水泵维护与检修常见问题

刘 淇

（大庆石化公司炼油厂成品车间，黑龙江大庆 163000）

0 引言

水泵是重要机械设备，在煤矿、水利、建筑等行业的工程建设中发挥着重要作用。水泵是基础设施建设的重要组成部分，水泵工作环境普遍较差，长期使用中容易出现各种问题。水泵一旦停止运行，将失去备用状态，对机组负荷产生严重影响，甚至影响机组安全生产，因此维修工作非常必要。

1 影响水泵性能的因素

1.1 水泵运行条件

水泵状况非常复杂，在不同地区和部门使用，水泵效率会受到很大限制，甚至影响水泵具体维护。水泵随着时间推移会出现故障，不能正常工作，另外，气候条件也影响其使用寿命，特别是在炎热夏季。即使水泵处于不工作状态，高温也会导致水泵部件逐渐老化甚至松弛、损坏，严重影响水泵使用寿命。泵受到不同程度影响。

1.2 泵生产质量

水泵的生产质量对运行的稳定性有很大影响。例如，每个风扇的出口应与入口中心对齐，如果不对准，偏差较大，将直接影响泵的效率。如果部件安装在允许的极限以上，会造成应力集中、变形等，影响水泵正常工作，水泵密封水平也会影响水泵质量。水泵转子零件的所有密封开口应有特殊要求。间隙过大，会造成泄漏，影响工作；间隙过小，会造成严重损坏，影响水泵使用寿命。

1.3 水泵异常诊断

水泵检修质量与诊断密切相关，影响水泵诊断的因素主要有以下方面。

（1）维修人员的专业水平要准确诊断水泵的异常情况，需要聘请质量专家，维修人员的技术水平直接影响到维修的具体影响。

（2）维修工具必须进一步开发和发展。水泵检修质量与检修密切相关。精确的工具可以帮助工人尽快了解原因，及时解决，确保水泵正常工作。发生重大机械故障时，应考虑损坏，需要修理或升级。维修人员必须准备不同的零件进行更换。定期预防性保护是指在水泵发生故障前按计划时间对其进行现场维护，并继续使用设备的维护或更换方法，合理选择此方案可节约资源。但是，如果维护工作组织不充分，可能会对水泵造成不必要的损害。由于频繁拆卸机器，设备精度降低。积极的保护计划原则上可以消除事故，这是在确定事故的根本原因基础上进行的。由于监测和预测可以检测并消除随时间推移出现错误的风险，它可以大大降低现场风险保护工作，降低成本，延长设备使用寿命。

2 水泵检修主要部件

水泵维修部件主要分为8 个方面。水泵的日常维护应保证整个过程的完整性，以便对水泵状况进行彻底评估，并决定水泵是否能投入使用。

（1）水泵工作环境相对较差，因此在维修时应将所有部件用清洗液清洗干净，评估部件的工作状态，并确定是否需要更换或修理。

（2）主轴、水轮机、控制叶片、天平等是便于携带和偏离泵的主要部件。这些部件易腐，应该多加注意。

（3）检查水泵压缩情况。水泵压缩的主要部件是压缩环、水压缩、水控制环、压盖、轴套等。如果有损坏，必须随着时间推移更换影响压缩的部件。如果缓冲器是橡胶的一部分，则很容易磨损和施加压力。

（4）水泵长时间运行后转子可能失去平衡，因此只需在转子上进行动平衡试验。

（5）检查或纠正水的进出口和中心部分。

（6）换上新包装。

（7）为了恢复外观和识别，必须对标签进行外部着色和复制。

（8）应测量流量、扬程和效率等，以符合估计的运行状态。

3 水泵维护注意事项

3.1 泵部件检查

由于水泵工作环境复杂，水质、颗粒物等对水泵的影响较大。例如，水质是腐蚀性的，引起部件腐蚀，降低精度，如颗粒碰撞，导致磨损严重；水泵的工作环境可能是腐蚀、气蚀等，导致表面粗糙、脱落、划伤、凹陷、严重变形等，降低水泵效率。因此，一旦水泵被拆除，就必须敲击检查是否生锈、开裂和凹陷，控制隐患。修理水泵时，必须先拆卸所有零部件，清洗后用清洗液对零部件的工作状态进行评定，以确定是否需要修理或更换。导水环、压盖、密封环和水封环是影响水泵压缩的主要部件，如果这些部件损坏，必须及时更换。要注意平衡板、控制叶片、水轮、担架等简单的泵故障部件，为防止长时间运行后出现不稳定现象，必须定期对泵转子进行动平衡试验。检查或纠正进出口部分和中心。为延长水泵使用寿命，必须对水泵进行一定时间的维护保养，利用信息技术的优势，消除潜在风险。

水泵在长期使用过程中，会留下各种污垢，影响水泵实际运行效果。适当拆卸水泵，及时清理水泵余水，并用温水加强水泵输送带的清洗效果，确保在水泵拆卸过程中，彻底评估各部件的安全水平。更换损坏的部件，应在完善的维修和保养机制框架内考虑细节，保证水泵部件在正常运行时的灵活性。必须结合信息技术优势，加强对水泵的实时监控。建立可靠的运行系统，及时了解水泵实际运行状况，是水泵日常维护和检修的重要组成部分，目前的系统和机械系统必须采用维修技术，按照经验进行水泵维修。结合水泵的机械特性，得出在正常运行工况下，提高其功率和实际能耗的方法。

3.2 转子控制

转子是泵的主要工作部件，其校核还包括尺寸、外观、腐蚀和动平衡等方面。

（1）尺寸。转子运行一段时间后，尺寸发生变化，以便其他辅助转子作为控制转子尺寸的参考。

（2）转子蚀刻。转子可能因颗粒碰撞而损坏，受影响的部分有生锈迹象，因此，需要对转子的损坏和腐蚀进行仔细监测。

（3）检查转子的动平衡。转子的动平衡影响整体可靠性，不平衡运行加速了设备的老化和偏差，发生严重事故，因此动平衡控制是强制性的。

3.3 密封检查

水泵压缩与水泵流量有关，正确的压缩是水泵稳定运行的前提。因此，要控制好水泵各部件之间的间隙，如果距离太远，会出现较大泄漏，降低水泵效率；如果水泵间隙太小，会增加部件碰撞和挤压的可能性，容易造成磨损、变形，振动，缩短水泵寿命。在水泵正常使用情况下，根据水泵特点和工况，制定合理、系统的检修计划，并按此计划进行日常检修，又称预防性工作。如在水泵日常运行中，工作人员可以及时发现水泵运行中的安全隐患，安排专业维修人员，与事故后维护相比，定期的预防性护理减少了资源的浪费，提高了维修工作的效率。

3.4 部件要求

在使用螺栓和装配两端的轴承之前，轻轻转动水泵轴，以避免剧烈振动或碰撞造成部件损坏。在水泵完全装配之前，不要启动水泵。在水泵设备运行过程中，利用现有设备检测水泵系统等运行情况。定期预防性维护是通过对维护人员的定期检查来进行的，预防性保护是在现有设备上进行的，使用非常精确。

3.5 标准化

水泵检修应按既定程序进行，不得随意采取拆卸、定位、尺寸检查、更换部件等措施，以免降低水泵的精度和稳定性。拆卸水泵和更换损坏部件时，应对各部件进行安全评估。这可能受到水泵实际使用过程中一些客观因素的影响，使水泵不能满足生产计划的实际运行要求。根据水泵实际运行情况，可以看出在水泵使用上应尊重几个方面原则。

（1）一般来说，水泵的使用能满足实际生产活动的具体要求，提高效率。配合水泵的功能，保证生产计划的可靠完成，在特殊情况下，保证泵的正常运行符合生产计划的顺利实施。

（2）相对而言，大容量泵不需要备用泵的实际运行，通过70%电流泵的正常使用可以达到预期效果。如果第二台水泵运行正常，在水泵检修计划实施过程中，应了解水泵设置方法，提高设备有效检修效率。

（3）为满足全天候供水的实际需要，应设置备用水泵和正常运行水泵，保证水泵发生故障时，第二台水泵仍能满足最基本的生产需要。

4 结束语

由于泵在不同环境中运行，长期运行可能会发生故障，泵站的稳定性与泵站设备的维护有很强相关性。只有保证泵站设备的维护，才能保证泵站的安全稳定和泵站的正常运行，泵站运行中总会出现一些不可预见的故障。有关人员可以每天对泵站进行维护，以减少泵站设备故障。泵站的运行周期，保证了泵站运行的稳定性和安全性，创造了较大的社会效益和经济效益。因此研究泵的维护和预防措施，对提高泵的性能和技术质量具有十分重要的意义。