市政给水管道压力试验主要影响因素

2020-02-18马振东李永旺姚孟成

四川水泥 2020年2期

刘义马振东李永旺姚孟成

（中国建筑第七工程局有限公司，郑州 450000）

0 引言

周口市北环（周淮路-周西路段）新建工程PPP 项目位于周口市川汇区，起点位于搬口乡武盛大道与周淮路（省道S206）相交处，止于周西路（省道S102）与新周高速连接线的交叉口，道路全长14.445 公里，红线宽度50m。本工程主管采用DN300K9 级球墨铸铁给水管（27770 米），承插式T 型橡胶圈接口；过桥段采用钢管（2930 米），采用焊接的方式连接；支管采用DN150、DN300 球墨铸铁管。

全线共设置消火栓241 座，排气阀、排泥阀、泄水阀及检查井若干。

1 管道压力试验的必要性

随着城市规模的不断扩大，城市建设逐渐暴露出很多问题。不少城市出现路面塌陷事故，造成人民群众巨大的生命财产损失。供水管道泄漏则是已查明路面塌陷主要原因之一。自来水泄露导致管道四周土体湿软、承载力下降，行车反复荷载作用使管道泄漏加剧、影响范围增大，形成恶性循环最终导致塌陷事故。管道压力试验是工程上检测管道安装质量的常用手段，也是市政给水管道质量验收的主要项目。若不进行管道压力试验，管道的施工缺陷问题可能无法发现。若工程投入使用后发生质量问题再进行维修将造成巨大损失。情况严重可能造成路面塌陷，对周边生活群众及建筑物形成巨大威胁。因此给水压力管道施工质量的高标准控制显得尤其重要。

2 管道压力试验主要影响因素

影响管道压力试验成功的因素很多，本文将按施工顺序先后把主要影响因素简述。

2.1 管道及配件

管道及配件的质量是管道压力试验成败的基础，应严格按规定进行进场验收。承、插口密封工作面不应有连续的轴向沟纹和毛刺等影响接口密封性缺陷；管节及配件表面不得有裂纹；橡胶密封圈外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。橡胶圈应避光存放，较长时间储存应有盒子包装或包裹覆盖。

2.2 管道安装

管道安装时轴心须在同一直线上，橡胶圈安放在承口槽内，并用手压实；承插口管道插入深度应达到标记环处，管节插入可用手拉葫芦缓缓引入，切忌撞击插入。盘承、盘插法兰连接时，垫好橡胶垫后对称多轮次紧固螺栓，避免偏压过大造成橡胶垫破坏。安装完本节后应检查已安装临近两节插入深度是否符合要求，如果有偏移，及时调整至标记环线。

2.3 管道试压前准备

管道试压前应做好试压段落的规划。单次试压长度不宜超过1000m，单次试压长度过长造成压力损失过大，端部压力不易达到。单次试压长度也不宜小于500m，单次试压长度过短，整体试压次数增多，较为麻烦。

堵板安装与承压后背也较为重要。根据试验压力计算得出堵板对后背的压力，对后背承载力进行验算。承压后背可分为两种，第一种是借助未施工段落原状土做承压后背。根据现场情况选取一定区域土体做承压验算，若土体强度不足，须进行土体加固。第二种是以阀门处分界，使用内焊盲板的法兰短管作封堵件。本方法主要适用回填土高度达到设计高度，管道与土体摩擦力应大于试验压力。此方法适用性强，对后背土体无要求，且封堵件可重复使用。

压力表的精度也将影响压力试验的准确性。本工程选用最大量程1.6MPa、精度等级1.5 级的压力表。压力表应在试压设备和试压高点各安装一块，并留一块备用。

2.4 管道试压

管道注水应从低处开始，注水速度应尽量缓慢，以排尽管道中的气体。排气阀应设置在最高点处，当排气阀连续不断排出无气泡水流即可关闭排气阀。若管道内气体未排尽，升压时压力表指针会来回波动且升压较慢。由于气体压缩性较大，如果有细小渗漏则压力变化不明显。注水时应巡查试压段落，着重检查各接口是否有渗漏。若有渗漏则停止注水，维修后再进行注水。

管道升压过程应分级并尽可能缓慢进行，完成一级升压巡查后背、接口、支墩、管节等，若无异常情况进行下一级升压。若发现需要修补缺陷应做以标记，检查完毕后卸压统一修补。升压过程中，如果压力表指针摆动不定，应进行放气后再进行升压。