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以差别化、功能性打造氨纶竞争新优势

2020-02-04王军锋

纺织服装周刊 2020年47期
关键词:纺织疫情企业

王军锋

氨纶在口罩耳带、绷带、捆扎带等防疫物资中发挥着必不可少的作用,在防疫物资紧缺的时期,正是包括众多氨纶生产企业在内的纺织产业链上下游的通力合作、加班加点,才保证了各项防疫物资的供应。为促进中国氨纶行业健康发展,推动国内国际双循环,进一步实现氨纶产业的技术进步和产业升级,“氨纶行业后疫情时代运行论坛”于11月26日在浙江萧山举办。本次会议邀请了氨纶行业的企业家、专家、上下游相关专业人士等,共同为氨纶行业有序健康发展建言献策。

中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平,中国化学纤维工业协会副会长陈新伟出席了会议。来自氨纶生产企业,下游包芯纱、包覆纱、合捻纱及相关聚氨酯生产企业,BDO-PTMEG生产企业以及MDI企业的代表,相关高等院校、科研院所及咨询机构的学者专家、经销商等参加了此次会议。

后疫情时代提升氨纶新动能

近年来氨纶行业产能产量持续提升,市场竞争更加激烈,行业处在产业升级、绿色转型、高质量发展的关键阶段。绿色、高效、智能的工艺技术进一步推动氨纶行业的发展,如新乡化纤和郑州中远氨纶承担的“120头高效率超细氨纶纤维产业化成套技术及装备”项目获评2020年“纺织之光”科技进步一等奖;此外,差别化、功能性新产品在市场中发挥着越来越重要的作用。

对于氨纶行业未来的发展,端小平表示,在加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局下,氨纶企业要继续以实施智能制造为主要抓手,着力提升关键技术装备能力,着力提升绿色制造水平,着力培育氨纶品牌,着力推进氨纶的应用,提升氨纶行业发展的新模式、新业态、新动能,打造氨纶行业竞争新优势。

新冠疫情加速了百年未有之变局的演进,全球政治经济环境处于深刻变化阶段,全球一波三折的新冠疫情给纺织国际贸易带来严重影响,海外主要市场的纺织服装消费受到巨大冲击,出口贸易出现历史罕见波动,中长期的需求低迷成为可能。会上,中国纺织工业联合会国际贸易办公室副主任、中国国际贸易促进委员会纺织行业分会贸易投资促进部主任刘耀中分析了疫情变局下的纺织国际贸易形势。他认为,综合国内外市场的情况,四季度全球纺织服装消费边际改善的趋势有望维持;中国市场作为全球最大的纺织品服装消费市场,龙头作用越发突出,疫情带来的不仅仅是冲击,同时也验证和加强了中国纺织服装产业链、供应链的韧性和竞争力。他强调,要坚持以企业为主体、以市场为导向,充分利用国内国际两个市场两种资源构建促进纺织行业可持续发展的双循环国际合作体系。

即将过去的“十三五”,化纤行业发展进入了调整期,增速减缓,由增量竞争向存量竞争过渡;行业竞争加剧,产业集中度进一步提高,新增产能进一步向优势企业集中;龙头企业呈现炼化一体化发展的趋势;先进基礎纤维材料技术持续升级,高性能化学纤维新材料技术稳步提升;智能化装备应用初步实现“机器换人”,过程控制和制造执行实现智能化联动。中国化学纤维工业协会副秘书长兼发展部主任付文静介绍了化纤工业发展现状和“十四五”展望。“十四五”期间,化纤行业将继续重点推进行业结构优化和转型升级,推进科技进步和创新发展,提高智能化制造水平,促进行业绿色可持续发展,加强品牌、人才、标准领域的建设,有序推进海外投资和国内合理布局。

差别化、绿色是氨纶未来发展方向

会议还邀请了浙江华峰氨纶股份有限公司市场部副部长孙律平,江南大学纺织科学与工程学院/针织技术教育部工程研究中心教授、博士生导师马丕波,郑州中远企业集团/郑州中远氨纶工程技术有限公司董事长、总经理桑向东,杭州邦联氨纶股份有限公司总经理助理、PT系列氨纶项目负责人肖飞围绕氨纶产品的开发进行了研讨。

孙律平介绍,新冠疫情在全世界的蔓延使得今年上半年全球经济出现了大幅的萎缩及衰退,但氨纶需求量依然强劲增加。在全球面临生态环境污染等难题面前,可持续发展与时尚紧密结合已成为必然。华峰为了打造可持续发展的绿色企业,致力于环保型新产品的研发与生产,推出了节约资源和能源的再生氨纶、低温定型氨纶,对生态环境友好的生物基氨纶。

马丕波介绍了氨纶在弹力医用产品、智能可穿戴针织产品等其他新型针织产品中的应用。他表示,应开发差别化的氨纶以满足多样化产品用途和现代针织技术需求,建议氨纶生产企业在保持存量同时,关注增量的新兴领域。

桑向东表示,由于氨纶的性能优良,具有其他任何一种纤维都无法比拟的弹性,成为纺织品的“舒适引擎”,氨纶消费量年均复合增长率超过10%,并预测氨纶的消费量仍将保持强劲增长,特别是中低弹性氨纶的需求比高弹性氨纶更为强劲。未来,“差别化纤维,专业化生产”是氨纶应用技术发展的方向。

肖飞也认为,探索差别化氨纶发展是未来的方向。杭州邦联氨纶从牛仔行业普遍存在的行业痛点(牛仔侧缝、裤边易出现氨纶滑移、滑弹给生产企业造成经济损失)着手,联手原料厂家巴斯夫进行技术攻关,从而解决牛仔行业的痛点问题,也从纤维开始为下游及终端产品带来更高品质的定向服务。

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