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建筑钢结构吊装施工技术探究

2020-02-14王朋

装饰装修天地 2020年1期
关键词:建筑钢结构吊装施工技术

王朋

摘    要:随着时代的快速进步与社会经济的不断发展,当前由于钢结构抗震性好,施工周期快,安装方便,材料可循环利用,便于模块化施工,因而被广泛的应用在工业厂房、桥梁隧道,高层及超高层建筑、抢险救灾等中。本文首先介绍了建筑钢结构运用的优势,然后对钢结构吊装施工前的准备工作以及吊装施工技术进行分析,希望为我国高层建筑吊装施工技术水平的提升提供一定的基础,为我国高层建筑的发展做一点贡献。

关键词:建筑钢结构;吊装;施工技术

1  引言

随着我国高层建筑的规模不断扩大,施工占地面积以及时间的限制使得钢结构吊装技术被重视起来。作为高层建筑施工中的一大关键部分,钢结构的吊装施工技术需要满足相当高的技术要求,这样才能够完全确保建筑整体的施工质量和安全系数。现如今,钢结构因其造价便宜、综合性能良好、施工工期较短等各个优点而被许多建筑公司广泛应用。因此,科学安排其施工技术及其流程步骤十分重要,本文即着重对钢结构的吊装技术进行深入探究和分析。

2  建筑钢结构运用的优势

2.1  有利于保障建筑物的质量

建筑钢结构作为建筑物的整体骨架,良好的材料能够在建筑物内部将作用力进行均匀的分布,这样便可以使建筑物整体均匀的受力。由于建筑钢结构自身的塑性和韧性非常好,所以能够增强整个建筑物的承载力。即使当建筑物受到了一定的外力作用时,建筑物自身的塑性较强,也能够在自身固有的塑性压力值的范围中增强建筑物的抗断裂能力。

2.2  有利于建筑行业的绿色发展

建筑钢结构的基础材料是当前建筑行业产业化的产物,在保障建筑行业需求的同时,具有高效能、高强度的实际特点。其强大的支撑力,能够确保建筑的稳定性与耐用性。此外,当建筑拆除之后,建筑钢结构还能够通过回收的手段,实现再次利用,其回收、再利用的能力非常强,展现了其自身独有的效率。

2.3  有利于保障建筑物更加稳定

建筑钢结构自身具有良好的承重性,能够承载水泥混凝土的总量和强度。建筑钢结构还可以在一定程度上节省更多的材料与空间,能够有效的减少建筑物的横截面积,这样便可以让使用空间变得更多。建筑钢结构自重相对较轻,这样便可以避免钢筋结构总量超过混凝土总量的现象,如果遇到地震、自然灾害等外力作用下,可以减低内部建筑材料之间的相互作用,在保障建筑物稳定性的同时,对人们的生命与财产安全起到了一定的保护作用。

3  建筑钢结构吊装施工技术的准备阶段

3.1  吊装施工前期准备工作

在施工前,需要先全面了解各个楼层钢结构的具体情况,充分做好信息收集工作。另外,在实际的施工期间,钢结构吊装施工步骤的设计规划要慎重考虑–“三思而后行”。由于吊装施工是一个综合性部分,其分为三个环节–地下室至首层、转换层和裙底楼层至标准层,因此各个楼层的钢结构尺寸大小以及放置地点应明确落实,若在吊装施工过程中采用塔楼核心筒部署的方式,那么混凝土的强度、构件的轴线情况、安装孔间大小等问题一定要进行相应调整,为后续的施工工作做好良好的铺垫。

3.2  科学选取塔吊设备

塔吊设备的选取关乎于整个钢结构吊装施工工程的进行速度,因此科学正确地选取塔吊设备至为关键。塔吊起重机主要分为两个类型,一个是起重能力较大但是造价十分昂贵的附着式塔式起重机,一个是起重能力较小但是自由度相对较高的内爬式起重机,对于一般的吊装工程而言,装拆方便安全、节省大量经济成本而且在铺设时有较大自由度的内爬式起重机显然需要优先考虑。

4  建筑钢结构吊装施工技术要点

4.1  安装埋件

埋件作为吊装施工中的基础部分,埋件的精度对整个钢结构的正确安装与定位有着直接影响,所以在施工过程中,需要多方面地协调统一来最大可能地确保其精准度。在实际安装过程中,安装埋件的每道工序都需要落实到位,稍有不慎就容易造成偏差。安装前的保护工作要注意防止其遭到破坏导致与事先计划不符,而就建筑施工允许埋件的偏差范围,工作人员也要熟读牢记,在实际操作中随时复验,比如混凝土在拆除模型后,埋件轴线的位置较之原来可能会出现一定程度的偏移,根据所记录数据及时了解埋件安装的偏差范围,若超出了与计划规定的误差,应及时纠正和调整。降低偏差提高工作效率,在安装时首先要有明确的施工方案,了解工程允许的埋件偏差范围,能够以此为参考在测设埋件的中心线后,选择合适的安放位置,随后就对合埋件的轴线和基面的中心进行相应的标记,来整体固定埋件的位置。相关施工人员应根据施工行进的不同阶段来降低出现问题的风险,不论是安装过程中还是安装后做好跟踪和校正工作,根据埋件作业的技术规范及时调整是避免偏差扩大的重要方法。

4.2  钢柱吊装施工技术

(1)鋼柱的吊运工作。两点捆绑垂直起吊法在钢管的吊运工作中运用十分广泛,但是还存在几个需要注意的问题:一是起吊工程中起重机的起钩部和起重臂的配合转动要同步运行直至钢柱吊直;二是钢管柱起吊前利用垫木做好高度调整工作,并将准备好的吊装索具、溜绳以及缆风绳固定在钢柱上防止其根部出现异常;三是杂质预防和处理,钢管对接前需要除锈,另外,钢柱的上端接口处要进行密封以消除杂物的影响。

(2)校正钢柱的垂直度。校正钢柱的垂直度时,经纬仪的使用必不可少,一般情况下是使用两台经纬仪对柱的双向纵轴线和横轴线同时进行观察检测,若存在误差,则使用千斤顶进行调节,若无误则稳固柱脚,固定好螺栓,并把地板用混凝土实施二次填筑。完成这项工作后进行垂直度与标准高度的检测,若检测出现不符的情况应立即调整,避免给下一个步骤带来困难。最后是轴线和水平标记的高度要精确明晰,不可出现较大误差。

(3)十字劲板焊接要点。十字劲板的焊接安装工作需要进行在钢结构安装程序之前,将十字劲板焊接在钢柱上时不能打乱预埋物件的角度,保证预埋铁角度的整齐。除此之外,十字轴线的放线过程结束之后,十字劲板的焊接工作才能继续进行,否则焊接施工过程将不能垂直进行。

(4)焊接钢梁和钢柱。在进行钢梁和钢柱的焊接工作时要记得搭建活动脚手架并使用toe气体进行保护。众所周知,斜梁所需的构件很重,所以安装定位不能出错,若出现误差便用千斤顶进行调节,以此保证斜梁和钢柱焊接安装工作的顺利进行。

4.3  钢梁吊装

(1)钢梁吊装运送。钢梁的吊运工作实施前应做好杂物的清除工作,焊吊码的设置以及节点板方向要确保正确,在钢梁吊运的实际操作过程中,螺栓和节点板的捆绑部位应在小于梁端1m处左右,一般情况下一次性吊运的钢梁数量在2~3左右。如果有重量较大的钢梁,分批运送的同时需要实施接驳。起吊准备就绪后还要再次检查各个螺栓孔和其他接口部位,防止出现施工意外。

(2)现场焊接。在转换层框架中,要使用“先中间、后两边”的焊接形式对钢梁和钢管柱的刚性接头实施焊接,下列为钢梁焊接的程序为顶层梁、下层梁、中间层;相同节点的焊接程序为下翼缘、上翼缘,注意钢梁的两端不可以同时焊接。

5   结语

综上所述,建筑钢结构吊装风险较大,在施工的过程中,若是没有掌握正确的吊装方法,有可能会酿成严重的安全事故,对施工人员的生命安全造成极为严重的伤害。因此,必须要从设备、人员、方法三个层面上,透彻分析建筑钢结构施工中的吊装施工要点。文中阐述的内容或较为粗浅,还需要广大从业者进一步探究。

参考文献:

[1] 袁文涛.高层建筑钢结构吊装施工技术探讨.四川水泥,2019(4).

[2] 丁小勇.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用.绿色环保建材,2019(12).

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