花纸烤后爆花的7种原因分析与解决办法

爆花（Bubbleoff）是陶瓷玻璃采用花纸加工常见的问题。其形态较多：有开口（如针孔状），有闭口（凸起的球状泡沫），有的像沸腾状布满整个釉面。花纸图案烤成后布满（或零星）不规则点孔状，我们统称其爆花，其产生的原因分析与解决如下：

叠色图案

有的花纸图案为颜色效果或案图的问题，为避免接缝不密，往往在上层加大其图形，会有局部边缘的部分压住下面底层的釉面。如果调墨油调配不适极易形成爆花。

解决方法：

如果底色粉与调墨油的比例是10:6，则上层的粉末与调墨油的比例是10:6.2～6.3，则可防止爆花。

色粉的选择

一般花纸爆花的情况大多出现于叠色较多的图案，印刷上下层颜色，即使是同一品牌颜料也有可能因为不匹配而造成爆花的情况。

解决方法：

印刷生产前进行小量测试，以了解颜料特性，从而避免爆花情况的发生。

油墨未干透

在印满花的图案时，采用流变性的印油来防止网点呈现，一般采用较慢干的印油，其干燥箱的速度没有相对降低，表干视为已干，随即印上胶膜则极易产生爆花。

解决方法：

印大面积的图案时要特别注意干燥速度与时间。

调墨油的调配比例不适当

色粉由于比例的不同（含铅色粉的比重较大，不含铅则小），采用的调墨油比例也不同。不含铅的色粉如果采用的调墨油量不够，也极易爆花。

解决方法：

建议无铅色粉油墨比例为10:7～9。

色粉潮湿

色粉储存太久，吸收空气中的水分（湿度）过多，如未加热干燥（低于120℃干燥，温度过高易成块），与调墨油混合后随即印刷，花纸烤后则易爆花。

解决方法：

印刷室温度最好保持在18～22℃，相对湿度在45～55%之间，印好的花纸要放在干燥处存储。

印刷车间严禁使用气体喷雾器（杀虫剂）

因为喷雾器含大量硅油（Siliconeoil）分散在空气中久久不能散去，落在印刷中的油墨或胶膜也会形成爆花。

烤花厂贴花纸注意事项

·贴花纸前要清洁陶瓷和玻璃表面。

·用干净的水浸泡花纸，也要经常更换水。

·贴花纸时要刮干花纸下的水分。

·烤花升温速度不可过快。