煤炭机械设备维修方法应用分析

高鹏飞

（国家能源集团神东煤炭集团公司人力资源共享服务中心，陕西榆林 719315）

0 引言

经济发展促进了各行业进步，我国煤炭行业发展却面临着机械设备维修的挑战，这主要是因为煤矿机械设备露天作业的很少，更多时候是在昏暗的矿井内，空气污浊，粉尘、噪声、有害气体和液体对操作人员影响较大。另外设备运行时振动冲击较大，且经常连续超荷高速运行，机械零件磨损严重，煤炭机械设备故障频发，由此引发的生产安全事故不断。煤炭设备的工作特点不仅说明了其容易受损的原因，更体现了设备维修的难度，但考虑到煤炭机械在煤矿开采过程中重要的动力作用，机械维保人员必须努力做好煤炭机械设备维修保养工作，保证机械设备正常运行，保证煤炭企业的高效生产力，不断提高我国煤矿机械设备应用范围和效果。

1 煤炭机械设备维修方法的应用要求

1.1 评估煤炭机械设备运行状态

了解煤炭机械设备的具体故障原因，确定维修内容和方法是首要的工作目标，维修人员需要对有问题的煤炭机械设备做全面了解，了解设备在投入使用后所发生的各类故障的原因和频率，对比实际正常使用情况，正确评价设备现状，对检修内容进行合理规划，提高后续维修工作的效率。另外设备维修人员还要了解设备正常运行参数，对比实际运行状态，结合经济原因和设备工作要求，评价该设备是否有继续维修必要，是否达到更换标准，并预测设备未来可能发生的故障以及可继续工作时间，对机械设备进行全面的运行评价，提前做好机械设备维修准备工作。

1.2 严格采购设备及相关零配件

煤炭行业有很多大型机械设备，一个设备包含不同的零配件，机械设备质量由小见大，零配件的质量决定着设备整体质量，决定着设备运行状态。因此，要规范设备及零配件的采购，加强对采购过程的管理，根据不同工序所使用的设备，按照实际运行要求，确定采购型号、数量，与有资质的厂家进行合作。此外，为保证采购的科学合理性，维修人员要及时关注现场设备受损更换情况，根据零配件库存按需采购，保证煤炭生产活动中设备及零配件的供应，避免设备过度使用或者零配件更换不及时造成的安全事故，有效保证设备的维修质量，维护设备的安全性和稳定性。

1.3 提高机械设备维修人员综合素质

目前很多煤炭企业机械设备维修人员专业能力不强，技术层面人员偏少，很多都是随意招聘的普通工作人员，经过简单的技术培训和一段时间的岗位实习就成为了设备维修人员，使得维修团队水平参差不齐，不少员工工作态度有问题，维修质量不能保证。因此，有必要提高维修人员的整体实力，不仅要严格招聘维修岗位工作人员，还要多加引入高水平技术人员，加强对所有维修人员的培训和管理，对维修人员进行工作监督和考核，规范他们的工作方法和态度，确保工作人员能力满足当前煤炭机械设备的维修要求。

2 煤炭机械设备维修要点

2.1 科学制定设备故障预防和检修计划

煤炭机械设备的维修工作并不一定要故障发生才开始，在平时的设备检查工作中，要及时了解设备运行状态，重点关注极易受损的零配件，提前预测可能出现的设备问题，参考以往维修记录，分析故障具体原因，制定检修计划，做好设备预防维修工作。因此，煤炭机械设备维修工作应以预防为主，加强设备巡查力度，做好保养工作，减少设备故障的同时做好检修计划，以便在故障出现的第一时间进行处理，使机械设备预防维护与计划检修工作协调统一，促使煤炭机械设备维修工作高效、快速进行。

2.2 保障设备检修时煤炭企业的正常经营生产活动

煤炭机械设备的维修工作根据故障大小和维修难易程度需要的处理时间不同，在这期间相关设备及其生产线需要暂时停滞，可能会影响企业生产，造成经济损失，所以在设备维修时一定要做好补救工作：①根据不同设备故障对生产的影响确定维修的先后顺序，根据维修难易程度分配维修资源，尽快恢复一些重要的生产工序；②提前储备一些机械设备，在故障设备维修时使用备用设备替换，并在平时设备正常工作时定期检修，降低故障率；③对于一些简单的机械故障，可培训生产岗位员工自行维修处理的能力，在生产车间配备适量的技术人员，方便问题出现时及时处理，减少设备维修时间，合理平衡机械设备维修和企业生产之间的关系。

2.3 保持煤炭机械设备定期保养和故障维护的和谐关系

机械设备的日常保养相对于维修工作会比较频繁且简单，因而有些企业维修人员分配比较随意，很多工作人员不够专业、技术水平不高，而且容易轻视保养流程，随意敷衍了事；而生产过程中设备故障维修时就比较慎重，维修人员能力也较强。为改善煤炭机械设备整体维修质量，机械设备管理人员需要统一设备保养和维修管理制度和评价标准，全面提高维保部工作人员技术水平，实行工作轮流制，做好维修保养记录，责任追查具体到人，合理结合保养和维修工作，多方面维护煤炭机械设备的运行质量。

3 煤炭机械设备的维修方法

3.1 状态维修

状态维修是对设备的运行状态、运行异常进行检测处理，需要专业的技术和相关检修设备来辅助完成，通过定期检查、突发故障检查、重点设备加强检查、循环复查来确定设备运行是否正常，根据故障反馈信息，提前安排维修预案，合理安排检修周期，做好设备维保预防工作，减少实际故障问题，最大限度保障设备的稳定运行。

3.2 周期性维修

周期性维修根据故障大小有不同分类，有些类似预防性维修。过去企业的设备管理工作不够精细，对周期性维修过于以偏概全，没有根据不同工种、不同设备类型来细致划分。随着大数据时代下精细化管理理念的加深，煤炭机械设备维修方法也有很大改进，开始根据大、中、小维修类型，结合机械设备在生产活动中的具体应用来制定切实可行的维修方案，科学确立检修次数和时间，减少非必要的人力、物力、财力投入，但是周期性维修方案主要针对的是有规律的设备故障问题，因此其应用范围有一定的局限性。

3.3 事后维修

事后维修与状态维修形成了设备维修工作的完整性，它主要是在设备出现问题后，已经影响到工作性能后才开展，主要是为尽快让设备恢复正常，投入生产，降低生产停顿对企业造成的影响。事后维修作业面一般较小，通常是由于零配件磨损、卡涩、损坏，只维修问题部分，不会对整机全面检修，可能会遗漏一些潜在问题。所以，事后维修相对比较频繁，但是事后维修工作不分大小，对设备故障问题不会区别对待，只要设备运行时发现的问题都会进行维修，尽快解决故障问题。

4 煤炭机械设备维修方法的应用

4.1 机械设备维修方法在维修管理中的应用

煤炭机械设备维修涉及到的内容和工序较多，在实际维修过程中需要对设备进行全面分析，了解维修工作的开展方向，合理对维修工作进行管理；掌握设备资源，提供决策支持，提高设备利用率；合理处理设备故障造成的损失，开展后续补偿挽救工作。机械设备维修管理最终目的是保证煤炭企业的正常发展，保证设备维修质量可以使设备正常运行，而煤炭企业加强设备管理管理工作，对设备采购和维修工作进行严格控制，通过对设备故障详尽的分析研究可以有效提升维修效果，从而提高设备的高效性，促进煤炭企业相关工作的有序进行，保证煤炭企业的稳定发展。

4.2 机械设备维修方法在设备维护中的应用

在设备维修中的应用主要体现在对设备故障的分析和预测上，在故障发生前期、故障维修时期、故障解除后期复检过程中对设备实际运行状态进行全面了解，从而保证设备维修工作查无遗漏，并且能够根据具体故障采取对应的有效处理措施，快速恢复设备的正常运行，密切注意监控维修后的设备后续工作性能，保证设备维修工作的持续性。其次，对于所有的维修事项做好记录，针对不同机型的故障发生时间、部位、原因、解决办法、维修效果进行详尽记录，方便后续工作检查，也为煤炭机械设备的维修工作提供宝贵的参考经验，使机械设备维修方法可以按需实行，充分保证应用效果。

4.3 机械设备维修方法在设备运行评价中的应用

由于国家发展水平有限，我国的煤炭机械设备维修水平与其他发达国家仍有一定差距，设备整体运行效率还有待提高，因此需要对现今煤炭机械设备运行进行全面科学的评价，相关人员要从故障原因着手，对机械设备展开全面的评价，分析设备缺陷，找到改善解决办法，优化设备性能，改革维修方法和技术。维修人员要重视评价结果，积极承担对设备的维修管理责任，遵循设备管理机制，努力平衡设备性能与企业效益，不断提升机械设备对煤炭企业经济效益的正面影响。

5 结语

机械设备是煤炭企业比较大的成本投入，因此加强对机械设备的质量管理对企业有重要意义。通过对设备故障原因进行深入分析研究，科学确立维修方案，采用积极有效的维修技术，加强维修管理来保证机械设备维修质量，并注重设备的日常维护管理；定期保养检修，尽量降低设备问题的出现，使设备尽可能长时间为企业服务，减少设备故障维修消耗，从而保证机械设备在煤炭企业生产活动中发挥最大的效益，有效提高企业经济收益，促进企业的长远发展。