建筑给排水工程施工技术的改进和发展

2020-02-15

江西建材 2020年5期

关键词：施工人员工程施工管道

中天控股集团有限公司，浙江杭州 310051

1 建筑给排水工程施工技术的现状

1.1 重视度不高

一些建筑单位只注重主体工程的施工进度，忽略施工过程中的给排水系统等小型项目；施工单位进行施工时，仅以施工经验作为施工操作依据，很容易为建筑工程的施工埋下安全隐患，增加维修成本和难度，影响居民的生活质量［1］。

1.2 缺乏计划性的施工

给排水系统的施工准备阶段需要制定严格的施工计划，施工操作没有做到位，很容易出现安全问题，从而影响项目工程质量。如果没有计划盲目的施工，不但浪费人力、物力，而且会破坏建筑的整体结构［2］，延长施工周期。即使后期采取相应的补救措施进行弥补，也无法保证工程整体的质量。

1.3 监管力度不足

监理部门过于重视建筑质量和外观，忽略了给排水的细节问题，而审计部门的监管人员常常因为技术水平不足，无法及时发现问题，导致问题无法及时解决。监管力度不足很容易使施工单位忽略给排水的施工质量，从而影响整个工程的施工质量。

1.4 给排水系统施工人员的专业素养低

我国的给排水工期发展相对较晚，并没有形成相对成熟的体系。给排水施工的员工没有参与相应的培训，无法保证工程的质量，仅凭以往施工积累的工作经验，缺乏专业的理论知识和专业素质，无法理解设计图纸进行施工，很容易导致给排水施工过程的盲目性。

1.5 给排水管道渗漏

给排水工程的施工过程中很容易由于各种因素导致管道泄露，例如：外部环境因子、环境温度、工程材料质量等。温度过高，对工程材料造成影响，热胀冷缩导致管道和配件发生损坏，造成管道泄露。在施工过程中，如果施工人员对接口处密封不严实也是管道泄露的因素之一［3］。

2 建筑工程给排水施工技术的改进

2.1 建立严格的工程监理体系

建筑工程的施工过程必须建立一个完善的监理体系，确保工程项目规范化、标准化，避免由于监管不力导致安全问题的发生。建立完善的监理体系以保证项目质量，如果无法保证约束的力度，就会引发一系列的问题，很容易导致操作效果、质量受到干扰。特别是给排水的施工，自身具有较强的系统性，工艺、技术、结构较为复杂，确保每个环节不会出错，才能保证给排水系统在建筑主体里的正常运行。

2.2 制定科学合理的施工规划

只有保证前置工作验收后，才可以开展后续工作，确保每个环节的施工质量，明确现场的施工顺序，防止发生混乱。一旦发现前一道工序质量检测没有达标，就无法进行下一步工作，科学合理制定施工计划，合理开展施工，从而提高施工质量。

2.3 加强预防建筑给排水工程管道渗漏

针对给排水工程的泄露问题，需要有关的施工人员、监督人员及时发现问题，做好预防措施。选购材料时，必须严格把控选购材料的质量，定期检查、维护半成品。在建材管道安装后，保证施工后期人员知道安装的具体位置，避免对管道造成损坏。对已安装的管道必须定期检查、维护，确保给排水系统不会发生泄露。

2.4 提高施工技术人员的专业素质

建筑企业选择施工的队伍必须具有较高的资质，对给排水工程的施工人员进行专业的培训、实践。建筑企业聘请相关专家进行工程指导，专家必须了解具体的施工情况并向企业分析施工过程中需要注意的问题。制定施工培训的标准、施工计划，施工人员按照计划进行给排水工程施工，有效解决施工过程中存在的问题。

2.5 对新型管材、管件进行研究和推广

建筑工程的镀锌钢管具有悠久的历史，随着经济的发展，人们生活质量要求不断提高。镀锌钢管很容易导致水质“变红”“变黑”，影响人们正常的饮用水。现代技术的发展和法律、政策的推动，促使落后的产品不断被淘汰。市面上出现各种新型的管材，如薄壁铜管、钢塑复合管、薄壁不锈钢等，广泛应用于建筑工程项目中［4］。

2.6 节水节能技术的应用

建筑给排水工程的技术趋向多元化发展，随着各种新型材料、设备的推动，促使给排水工程施工技术水平得以提升。研发节水型冲便器、水龙头实现现代化的给排水系统，大幅度减少生活用水的耗费。

3 建筑工程给排水工程施工技术的发展分析

新型管道材料是未来给排水工程发展的主要方向，现阶段使用的管道材料还是热熔塑料。这类材料比传统碳钢、铸铁具有易拆卸、安装快捷、维护方便、耐腐蚀等的优势，但在高温寒冷天气下极易损坏，热胀冷缩对管材伤害极大。解决热熔塑料的热胀冷缩问题是未来新型管道发展的主要研究方向。太阳能是一种绿色、可再生的新型环保能源，利用太阳能进行加热可以降低能耗，与传统的电力能源加热相比，加热量没有限制，满足国家可持续发展的战略目标。水泵在建筑给排水工程具有较为显著的作用，国内的水泵隔振技术是通过橡胶的方式，此种技术具有功率大、噪音小的特点，运用于建筑工程中具有较明显的优势，有效解决高层、超高层供水难题。BIM 技术结合给排水工程也是未来发展的趋势，通过合理布置施工平面管廊，防止管道发生碰撞［5］。