筏板基础大体积混凝土施工技术探讨

2020-02-17雷达

四川水泥 2020年4期

关键词：筏板体积基础

雷达

（福建宏盛建设集团有限公司，福建福州 350004）

0 引言

筏板基础是把柱下基础或者条形基础全部用系梁联系起来，下面再整体浇筑底板，能更好的发挥其承载力，提高安全性。由于筏板基础大体积混凝土施工简单，大量在高层建筑中应用。本文对筏板基础大体积混凝土施工技术进行分析讨论。

1 工程概况

以福建某项目为例，其总建筑面积98259.88 m2，地基基础类型属于独立基础及筏板基础，持力层为碎块状强风化花岗岩、中等风化花岗岩，粉（砂）质黏土，板厚上部为80，100，110mm 等，地下室为120，200，250，300mm 等，筏板（梁）混泥土强度等级为C25，C30。住宅填充墙、楼梯间电梯厅填充墙、分户墙采用100 和200 厚加气混凝土砌块，专用砂浆砌筑。住宅五层以下及部分上部外墙采用花岗岩面层，上部采用高级涂料。地下室车库、配电间、值班室、发电机房、储油间、风机房及一层电信电视设备间等设备用房地面采用细石混凝土面层；地下室电梯厅、水泵房、纯净水机房及一层前室地面采用高级防滑砖面层；其余楼地面均采用水泥砂浆面层。内墙面均采用水泥砂浆墙面。

2 应用筏板基础大体积混凝土施工技术的难点

在高层建筑施工中，大多数的高层都建有地下室，这对于建筑的安全性要求更高，大体积混凝土、抗渗混凝土及基坑底混凝土易出现裂缝等问题。我们需要不断攻克这些问题，避免发生严重错误，提高工程效率。

3 筏板大体积混凝土施工

3.1 筏板基础大体积混凝土施工技术应用施工准备

准备工作包括控制混凝土出机温度和运输与泵送。在施工开始前，要将机械设备提前放入施工现场，并且进行检测，对于有问题的仪器进行更换，修理。要在浇筑之前做好准备工作，工作人员做好安全准备工作，专业的技能和具体的操作动作都需要挑选专业的技术人员，以保证安全与效率。在使用混凝土泵车时更需要注意的是水量要适量以及泵送的速度要一点一点的加速，并且要注意对混凝土泵车的保养也是必不可少的。

3.2 筏板基础大体积混凝土调配比的设计

在对混凝土进行实际配比时，其材料需要：水、水泥、砂石等等，为了保证提高其混凝土的实际强度同时将混凝土的抗裂性进行改善，可以选择适当的添加一些参合剂以及外加剂，保证在施工之前进行一定的安全性检验，检验其是否真正的能够达到实际的施工质量要求，在保证质量的同时科学的进行配比，可以采用抽样的方式进行检验，以便更加高效的完成实际的施工作业。

3.3 筏板基础大体积混凝土入模温度控制与保养

为了更好的了解内部及外部温度变化情况，在设施工过程中，在进行搅拌混凝土时所需要使用的水都是温度较低的，并且对混凝土进行预冷工作，可采用的方法为冷水喷雾，这样的方法可以确保混凝土的使用性能更好的发挥作用。另外，混凝土在经过太阳的直晒对其性能会产生较大影响，为避免其发生，我们需要做一些有效的措施，可以不断的对混凝土做一些遮阳处理，这样才可以在混凝土入模之前不断的控制其温度，由此就能有效的在工程项目的施工过程中合理运用混凝土，可以不断的提高工程的施工质量。此外，在控制好混凝土的温度以后，必须对温度进行实时监测，使温度适当的控制在小于二十五摄氏度的范围内，需要有专人对混凝土定期进行洒水养护。更好的提高工程效率。为接下来的工作打下坚实基础。

为了控制温度的实际应力不会促使裂缝产生，要对混凝土做养护工作，并且这是不可缺少的环节。我们可采用的方法有蓄热法等。同时，我们需要根据混凝土配合比、施工期间气温变化等问题确定出保温层，进行保护，从而对混凝土形成多层空气腔式养护。当混凝土开始降温时，对保护层要严格控制，严格的限制内外温差和混凝土降温速率，更好的避免出现裂缝。

3.4 筏板基础大体积混凝土浇筑工程

因为对筏板基础大体积混凝土结构施工工程要求非常高，在混凝土浇筑时一般会采用分层浇筑和分层捣实的方式进行。在使用仪器之前要将表面清理干净，并用清水冲洗，在检测之后可进行使用。该工程施工单位在根据各种施工情况后，决定选用全程分段、分层浇筑方式来实施混凝土浇筑作业。施工人员需要将整个基坑内全平面分段及分层，并且每段长度控制在五米内，而厚度保持为四百五十毫米左右，从短边向长边推进实现薄层浇筑。浇筑时需要在前一层混凝土还未初凝时进行下一层浇筑，如此的逐层逐段进行混凝土浇筑，直到所有分层和分段都浇筑完毕。因为在实际操作中混凝土在泵送时会有一个坡度的形成，所以在每个浇筑需要布置两台振动器，第一个可以设在设备出料口，可以更好的提高混凝土的整体性能，将一台设在混凝土的坡脚处，可以更好的解决混凝土的密实性。在施工时，必须要将表面多余的水分和浮浆去除，由此可尽量避免出现混凝土在固结时出现裂缝，增加稳定性。

3.5 筏板基础大体积混凝土施工排水处理

使用筏板基础大体积底板降排水处理技术，可以更好的提高安全性能。当底板的水面小于等于三百毫米时，我们将使用大半基础大体积底板降排水处理。当具体施工时，我们要根据不同的工程图设计不同的集水井，挖好之后，则需要把置滤网钢筋放入其内部，可以将盲沟填满，如此则可以达到防水的作用，更好的提高工程效率。

4 筏板基础大体积混凝土施工控制情况

应当按照相关标准对施工质量进行验收，若不符合标准或出现问题应及时向有关部门反映，并且采取相应的有效措施进行处理。做好检查工作，有效地提高施工质量及效率。应建立相应质量保证体系，培训相关工作人员，能够让员工更清楚的明白掌握筏板基础大体积混凝土施工的相关标准，严格进行作业。尽力减少安全隐患，提高安全性能。

4.1 主体结构实体检测情况

1、混凝土结构实体检测试块均按规定及计划见证取样，脱模后放置于楼层相应部位与混凝土结构同条件养护。待日平均养护温度累计达600℃后见证检验。经统计，混凝土实体检测试块强度均符合GBJ107-87 及GB50204-2002 规定。

2、建筑物混凝土结构实体钢筋保护层实体检测单位：福建科峰建设工程检测中心有限公司。A22#、A23#、A25#、A26#楼检测报告各4 份，共16 份，检测结果合格；D6#楼检测报告共1 份，检测结果合格。

4.2 大体积混凝土质量控制重点

筏板的大体积混凝土实际上是超高层现代建筑的基础施工进程中最为重要的关键步骤。因为混凝土的内部材料本身性能实际上是属于一种脆性材质，所以在实际的施工过程中，会因为一系列的物理化学因素而发生变化，从而导致总体的变形程度较大，，并且在其本身的温度变性受到制约是会产生一定的温度应力，这就突出了筏板的大体积相关混凝土质量进行施工时的实际控制要点便是保证防止一些大体积的混凝土在施工过程中产生结构开裂的现象。

4.3 温度应力的仿真分析

对筏板的基础结构进行一定的温度场相关计算，通过核心筒的电梯井部分以及底板的相关数值进行仿真性模拟，其中结果显示：较大的底板核心筒因为混凝土在进行浇筑时的实际厚度比较大，从而使得产生的实际水化热会相比较高，其最高的测试温度可以达到 81℃。同时在施工过程中混凝土的实际凝结硬化过程部分，其内部的混凝土会因为外部压力而大面积受压，同时外部的混凝土则产生受拉现象，所以应该要特别注意混凝土养护工作，必须要保证防止不会因为相关温度应力过大而迫使其产生温度性裂缝现象。