浅析降低设备生产消耗的方法

孔令荣

（五矿矿业有限公司北洺河铁矿维修车间，河北武安 056300）

0 引言

现代化的企业必然有现代化的设备，先进的设备在企业当中起到的作用也越来越大。然而设备在生产过程中也会产生多种消耗，如果使用不当将会给企业带来不必要的负担，降低企业的市场竞争力。设备的生产消耗分为生产性消耗、固定折旧和维护维修性消耗，下面将重点研究和分析设备的维护维修性消耗。

1 造成生产设备维护维修性消耗的因素

1.1 设备本身的技术缺陷或不适应当前工作条件

设备的使用要根据企业的生产要求来进行，但在企业购买设备选型时由于考虑不全面而导致设备不适应当前的工作条件，或者设备本身一些功能不适用于当前的条件而造成功能性的浪费，甚至不合适的功能还可能造成设备备件的损坏。如针对井下岩层破碎较重的矿山，Simba-H1354 中孔台车的防卡钎功能作用就不大，由于岩层破碎，钻头上行容易，等到卸钎杆时反而是碎石块卡住钻头导致钎杆卡住、无法取出。如果台车的凿岩机有一定的反打功能，这种丢钎杆现象是可以避免的。

1.2 设备操作者的操作水平和责任心

在生产活动中，设备故障不可避免。只要设备开动起来，设备本身、操作人员和周围环境等都会对设备本身产生影响，使设备的技术状况发生改变。这些影响中，有的是正面的，如新设备的磨合、生产区域的环境治理、点检维护等，有利于设备的运行；有些是负面的，如磨损、操作不当、备件腐蚀等。当这些负面的影响超出设备自身承受能力时，设备就会出现异常，如异常的噪声、温度、振动等。设备的这些劣化趋势是渐进、缓慢、有规律的，而设备操作者是企业设备管理的基础，是能够最先发现这种异常、不同的。如果能够这些不利的影响消除在萌芽状态，设备的效率和消耗将会大幅降低。

1.3 维修工的维修技能

在某种程度上，维修工可以说是企业正常运行的护航员。当前，设备技术含量不断增加，新技术、新材料的不断运用，使设备的使用更具经济效益。然而在科技突飞猛进的条件下，企业维修工的技能水平能否适应设备发展的要求将对设备的正常运行有着重要影响，例如，设备出现异常时，维修工能否快速找出设备故障点、维修作业是否正确等。

1.4 设备备件的质量、价格及供货周期

设备故障的维修大部分是备件的更换，有些是易损件，有些是周期性更换的备件。不管是什么备件，备件的价格和供货周期将直接影响设备的消耗和经济效益：备件价格低，企业的生产消耗就少；供货周期短，企业就可以储存较少的备件，避免资金的浪费。如果能更换到供货周期短而且价格又比较便宜的备件，这将是一个直接产生效果的途径。

1.5 其他

其他影响因素，如设备的工作环境、设备技术资料的准确度等，也对设备的消耗有一定影响。

2 降低设备维护维修性消耗的方法

通过上述情况的分析，找到解决这些问题的方法是较快能降低设备维护维修性消耗的方法。

2.1 选用合适的设备

企业在进行设备选型时，除满足生产的要求和车身尺寸外，还要考虑以下3 个方面的问题。

（1）有没有功能性浪费，毕竟不能用或不好用的功能也是需要花钱的。

（2）厂家同种型号的设备都有哪些改进，即使是备件品牌的更换也要了解清除，否则将大大增加设备的备件种类和库存。

（3）设备的设计状况与生产实际是否相符，差别较大时，将会出现较高的故障率。

2.2 提高设备操作者的操作水平和责任心

（1）首先设备操作者要先进过严格的培训在上岗，培训要先理论，经考试合格后再进行实践操作，防止培训一批人、坏掉一批车的现象。

（2）严格监督设备操作者在平时的操作、点检情况，防止有的人偷懒耍滑、不规范操作。因为设备当时没出现状况或故障，并不代表没有受到损害，有些不好的影响时间长了就会显现。

（3）严格考核。任何一个好的制度，没有考核相当于没有制度，不考核相当于纵容不利情况的发生。

2.3 提高维修工的维修技能

（1）加强维修工的技能培训或者技术交流。维修工最初提高技能就是进行维修培训，了解设备的工作原理和结构，这是新的维修工提高技能较快的方法。然而维修技能除了常见故障外，还与职工的经验积累有一定的关系，开技术交流会，让每一名职工都上台交流工作经验是维修技术传承较好的方法。

（2）考核办法的优化，如工时制考核，让维修工从开始的“让我学习”转变为“我要学习”。干同样的工作，会的人就多挣钱，不会的人就少挣甚至不挣钱。

（3）建立设备维修追踪服务。设备的维修只是排除故障的初级阶段，维修质量追踪才是维修工考核的重点。建立设备维修台账与考核台账则是敦促维修工维修质量不断提高的重点。

（4）奖励设备维修工作中的修旧利废。备件的修旧利废是比较直接降低设备成本消耗的一种有效途径，如油缸密封的更换、制动器的修复、卡瓦的修复等。

2.4 建立长期的备件国产化途径

从企业的设备消耗成本来看，进口设备确实大大提高了生产的工作效率，但是设备的成本消耗并未降低，尤其是备件的消耗在设备使用的初期还可能比以前大大增加。

进行长期的进口设备备件国产化是解决常耗备件供货周期长、价格高的主要方法。针对进口设备备件的使用状况，选择设备技术要求不高的常耗备件进行国产化，就近选择国内可靠的制造加工厂商进行制作。仅北洺河铁矿2012年起国产化备件每年就比使用进口备件节约200 余万元。

3 结束语

通过上述方法的合理应用，将会不断降低产品的生产成本，使设备的生产效益不断提高，进而提高企业的市场竞争力。