液压支架的维护与维修

程 博

（同煤国电同忻煤矿有限公司， 山西 大同 037001）

1 液压支架日常维护的基本要求与内容

液压支架是我国煤矿井下开采作业过程中十分常见的机械，可以说液压支架的好坏对井下的开采效率以及工人劳动环境的安全程度有着十分重要的影响，因此在煤矿井下日常的开采过程中，要定时对液压支架进行维护，保证其正常工作，降低其故障发生的概率，同时操作人员要严格按照使用流程进行操作，防止人为操作原因引起的故障。

1.1 基本要求

相关人员必须对液压支架的组成、内部构造、工作原理、使用规范等十分了解，维修人员在此基础上能够对液压支架进行全面的检测、维修。确保在故障发生之后，能够准确排除故障，及时恢复生产。

1.2 维护内容

对液压支架的维护内容包括：液压支架的保养、检修，其中液压支架日常维护的重点工作是对此装置液压系统的维护。我们在进行液压支架维护时，需要做到一常、二全、三无漏。一常指的是要坚持长期对液压支架进行检查、维护、保养等。二全指的是液压支架各个零部件完整，无缺少。三无漏指的是液压支架内部各个阀体以及连接管道之间没有液压油的泄露，即该装置密封性好。

2 常见液压支架系统应用故障及维护办法

2.1 胶管及管接头故障

在液压支架的实际使用过程中，由于密封圈、胶管等元器件的老化以及使用过程中管接头松动等情况的发生，都有可能导致液压支架出现故障，影响液压支架的正常使用，这在煤矿井下是一种很常见的故障，因此煤矿企业应当对此种故障十分重视。

为了保证煤矿的正常生产，降低液压支架胶管及管接头故障发生的概率，企业需要制定相应的管理办法，对胶管及管接头进行定期检查，做到定期更换，这样才能保证设备的正常运转。同时在运输过程中要将胶管及管接头保护起来，防止这些配件在运输过程中出现破损，我们还可以在这些配件的实际使用过程中，对设备局部进行保护，这样就可以有效防止摩擦、挤压等情况对这些配件造成损害[1-2]。

2.2 液压元件故障

液压支架装置中液压元件出现故障，也是液压支架十分常见的故障，造成液压支架液压元件发生故障的原因有很多，如液压支架装置中的密封圈由于老化、受到挤压、摩擦等原因发生损害，这样液压支架的密封性就会变差，从而造成整个装置出现漏油、压力变低等情况，这样就很容易造成液压元件的损坏。同时由于井下环境复杂，液压支架在井下长期使用，很容易造成金属废屑进入到液压支架装置中，加之没有及时清理除去废屑，这样就可能造成废屑与液压支架的某些液压元件发生摩擦、挤压，长时间的摩擦、挤压会造成液压支架中阀座等液压元件的损坏。

因此工作人员在液压支架的日常维护过程中，需要加强对造成液压元件损害的原因的排查，格外注重对整个装置的清理，定时对液压支架进行清理。由于液压支架出现故障时一般整个装置的压力都会出现变化，因此可以对液压支架每天进行压力测试，当装置的压力出现急剧变化时，需要对液压支架进行全面的检查，找出故障点，并进行维修，保证整个装置正常工作。

2.3 千斤顶和立柱故障

在煤矿井下进行工作时，液压支架往往要配合千斤顶以及立柱同时使用，才能保证液压支架以及煤矿开采的正常、安全进行。因此这两个装置的故障也是液压支架十分常见的故障。

千斤顶和立柱对于整个开采过程是十分重要的，井下工人需要在这两个装置的协助下才能实现后续的开采，千斤顶和立柱对于防止坍塌事故的发生有着十分重要的作用，但在实际的井下操作过程中，有些工人不按照操作规范使用这两种装置，就会造成顶板的位置发生偏移，这样顶板所受的力也发生了变化，容易造成顶板开裂，从而引发安全事故。同时顶板受力的变化，也很容易造成这两个装置受力变化，进而造成液压缸体发生形变，如果受力变化过大，可能造成缸体的损坏。

因此为了使得煤矿开采工作能够顺利、安全进行，煤矿企业需要加强对相关人员的培训，严格要求他们按照规章制度对设备进行检查、维护、保养。

3 液压支架维修措施

对液压支架进行维修之前，首先要了解液压支架的维修项目以及维修重点，其次是要准备好对液压支架进行维修的各种工具以及更换的配件。在进行液压支架维修的时候，一定要做到检查全面、分析无误、实时修理、不留后患。检查全面要求维修人员对发生故障的液压支架进行全面、系统的检查，找出引发故障的所有原因；分析无误指的是，维修人员在检查完之后，对故障发生的地点以及原因要进行准确无误的判断，这样才能对症下药进行修理。实时修理指的是在故障检查、分析完毕后，对故障马上进行清除，不拖拉，不让设备带病继续工作；不留后患指的是，对设备故障进行全面的清除，做到不修好不运转，这也是维修人员职业道德的基本要求。

3.1 胶管及胶管接头

液压支架出现此种故障的原因有以下几点：密封圈大小不合适、密封圈受到挤压摩擦等因素发生磨损、使用时间长、胶管及胶管接头发生老化现象。可以采取的维修手段有：更换大小型号相符的密封圈。由于其他原因引起的胶管及胶管接头的泄露应将其运输到井上进行维修，在运输的过程中要做好相关的保护措施，确保运输中不会出现设备的损坏。

3.2 液压控制元件

液压支架液压控制元件有各种液压阀、油箱过滤器等元件，如果这些液压控制元件出现了故障，将会严重影响液压支架的正常使用。液压阀经常发生的故障可能由以下几个高频因素引起：密封圈出现故障；金属废屑进入液压阀，使得液压阀堵塞或者被磨损坏；液压阀的焊接处出现泄露。这些是液压支架液压控制元件高发的故障，可以更换密封圈，定期对液压支架的过滤系统进行清理，保证液压油的清洁度以及液压油内部没有其他杂质。在进行焊接处补焊处理后，要对整个装置进行压力测试，确保补焊后达到装置的使用要求[3-5]。

3.3 立柱和千斤顶

对于此类故障可以采取的措施如下：管路系统有污染时，及时清洗过滤装置；随时注意观察，不使支架憋卡；立柱，千斤顶在排除憋卡和截止阀来打开等原因后仍不动作，则立即更换上井拆检；焊缝渗漏要在拆除密封件后到地面补焊并保护密封面。

4 结语

根据前面对液压支架故障产生原因的分析，可以看出在井下使用该装置的过程中，会出现各式各样的故障，因此维修人员需要结合液压支架的使用工况，在维护、修理的过程中，及时发现问题，及时处理，并且需按规定要求进行检测维护，做到全方面维修，不能让设备带故障工作，以保证开采作业的安全进行，提高设备的使用年限。