综述地基基础与桩基础土建施工技术

2020-02-18周志远

建筑与装饰 2020年36期

周志远

兴丰建设景观公司江西新余 338000

引言

地基基础与桩基础施工技术，均属于土建基础分部工程建设中的应用技术，其主要作用是保证主体基础结构的承重能力，强化建筑工程的稳定性能，因此，应对这两项技术进行深入分析，并积极寻求更为行之有效的技术应用方案，以优化基础工程的施工组织设计，促进工程施工结果顺利通过竣工验收。

1 地基基础土建施工技术

（1）测量放线。一般来说，在所有土建施工技术中，测量放线都是其中重要的技术环节，其主要作用是为技术中的具体施工操作环节提供依据，保证施工的准确性。其中，在地基基础这一项土建施工技术中，施工方也要在施工环节开展前，采用方格网平面轴线定位法，结合水准仪、经纬仪等专业、高精度仪器，进行测量放线，以确保后续垫层施工等施工环节的准确落实。在此过程中，测量放线工作共包含三部分内容，即轴线控制网测控、轴线控制、标高控制。在放线环节中，施工方需根据建设单位提供的资料，规划出方格控制网，完成测控工作。之后，用经纬仪进行轴线控制，再基于之前规划好的方格控制网，将控制点投射到基坑中，实现轴线控制。最后，利用水准仪，将建设方提供的高程控制点，引测到基坑内的木桩上，作为参考用的标高控制点，完成测量放线工作。

（2）混凝土垫层施工。从结构上来看，垫层是地基基础中的重要组成部分，施工方需准确落实该项施工技术环节，以保证垫层结构的质量。在该项技术环节中，施工方需根据上述的放线测量结果，结合设计图纸，标注出垫层边线，再沿着边线位置，设置5×10cm的木方，并将φ10的钢筋，打入木方中，使其固定在地表。然后利用木方围设出的空间，进行混凝土浇筑，并结合人工铁锹抹平操作，来实现混凝土垫层的摊铺，且应当注意，在泵送混凝土前，需先洒水，以湿润基层，使混凝土得以顺利流动，保证垫层混凝土的均匀度。此后，还要采用平板振捣器，进行混凝土振捣，增强垫层混凝土的密实度，再按照之前放线测量得出的标高线，结合设计要求，校正垫层的平整度。最后，对垫层加以养护，以保证该项技术环节的落实质量。

（3）钢筋工程施工。在土建地基基础施工技术中，钢筋工程施工环节的主要内容是安装、固定基础的竖向、水平钢筋，以完成地基内部钢筋结构建设，增强其稳定性。基于此，在该项技术环节中，施工方需先检查好钢筋型号、质量是否符合设计要求，待确认无问题后，再按照设计要求，进行钢筋下料，然后结合钢筋图集等规范、标准，根据钢筋型号，做好钢筋的弯钩。此后，将加工好的钢筋安装。在此过程中，施工者需将水平、竖向钢筋的交叉点，用铁丝绑扎牢固，同时，还要根据钢筋型号，采取相应焊接或绑扎方式，进行钢筋连接。一般来说，竖向φ16以下、水平φ12以下的钢筋采用绑扎搭接，竖向φ16～φ25、水平φ14～φ25的钢筋采用闪光对焊搭接。

2 桩基础土建施工技术

（1）护壁施工。从本质上来说，桩基础是由护壁、钢筋笼、混凝土三部分组成，因此，桩基础土建施工技术应包含护壁施工、钢筋笼施工、混凝土浇筑这三项环节。其中，在护壁施工环节中，施工方需先进行护壁模板的架设，并设置钢圈支撑，以免后续浇筑成型时，出现变形现象，同时，还要注意将首节护壁的尺寸设置为，高于地面150～200mm，用以挡土、挡水。此后，在模板架设完毕后，需以人工操作的方式，进行混凝土浇筑，塑造护壁结构，并做好捣实工作，保证护壁刚度。其中，护壁浇筑用混凝土采用坍落度100mm的C35混凝土即可。在此过程中，施工方需注意，应每修正完一节桩孔后，立即进行护壁的浇筑，以增强孔内结构的稳定性，为后续桩基础施工技术环节的顺利落实奠定基础。

（2）钢筋笼施工。在钢筋笼施工环节中，首先，施工方需检查好钢筋材料质量，及其配套质量证明资料，确认无问题后，再投入使用。其次，以单面搭接焊法，来连接钢筋笼结构，但需注意，钢筋笼结构接头百分率需控制在50%以下，同时，接头之间应错开35d的距离，且必须一次加工成型，以保证钢筋结构的牢固性。此外，为了防止钢筋笼在之后吊装施工中受力变形，施工方还要用φ16@2000的钢筋作为加强筋，并将其与主筋焊牢，且需在吊点处加强焊接力度，以免该点由于受力过大，导致焊点不稳定问题。再次，待钢筋笼制作完毕，施工方要采用垂直吊装的方式，将其放置到桩孔内，并注意严禁使其与孔壁碰撞，防止钢筋笼损坏[1]。

（3）混凝土浇筑。待钢筋笼吊装到位后，施工方还要继续落实混凝土浇筑这项地基基础施工技术环节。在此过程中，施工方应采用坍落度在13～19cm的混凝土，并通过调整砂率与粉煤灰量、添加减水剂等方法，来控制其坍落度与和易性，确保其能够满足桩基础建设需求。此后，以泵送的方式，利用φ20钢管、配套管件，进行混凝土的泵送浇筑，并注意，需在下放钢筋笼的同时，接长灌浆管，并使其贴紧钢筋笼内侧，也可以直接用铁丝将钢筋笼与灌浆软管扎在一起。待灌注设施设置到位后，要进行调试，若无问题，则可开始向桩孔内灌注混凝土。在灌注结束后，还要对进行成品保护，并用钢筋网片盖好，且严禁虚掩，以免人员坠落，引发安全事故[2]。