数控技术在机械加工行业中的应用

姜绪科

（江苏八达重工机械股份有限公司， 江苏 新沂 221400）

引言

在传统的机械加工制造中，起着主要作用的是物理机械理论以及在其指导下的机械组装与装配。但是随着我国工业产业的迅速发展，传统的机械加工制造模式已经难以满足社会发展的需要，加之近年来我国数字化技术发展迅速，并逐渐在机械加工制造领域得到应用，逐步改变了传统的机械加工模式，掀起了我国机械加工行业操作和管理模式的变革。

1 数控技术在机械加工中的应用

数控技术就是数字控制技术的简称，是指借助数字化的信息和系统对机械加工进行操作和系统化的指挥，其中融合了微电子、计算机、信息采集和处理、自动化检测和控制等先进的技术，为机械制造自动化的实现创造了良好的条件。目前我国在数控技术的应用方面达到了比较高的程度，在很多领域已经彻底取代了传统的硬件组装控制技术，推动我国机械制造产业发展到一个新的阶段。

1.1 在工业生产中的应用

借助控制单元、驱动单元和执行单元，数控技术在工业生产中发挥出了关键的作用，能够完成很多生产线中的操作，尤其是在一些比较复杂的生产环境中，在人工没有办法直接深入到的作业位置，往往需要借助数控技术操作机械设备来完成，进而在保证工人人身安全的情况下，能够高效地完善生产工作。比如在深水作业和太空作业方面，由于人工无法直接深入其中进行作业，故可以借助数控技术的控制单元发布指令，并由传输单元完成指令的传输，最后由执行单元来代替人工完成各项具体操作。

1.2 在机床中的应用

目前，我国机床的设计和研发已经成为国家重点工程，而数控技术在其中发挥着重要作用。数控机床主要是指借助数控技术来将计算机设备连接到机床上，进而能够实现对机床加工生产过程的实时控制。在计算机设备的辅助下，机床加工中各项指令能够以代码的形式表现出来，然后记住数控技术中的控制机制来进行指令和传达和执行，通过对各项数据进行统计和处理，来完成机床的生产过程。

1.3 在汽车制造领域中的应用

随着人们生活水平的提升和现代交通运输网络的完善，我国汽车加工制造行业也逐渐发展起来，这就意味着传统的汽车加工制造技术已经难以满足汽车市场的需要，这就为数控技术在汽车制造领域的应用提出了要求。借助数控技术，汽车行业大批量生产的需求得到满足，并且能够从新的技术层面来解决复杂汽车零件的生产加工问题。除此之外，数控技术还能够进行虚拟加工、集成制造等，都有助于汽车制造产业的技术创新和升级。

1.4 在煤矿工业中的应用

煤矿工业是我国社会经济发展的基础产业，能够为我国社会经济的发展提供强有力的动力支撑。在传统的煤矿工业领域，加工技术和生产设备都比较落后，无法满足现代化生产的需要。而数控技术在煤矿工业中的应用，实现了对煤矿的数控切割，大大提高了煤矿开采的效率。同时，数控技术为煤矿领域高质量的轮廓切割提供了可能，借助现代化的数据分析和处理系统，也有助于优化零部件的设计和制造方案。数控技术在煤矿工业领域的应用，不仅能够大大提升煤矿行业生产的效能，而且能够更加安全高效地完成各项生产过程，有助于保证工人的人身安全，有效杜绝了传统生产模式下的安全隐患。

2 数控技术在机械加工行业中的应用效果

1）满足在线监控、故障自诊和自动报警的需求。对机械传动的系统、装置等制动系统进行在线监控，如果在运行环节中出现故障问题，就可以实现自动报警的工作要求，并明确故障所在的位置，操作员工的工作也将由于故障的准确发现工作效率显著提升，设备检查和维修变得比较简单，所以这项工作的开展也将对延长设备使用寿命起到极大的帮助。

2）满足节能和降耗的需求。通过数控技术在机械加工环节中的应用，使得工作的生产效率和半自动化程度也将得到显著提升。由于当前的工作做到了对自动化的发展或是实现了半自动化要求，因此操作者的劳动强度也被大大降低，这也意味着在自动化工作下，企业生产效率得到了更为显著的提升。

3）推动制造加工的智能化。今后我国未来制造和加工要向着智能化的方向发展，其可以达成对计算机的辅助制造和设计，通过这种方式实现对学科的综合发展与利用，可以在当前制造单位和制造系统中得到充分展现，从而实现与工作的有效结合，实现加工和生产的基本需求。

3 机械加工工艺发展的趋势和方向

3.1 智能化、网络化程度加深

在当今信息化、网络化的时代背景下，网络技术和数字化信息技术无疑是机械加工行业发展的主流。借助互联网，机械加工中的各个环节和流程能够连接成为一个有机的系统，便于各种数据信息的采集、分析和处理，实现自我检验、虚拟设计、自我调节等功能，逐步提升整个生产制造过程中的智能化水平。

3.2 机械加工精细化

我国目前正处于工业生产转型的关键时期，传统粗放型的工业生产模式已经难以满足市场的需要，并且随着一系列新技术、新工艺的产生和应用，精细化和集约化越来越成为机械加工新的发展方向，并拥有广阔的市场前景。具体表现在机械加工中要求生产加工的效率更高、质量更优、技术更先进，其中效率和精度的要求需要建立在保证加工制造产品质量的基础之上，促进机械加工精度、效率和经济效益的全面提升。

3.3 开放化程度越来越高

目前数控技术在我国的应用行业和领域越来越广泛，将成为促进机械加工产业生产力提升的重要推动力。在此基础上，进一步提升其开放程度将成为下一阶段的发展方向。一方面，传统机械加工模式下的数控系统是非常封闭的，很多信息和数据资源的交流都会受到阻碍。另一方面，在信息化、网络化的时代背景下，开放式数控系统的建立能够加速对电子平台的信息整合，进而提升机械加工产业的系统化和一体化。