场，加强技术管理力度。对于支护施工过程中产生的突发情况，需提前制定应急预案，保证施工达到协调与有序。从人员角度讲，要安排具有较强专业能力且经验丰富的执行各项操作，以此避免由于操作不规范而产生质量或安全风险。

2）加强基坑开挖管理。支护结构的稳定性受到基坑的开挖方式和质量的直接影响，可以采取分层或者分段开挖的方式，保持支护结构的均匀受力，均衡对称的开挖。在开挖基坑的时候，管理人员需要对图纸进行严格掌控，根据进度要求，全面管理施工人员和设备，加强施工质量管理。另外，应认真勘查地质条件和水文地质等，对图纸合理性进行分析判断，检查现场自然环境，降低恶劣天气对施工质量的影响，增强施工的合理性与科学性。

3）尽可能减小地下水因素造成的影响。在深基坑的支护期间，如果遇上降水天气，应及时采取相关措施进行控制。检测区域地下水位的时候，遵循土层承压的基本要求，确保地下水对应的渗透系数达标，有效保障截水与减压工序的合理性，准确计算和分析坑底处结构的稳定性指标。施工方在降低区域地下水位的时候，可以借助井点降水的方法，使结构的稳定性与可靠性得到保障，增强基坑与支护结构的坚固性，防止出现变形现象。