房建施工中铝模板技术的应用探讨

林志全

摘    要：模板是目前市场中应用比较广泛的一种材料，由于模板具备很多传统模板所不具备的优良特性，被越来越多地应用到土木工程及其他工程的建设中。论文对模板的特性进行了简单的概述，说明了模板的施工流程及施工工艺，并结合模板的优势，分析其今后的应用前景。

关键词：房建施工;铝模板技术;应用

1  模板的应用优点

1.1  重量轻

模板与钢模板相比，重量为钢模板的35%左右，每平米重为24kg±5%，是现有金属房建模板中质量最轻的。相对钢模板，模板单人可操作，不依赖塔吊设备，从而提高工作效率，同时重量轻，减少运输成本。

1.2  各类规格、型号齐全、精度高

施工前的深化设计、车间批量化生产，在现场模板安装中误差小、精度高，非常适合标准层、高层、房建以及多栋同户型进行施工。

1.3  拼装、分拆，简单易学

模板克服传统模板的装、拆困难等问题，施工人员经短期专业的培训，即可上岗独立作业，降低施工人员的入手难度，为企业减少人员培训费用。

1.4  标准化率高、循环使用次数多、回收残值高，均摊成本低

目前模板已达到“80%标准件+20%非标准件”搭配施工，降低企业生产成本。模板循环使用次数高，摊派到每次施工成本低。损坏的铝模板回收价值大，通过具体工程情况回收残值和提高周转次数，铝模的总体成本可与传统的木模板体系持平甚至更低，带来较好的经济效益。

1.5  施工一次成型率高、承载能力强

目前模板可支护所有房建构件，如墙、柱、梁、楼面、飘窗、吊模、压槽、给水管等，一次成型，无需二次施工，减少后期二次施工成本。铝模板承受均布荷载且承受侧压强度可达到钢模板的标准。

1.6  成型效果好、免抹灰

使用模板，拆模后成型效果好，观感佳，可以达到饰面及清水的技术要求，无需抹灰或者薄抹灰，节约施工成本。

1.7  施工效率高、周期短、不产生房建垃圾

房建模板为快拆模系统，通过一套模板搭配三套支撑施工工艺缩短房建工期，从而节约成本。相对传统木模，模板施工现场环境安全、干净、整洁，房建垃圾较少，符合绿色施工标准。

2  房建工程模板施工工艺

房建工程模板施工的基本要求包括：保证结构与构件形状、尺寸和安装位置的正确性;浇筑的模板应具有足够的刚度、强度和稳定性;模板间拼接严密，不存在漏浆;模板安装和拆除方便。

2.1  模板的安装

（1）柱模板的安装：在安装第一根柱模板时，需设置临时支撑或将柱模板与柱主筋用铅丝绑扎作临时固定;在安装第二根柱模板时应用2咖厚的海绵条将两块柱模板进行粘结，防止漏浆，然后用螺栓将两块柱模板连接固定;此后，依次完成后續柱模板的安装，使之形成方桶状，然后自上到下安装柱套箍，对柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线进行校正，采用三道小型钢固定柱模板，每两道型钢间距应为50cm，再次对柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线进行校正。

（2）梁模板的安装：我国现行的房建施工规范中房建主体结构的楼板支撑模板搭建高度应为3.2m～5.4m，板材厚度为9cm～12cm，梁下最外侧立杆间距为1.2m，水平杆间距1.5m，当梁高大于70cm时，应在梁底另加一排立杆，立杆间距仍为1.2m，梁底所有方木截面为6cm×8cm，方木间距小于30cm，保证横梁水平，立杆竖直，每隔2.4m安设剪力撑。进行侧模计算设计时，应采用梁的净跨，连接位置应在梁跨的中间。

2.2  拆模

在拆除钢筋砼结构侧面的非承重型模板时，钢筋砼应具有足够的强度。拆模、吊装的时候要谨慎操作，不要用力过猛，保护棱角。拆模时间的确定须由试块的试验结果确定，防止过早拆模。拆模后的成品要加强保护，对于常有人通过或施工原料运送的通道处的砼角，必要时应用角钢对阳角做出保护措施，防止碰撞，损坏成品。严格的施工过程管理可以有效地提高施工质量，因此，在施工过程中应理清施工顺序，强化施工安全意识，增强监管制度，细化责任分配，将责任落实到位，保证模板施工可以实现理想的效果，保证整个工程项目顺利开展。

3  铝模板在房建施工中的应用研究

3.1  基本工艺流程

铝模板施工技术在住宅房建中的应用，首先要做好抄平放线工作。应合理选取标准线控制桩，一般为房建物四角或其他重要位置，然后采用专用测量仪器对每个楼层进行测量，弹出控制轴线，采用钢尺和划线工具进行标注。在钢筋绑扎施工中，由于钢筋质量对施工有直接影响，需要控制好绑扎施工技术，确保钢筋具有足够的稳定性。然后在铝模板的浇筑施工中，按照设计要求进行施工，先安装横向铝模板，再安装纵向铝模板。正式施工前，应对铝模板安装位置进行检查，确保其定位准确。对于楼梯圈梁、墙面连接等对于铝模板要求较高的部分，必须采用高强度铝模板。检查无误后，再进行浇筑施工。在浇筑过程中，应严格控制配合比，并根据实际施工的变化以及材料检验结果，对其进行及时调整。此外，还要做好养护工作，可采用整体养护、蒸压养护方法等，确保成型质量。

3.2  材料质量控制

由于房建体量大、施工周期长，在整个施工过程中，必须提高对材料质量控制的重视，从而充分发挥铝模板施工技术优势。采用铝模板体系进行施工时，需要根据房建浇筑施工要求，对铝模板大小和尺寸进行严格控制，确保铝模板的制作质量符合要求。同时应对铝模板材料抗压性、稳定性等进行检测，确保铝模板系统能够承受浇筑施工时产生的压力。在材料质量控制工作中，应做好材料采购、加工、入场检查、现场存放管理等方面的工作。如果在材料质量检查中发现问题，应扩大抽查范围，并联系厂家对存在问题的材料进行更换。只有保证铝模板材料自身质量，才能促进住宅房建施工质量水平的提升。

3.3  配置安装施工

在铝模板配置过程中，其大小和尺寸都是由施工设计图纸决定的，施工人员不能随意制作。对于结构相对简单的铝模板，施工人员可以根据施工图纸完成制作，而结构较为复杂的铝模板，则需要参考相关技术规范，完成铝模板配置工作。对于个别结构非常复杂的铝模板，需要在设计时进行放大取样，精准计算出实际施工需要的尺寸。在铝模板安装施工中，则需要根据不同的安装位置选择施工技术方法，根据各部分结构特点，对铝模板进行处理，控制好安装距离及支撑体系，从而确保铝模板结构稳定性。

3.4  结构施工要点

铝模板结构安装施工主要包括楼梯铝模板安装、柱形铝模板安装、墙体铝模板安装等。其中，楼梯铝模板安装需要采用钢管满足浇筑要求，重点做好楼梯基础梁、平台梁和平台上面部分的铝模板安装施工。在安装前应预留一定空隙，避免凝固对铝模板结构造成破坏。在柱形铝模板安装施工中，需要采用立楞辅助施工，并控制好立楞间距，从而提高铝模板体系稳定性。在立楞外应设置平行钢管，采用螺杆进行固定。在房建墙体铝模板施工中，需要采取必要的加固措施。特别是对于窗口等部位，需要对铝模板进行细部处理，防止其出现松动现象。在安装过程中，应确保铝模板垂直性，通过在墙面拉设螺杆进行控制，提高施工技术质量，最终满足各部分结构的施工质量要求。

4  结语

综上所述，随着科技的不断进步，政策规定、市场需求的引导，房建行业对模板的需求正在逐渐增大，未来应用会越来越广泛 。模板“绿色、节能、环保”的优势日益突出，后续技术的发展也将一些局限性问题找到合适的解决方案，在房建施工中大面积应用模板，不断提高施工效率，节约能源，推动整个房建行业的技术变革。

参考文献：

[1] DBJ 15-96-2013.模板技术规范[S].