全国建材行业先进集体巡礼

“全国建材行业先进集体巡礼”栏目将陆续为读者朋友介绍全国建材行业先进集体的先进事迹，本期带您走进威海中玻镀膜玻璃股份有限公司。

威海中玻镀膜玻璃股份有限公司

威海中玻镀膜玻璃股份有限公司(以下简称：威海中玻)是中国玻璃控股有限公司的成员企业，位于威海市临港区草庙子镇工业园，前身是威海玻璃厂，始建于1965年，历经五十年的发展，现已成为以玻璃制造和加工为主的大型建材企业，建材行业知名企业，中国十大玻璃制造商之一，并荣膺“中国名牌”、“中国驰名商标”等荣誉称号。

威海中玻主营中玻系列高档浮法着色玻璃、阳光控制镀膜玻璃、阳光易洁镀膜玻璃、低辐射(LOW-E)镀膜玻璃、自清洁玻璃生产和销售。现拥有三条日熔化量为500t的在线镀膜玻璃生产线和一条年产500万m2的离线低辐射镀膜玻璃生产线，年生产能力达1000万重箱，已拥有绿、灰、蓝、茶、金五大系列十余种颜色产品。2018年实现营业收入11.6亿元，实现税金6336万元。

威海中玻与浙江大学、清华大学、杭州蓝星新材料技术有限公司的合作是目前国内玻璃行业最先进的玻璃技术研发和生产要素的组合，是产、学、研联合的成功典范。威海中玻以其雄厚的研发力量、丰富的制造经验、科学的经营理念和管理方法、精益求精的精品意识、国内一流的检测手段和完善的售后服务、高素质的员工队伍，建立起卓越的质量信誉和品牌形象。与诸多海内外客户结成稳固的合作伙伴关系，营销足迹遍布全国、远涉海外，形成“被覆九州”的广阔辐射空间。

坚决拥护党的领导，保障企业运行合法合规。深入贯彻党的十九大精神，以促进企业持续发展为目标，以建立诚信守法制度为核心，以提高诚信守法意识为重点，围绕创建诚信守法企业，协调各方资源，完善法治环境，基本建立体系完整、分工明确、运行高效、监督约束有力的诚信守法体系基本框架和运行机制，积极履行企业社会责任，持续提高企业综合竞争力，为经济社会全面协调可持续发展做出积极贡献。

加快产业升级，实现可持续发展。高度重视产品质量提升。经过摸索参数指标，积累经验，现锡槽改板0.5 mm范围厚度，镀膜可以不停气正常转换，降低了生产损失，节约了生产成本，提高了镀膜比例。 在线镀膜目前的生产周期基本稳定在40h上下，单周期已突破60h以上，最高可达80多h，根据生产计划在满负荷运作状态下，镀膜比例可达到95%以上，为企业在行业竞争中打下坚实基础。

实施产品差异化发展战略。近年来，威海中玻充分利用产学研组合体，研发先进的镀膜工艺技术，通过设备升级改造，扩大易洁膜玻璃、阳光控制镀膜玻璃、TCO导电膜玻璃的技术优势；通过差异化的产品经营避开普通平板玻璃产品的恶性竞争，使企业有了更广阔的发展空间。截至目前企业各类镀膜玻璃的产品占比已达到90%以上，其市场占有率达到50%以上。

践行节能减排，履行社会责任。积极推进环保工作，为生产经营提供保障。一是完成清洁生产审核报告并提交环保部门，本轮审核共提出清洁生产方案13个，其中12个无/低费方案、1个中/高费方案被实施，总投资2194.5万元，共获得经济效益608.85万元；二是完成了排污许可证申领工作；三是完成环保NID项目和脱硝备用系统改造工程，为了提高治理水平，对三条生产线实施了NID循环半干法脱硫除尘和备用脱硝改造，设备的投入运行使污染物治理效果在目前达标的基础上得到进一步提升，同时也实现了污染物治理设施的一用一备，为大气污染物的稳定达标保驾护航。

合理利用余热，促进区域循环经济发展。近年来，不断加强窑炉综合节能技术改造，能源利用效率大幅提高，同时也产生了大量的高温烟气，为将这部分烟气合理利用，威海中玻积极探索采用热交(上接第1页)换方式，将高温烟气回收并输送到余热锅炉，利用烟气的高温将水加热成蒸汽应用于发电及生产、生活用汽。为了推动区域经济的发展，提高余热回收利用效率，威海中玻与毗邻企业协商达成能源供给协议，在满足企业自身生产、生活用汽的同时，将余热回收产生的富余蒸汽及水循环过程中产生的热水外供其生产使用，这样既解决了毗邻企业能源短缺，蒸汽和热水成本使用费用过高等问题，又提高了企业余热综合利用效率，从而达到了优势互补、合作双赢的目的。

坚决走绿色建材产业发展之路。根据山东省住房城乡建设厅、山东省质量技术监督局等部门下发的《民用建筑外窗工程技术规范》(DB37/T5016-2014)、《关于进一步加强民用建筑外窗工程质量管理的通知》的政策标准，威海中玻创建了节能门窗生产线项目，引进了韩国LG公司技术,并与其在材料供应、品质管理、系统窗标准、品牌推广等方面展开合作，借助其品牌影响力进入国内外门窗市场。该项目于2015年10月开始建设并投入运行，创造了企业新的经济增长点。