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《金属加工》是我工作的启蒙老师

2020-02-25重庆川仪工程塑料有限公司重庆400712陶永亮

金属加工(冷加工) 2020年2期
关键词:金属加工装夹模具

■ 重庆川仪工程塑料有限公司 (重庆 400712) 陶永亮

教授级高级工程师 陶永亮

2020年,《金属加工》杂志将迎来创刊70周年。70载岁月如歌,70载筚路蓝缕,70载追逐梦想,70载荣耀辉煌。70年来,《金属加工》伴随着一代又一代机械人的成长,见证了祖国制造业的发展。

我作为20世纪80年代的机械人,工作中一直受益于《金属加工》所传播的技术知识,不断将其应用于生产实践中。可以说,《金属加工》杂志是我工作上的“启蒙老师”。

初遇《机械工人》

我是1975年高中毕业下乡,在农村三年多,有幸在社办工厂做了钳工和焊工,对机械加工有了一些了解。1980年分配到四川仪表十三厂做模具铣工,当时心里下定决心要干好这一工种,多学习技术。那时工厂里没有什么文化生活,中午吃饭后就到门卫室看订阅的报刊杂志。那是我第一次见到《机械工人》(现已更名为《金属加工》)杂志,当时的杂志是32K本,里面的内容正是我想学习的。从那以后,我坚持订阅《机械工人》杂志,每期杂志我都认真阅读,对工作有利的文章我还做了笔记,便于应用到工作中。

从杂志中学到真本领

铣加工模具零件,除了定模型腔、动模型芯外,还经常铣一些其他模具零件。一般模具零件都是单件生产或者几件生产,有时铣工工作量大、有时少,有着独特的加工方式。铣小零件时的装夹是很重要的,如果考虑正规的加工方法,经常动用分度头等,而如果只加工几件零件,往往在装夹上花费的时间较多。自从看了《机械工人》后,一些小窍门给了我很大的帮助。铣加工六角形,我在社办工厂看到的是零件装夹在分度头上铣削一面(或两面)后,转动分度头60°再铣削,如果是批量加工是可以的,模具零件是几件。从《机械工人》杂志上看到的是在平口钳上靠模加工六角形,需要加工一个正三边形靠模(见图1),工件铣一面后和靠模相靠平,再铣第二面,依次完成各面的加工,非常方便。

一般模具零件中铣六面,都以圆柱毛坯加工,各面铣削高度H是一致的,如图2所示。靠模是等边三角形,一般做调质处理后精磨,中心孔做减重处理,如图1所示。

如图3所示,加工先以H高度铣第一面,以第一面和靠模相靠平,铣第二面,再以第二面和靠模相靠平,铣第三面。以已铣平面为准,第二次进刀H高度,将剩余三个面铣出。

模具零件中有圆柱形的型芯,在车加工后进行铣削型面、槽和台阶等,一般装夹都用三爪夹头或者分度头装夹。《机械工人》中介绍了一种在平口钳上装夹的小窍门,制作一个简单靠模,模仿三爪夹头的三点夹紧原理(见图4),这样装夹零件在立铣或卧铣上都能使用,极大地方便工件装夹,特别是一些较小零件的装夹。我直接在平口钳上割出90°缺口,也不影响其他工件装夹。

按照三等分夹紧是120°处夹紧,V形铁为60°,如图4a所示较理想,但角度小V形铁浪费的空间大些,适应装夹薄壁件;V形铁为90°时,角度大V形铁浪费的空间小些,适应装夹实体件,如图4b所示;有时对直径较小圆柱的装夹,就利用平口钳活动垫块直接割出V形槽,不影响平口钳的功能,如图4c所示。

在其他产品的装夹方面,《机械工人》中也有不少经验分享,对我这个刚参加工作不久的人帮助很大,所以说,《机械工人》是我工作的“启蒙老师”。

当然,还有一些可操作性很强的经验对铣工有很大的帮助,如加工齿轮的对刀、分中和测量方法等。

图1 铣削六面体靠模

图2 铣削六面示意

图3 靠模铣六面体示意

图4 在平口钳上装夹

从读者成长为作者

1991年我到技术科做工艺设计工作,遇到问题时也会参考《机械工人》,看看杂志上有哪些相关知识可以借鉴。之后我还做过模具设计、产品设计等其他技术工作,经过20多年的努力,我也从一名技术员晋升为教授级高级工程师。

我从2009年开始关注每年的立嘉机械展览会。有一次在立嘉展会上,我看到《机械工人》已经更名为《金属加工》,杂志改为大16K版面,内容丰富,而且是彩色印刷(见图5),令人耳目一新。2010年我开始撰写技术文章,逐步在一些杂志上发表,也萌生了向《金属加工》投稿的想法,与来展会的编辑老师有了联系。《金属加工》与其他杂志有所不同的是,其刊发的文章注重实际应用,工艺方法可复制,很多读者阅读完文章后,按照文中的方法可实际加工出产品。

图5 陶永亮(右)与本刊记者

我在自己很多以前没有完成的底稿中,翻阅到了一篇《塑料模具导柱孔加工》,结合多年积累的工作经验,重新赋予了新的内容,认真修改后发给了编辑老师,经过近半年的等待,这篇文章终于在2012年第20期上刊登了,我非常高兴。后来又投了一篇《塑料模零件热处理应用》,也在2016年第7期上发表了。《金属加工》每年都会参加立嘉机械展览会,我也每年都会到《金属加工》展台和老师们打个招呼、聊一聊,每次看到他们来重庆,总是感到非常亲切。

祝福《金属加工》越办越好

希望《金属加工》继续为金属加工领域的广大企业和读者提供更多实用性强、具有较高参考价值的技术文章。祝福《金属加工》杂志越办越好,为推动我国金属加工技术与装备水平的提高做出更大的贡献!

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