建筑物给排水管道诊断与加固修复研究

杨恒武

（太原科技大学综合保障中心 山西太原 030024）

建筑物给排水管道在长时间使用后容易产生腐蚀等问题，因此要对给排水管道的腐蚀程度进行诊断，从而确保给排水管道充分发挥作用。在诊断环节应该对管材的强度和流量进行检查，对管内的堵塞情况有精确的分析，找出管道损伤的位置，及时的加固和补救。在给排水管道诊断环节中应该采用多次诊断的方式，精确地把握管道损伤的部位，达到诊断的目的。当管道损伤非常严重时，应该及时采取加固修复措施。

1 建筑物给排水管道诊断方法

在对建筑物给排水管道进行诊断中，应该采用多次诊断的方式。在一次诊断环节中，应该分析给排水管道是否出现漏水情况。为了了解给排水管道的缺陷，诊断人员应该到现场进行各类操作，将诊断结果记录下来。对给排水管道的漏水频率进行诊断，当管道出现腐蚀问题后，容易导致漏水问题，此时应该及时修补管道，如果排水管道漏水频率增加，应该考虑全面更新管道。对管道漏水的位置和频率进行诊断，从而确定管道腐蚀程度。对漏水的水质进行诊断，分析水质内是否含有树脂和镀锌等物质，从而确定管道内部腐蚀程度。在镀锌钢管更换环节容易产生大量的污渍，因此管道的厚度就会变小。对管道的厚度进行诊断，可以分析管道内部腐蚀的情况。一次诊断完成后，可以基本上确定管道故障的原因，采用二次诊断，可以结合内视镜方法，清楚的看到管道内部腐蚀的情况，也可以采用x光检验的方式，分析管道腐蚀的细节情况。在三次诊断中，结合前两次诊断的结果，才用管材切断取样分析，才能更加精确的分析管道内部损坏的情况。

2 建筑物给排水管道加固修复方法

2.1 给水管道加固修复方法

给水管道的加固与修复是在管道的内部镀锌，提升管道的厚度，将管道中的异物及时清除，确保管道处于干燥的状态下，将环氧树脂涂抹在管道内部，从而提升管道的抗腐蚀能力。给水管道的防腐和加固都应该在现场完成，因此施工质量的好坏与现场施工环境具有密切的联系。在给水管道加固修复环节应该及时准备好机械和材料，及时完成施工作业，队施工进行质量检查。

2.1.1 事前诊断

给水管道加固和修复之前，施工人员都应该到施工现场做好实地勘察工作，了解管道周边的环境和建筑物，从而及时掌握管道加固和修复中的不良情况，有效地排除障碍。采用非破坏检查和破坏检查相结合的方式，确保管道修复和加固方法得当。

2.1.2 事前沟通

给水管道加固和修复工程开工之前，施工人员应该与周边的住户及时沟通，联络道路部门，确保道路通畅，为给水管道的修复创设环境。及时完成机械的配置，在管道修复环节应该结合各类施工方法，提升施工的安全性。施工时由于管道的研磨会产生很大的噪音，也会导致当地产生粉尘污染，因此在施工前应该准备好空气压缩机，有效地清除噪音和粉尘。

2.1.3 干燥处理

给水管道内部研磨之前，应该确保管道内部处于干燥的状态。

2.1.4 研磨

在给水管道研磨环节，应该将异物及时的清除，结合管道内断面做好防腐措施，采用压缩空气的方式实现有效的研磨。在研磨工作完成后，采用内窥镜对研磨的质量进行检查。

2.1.5 管内异物清理

给水管道加固和修复环节中，由于在研磨阶段会产生大量的异物，应该及时将异物采用水冲的方式排出，并且确保管道内部干燥。

2.1.6 涂抹树脂，提升管道防腐性能

在管道研磨和干燥完成后，应该将环氧树脂涂抹在干燥的管道内部，涂抹方法应该结合管道的长度和直径等，在管道内部涂抹环氧树脂，应该采用高速空气研磨的方式，确保数值均匀的涂抹。树脂涂抹期间应该结合树脂的干燥程度，确保树脂均匀的搅拌。在施工环节还应该对当地的环境和温度有及时的掌控，从而确保环氧树脂的浓度和粘稠度非常得当，才能提升管道内部的抗腐蚀性。

2.1.7 干燥和硬化

环氧树脂涂抹完成后，应该采用自然干燥的方式，通过风干的方式，确保环氧树脂附着在管道内部。

2.1.8 涂膜检查

当环氧树脂干燥后，应该检查树脂的硬度，对管道内部的平整度进行分析，防止气泡的产生。

2.1.9 恢复原貌

在管道内部平整度检查完成后，应该恢复原状，完成给水管道通水。

2.1.10 完成检查

给水管道通水后，应该进行现场检查，分析管道内部是否存在异常。通过抗压试验、漏水试验的方式，确保及水管道正常使用。检查完成后，将施工的残留物清扫。

2.2 排水管道加固和修复方法

当排水管道出现严重的腐蚀问题后，也容易导致漏水问题的产生，排水管道比给水管道的管径要大，因此在排水管道加固与修复中，要结合当地的环境和坡度，及时更换管道。

排水管道内部应该定期涂抹镀锌和环氧树脂，从而提升管道的防腐蚀性能。排水管道加固和修复的方法与集水管道相似，但是排水管道的管径非常大，其连接方法与给水管道存在不同之处，因此应该对上述因素逐一考虑，确定好施工方法。排水管道清扫和研磨工程中，要结合排水管道内的油脂等物质，及时的清理油脂，采用喷砂研磨的方式，将排水管道上附着的物质及时清除。由于管道的直径非常大，研磨效果不佳，这时可以结合机械研磨的方式。研磨完成后，在排水管道内部喷洒一定的环氧树脂和镀锌，从而做好防腐操作，在防腐工作完成后，确保管道内部处于干燥的状态，将排水管道内注入水进行排水管道的试验，确保其强度可以达到标准。有效的试验排水管道的漏水情况，从而检查排水管道的品质。检查完成后要将现场的异物及时清除。

3 配管的防腐蚀方法

给排水管道的设置中，应该结合管道的不同用途，选择合适的管材，从而提升管道的防腐蚀性能。给排水管道内部可以添加防腐蚀剂，从而有效地降低腐蚀性。防腐蚀剂主要包括锈水防止剂和防锈剂等，结合管道使用的情况，将一定量的防腐剂注入其中，在防腐蚀剂应用中，应该对管道内部水流的情况进行分析，有效地选择合适的防腐蚀剂类型。给排水管道内部要提升防腐蚀性能，可以采用脱气工程，如果水中没有氧气，管道内部就不会发生氧化反应，因此脱气工程的使用，是将给排水管道中的水的氧气含量降低，从而有效地防止管道的腐蚀。脱气方法在使用中，可以采用机械脱气的方式，也可以采用薄膜脱气的方法。

4 结语

在建筑物施工中，要做好给排水管道的防护措施，提升给排水管道的使用年限。然而给排水管道在应用时，由于各类因素会导致管道破裂变形和腐蚀，因此要定期对给排水管道进行加固和修复。在加固环节中，应该将给排水管道中的异物及时的清理，确保给排水管道内部处于干燥状态，将镀锌和防腐蚀剂涂抹于管道内部，提升管道的抗腐蚀性。在加固环节中还可以采用各类复合材料，提升管道的抗压能力，从而更好的改善给排水管道的性能。