硫酸厂化工生产控制自动化仪表的探讨
2020-01-20刘肖肖
刘肖肖
[摘 要 ]硫酸厂化工生产控制属于非常重要的工作,合理进行化工生产控制具有重要的意义,除了可以提升化工生产水平和效果,还能起到良好的发展促进作用。为提升硫酸厂化工生产控制水平与效果,文章提出几点自动化仪表的应用建议和意见,通过相关的自动化仪表提升化工生产控制的水平和效果,改善硫酸厂的化工生产控制现状,彰显出自动化仪表的应用价值。
[关键词]硫酸厂;化工生产控制;自动化仪表
[中图分类号]TQ056 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487(2020)08–00–03
Discussion on Automation Instrumentation of Chemical Production
Control in Sulfuric Acid Plant
Liu Xiao-xiao
[Abstract]Chemical production control in a sulfuric acid plant is a very important task. Reasonable chemical production control is of great significance. In addition to improving the level and effect of chemical production, it can also play a good role in promoting development. In order to improve the level and effect of chemical production control in sulfuric acid plant, the following suggestions and opinions on the application of automation instruments are put forward to improve the level and effect of chemical production control through related automation instruments, improve the current situation of chemical production control in sulfuric acid plants, and highlight automation instruments Application value.
[Keywords]sulfuric acid plant; chemical production control; automatic instrumentation
硫酸厂的化工生产控制各个环节中应用自动化仪表,具有一定的记忆、数据处理与可编程等优势,合理使用自动化仪表能够提升化工生产的控制效果。所以,在实际工作中应该着重强调相关的自动化仪表高质量应用,确保硫酸厂化工生产控制的有效性,达到预期生产控制和管理目标。
1 化工生产控制自动化仪表分析
从本质层面来讲,自动化仪表在化工生产控制中的应用具有自动控制化工生产的良好作用,合理设置相关的儀表位置是确保整体生产能力、生产效果的主要措施,尤其是在新时期发展的环境中,社会对化工产品的需求数量逐渐增加,质量标准有所提高,硫酸厂在生产期间采用自动化仪表,能够利用自动化机械设备提升化工产品的生产质量,使用网络技术优化生产流程,推动生产工作的良好开展。当前我国在大量使用新型自动化仪表的过程中,已经开始利用仪表的智能化特性集中进行化工生产领域的管理和控制,在增强智能化水平的同时还能确保各个领域的集中控制,形成一体化的生产管理、操作管理的模式,增强化工生产的有效性。
2 硫酸厂化工生产控制自动化仪表的应用优势
硫酸厂领域之内的化工生产控制自动化仪表设备的应用,具有一定的可编程、计算与记忆等优势,是提升生产控制效果与水平的重要设备。具体的优势表现如下。
2.1 具有一定的计算价值
一般状况下自动化仪表之内存在CPU结构,其具有一定的计算性能,可以准确计算化工生产各个程序的数据信息。在此期间自动化仪表还能为化工生产设置初始化的数据值,之后进行计算,除了能够确保生产流程的准确性,还能提升化工生产的安全性,具有一定的计算应用价值和积极作用。
2.2 具有可编程的价值
从自动化仪表之内的硬件结构来讲,除了可以使用软件提取之外,还能利用软件编程的方式,使用自动化仪表有效完成远程控制的相关任务。在此期间,还可以利用接口芯片进行生产流程与各个环节的自动化控制,缩短整体的生产周期,提升化工生产的时效性,满足硫酸厂的具体生产和发展需求。
2.3 具有一定数据处理价值
硫酸厂自身的化工生产各个环节和流程中,存在具有紧密联系、数量庞大的数据信息,如果不能合理处理,将会导致化工生产环节的工作受到不利影响。而在使用自动化仪表的过程中,可以全面进行数据信息的处理,尤其是在较为良好的工作环境中,软件系统、硬件设备的支持下,可将其数据处理的优势价值全面发挥出来。在此期间,自动化处理仪表数据信息,还能确保化工生产各个环节的精准性与合理性,转变传统的人力操作形式,弥补目前控制准确性问题与合理性问题,利用仪表设备实现对自动化控制的改进和优化处理,利用一体化操作形式控制化工生产的整个流程,在多个领域集中性管控的同时,不仅需要将仪表设备的自动化特点展现出来,还应提升智能化的发展水平,确保生产流程处于优化性的状态,增强化工生产的有效性与可靠性[1]。
2.4 具有较高的记忆价值
传统性的化工仪表设备应用期间只能进行单一性状态的记忆,不能连续性存储处理,需要仪表设备在运行期间,实时性按照化工生产的需求变化特点,针对性调整其中的存储功能。而在应用自动化仪表设备期间,其中存在的存储器设备具有一定的记忆能力,可实现多种操作的记忆目的,具体操作环节中,无论化工生产人员如何改变,自动化仪表都能准确将情况记录下来,随时就能够自动化处理和调整生产的数据信息,确保化工生产各个流程与环节操作的准确度与安全性,有效规避和预防可能会出现的不足或是问题。
3 硫酸厂化工生产控制自动化仪表的应用措施
为保证硫酸厂的化工生产效果,应着重应用相关的自动化仪表设备,在综合运用自动化仪表的同时形成化工生产的良好控制模式和发展体系,确保先进技术的良好应用,保证化工生产的严格控制与管理。主要的应用措施为:
3.1 合理使用流量仪表
硫酸厂实际发展的过程中使用自动化仪表实现化工生产控制,程序芯片属于核心部分,但是由于程序芯片容易受到外部因素的干扰性影响,因此要想保证充分发挥自动化仪表的作用,就必须要有效应对干扰性的问题。尤其是流量仪表,应用在不受到外界因素影响的情况下针对流量严格监测处理,详细记录具体的化学流体质量情况与体积情况,将单位时间作为基础获取到更多的仪表数据信息,尽可能将其中的误差排除,预防受到干扰性的影响。在此期间,应着重应用微型计算机设备辅助处理,开展多次性监测工作的同时利用求平均值的方式预防误差问题与干扰性问题,保证有关的流量仪表可以在化工生产的各个环节中良好控制,提升有关的化工生产控制有效性[2]。
3.2 科学采用温度仪表
对于温度仪表而言,最为关键的作用就是针对化工生产期间的温度全面监测分析,但是由于化工生产期间的温度差过高,最低的在﹣200℃左右,最高的在1800℃左右,所以在选择温度自动化仪表期间,应该保证其温度监测的范围较高,温度控制性能良好。相关化工生产部门应该积极和厂商之间相互联系与沟通,在化工生产期间使用总线技术进行温度仪表的处理,增强温度的控制效果与能力。此期间也需要有效预防误差问题,在精准性进行仪表控制的同时,预防外在因素的干扰和影响,形成较为良好的温度监测作用和价值。
3.3 合理使用压力仪表
硫酸厂在自身的化工生产控制各个环节,应合理使用压力仪表,主要就是压力自动化仪表设备,此类仪表在应用期间能够自动化处理各种化工生产数据信息,严格监控化工生产环境的安全性,在具体生产环节中还能按照生产压力的变化维护仪表的状态。采用自动化压力仪表的过程中,可通过弹性、液体与活塞的控制方式处理,由于压力仪表具有多元化的特点,所以在选择使用的环节中可按照化工生产的实际状况处理,以免诱发进度方面或是其他方面的问题。值得注意的是,如果自动化压力仪表的精确度受到外界因素的影响,很容易导致性能的发挥不足,所以,在使用自动化压力仪表期间,应该着重改进相关的自动化控制形式,利用一体化操作的方式集中进行各个领域的化工生产控制,在展现仪表设备自动化特征的同时,提升智能化水平,优化整体的化工生产流程,推动硫酸厂化工生产工作的高质量、高效化开展[3]。
4 硫酸厂化工生产控制中自动化仪表的应用效果
某硫酸厂在自身的化工生产控制各个环节中已经开始使用自动化仪表,取得了较为良好的效果,主要的应用成效为:①化工生产温度控制中自动化仪表的应用效果。该硫酸厂在化工生产的工作中,考虑到炉温和气体浓度之间存在直接联系,利用自动化仪表进行参数的存储和调整,通过增加、降低冷却水的数量增强炉温的稳定性,间接性提升了气体浓度的稳定性,在控制期间自动化仪表的应用非常容易控制,但是,在硫铁矿制酸的生产环节中,炉温与气体浓度之间的关系不是很稳定,尤其在矿料质量较低的情况下,每个流程与环节都非常复杂,所以必须要通过自动化仪表装置的严格控制,保证炉温的合理管理,预防出现炉温不良、气体浓度偏差等问题,协调炉温和气体浓度之间的关系,这样才能从根本上实现自动化仪表控制的目的。②化工生产风量控制的效果。通常情况下风量需要维持在稳定范围内,避免对其他工序的稳定性造成影响,所以该硫酸厂使用自动化仪表控制风量,控制效果很好,可以缩小风量的变化范围,保证整体生产的稳定性[4]。③原料的控制效果。硫酸厂在化工生产的各个工序中,原料属于较为主要的干扰性因素,其含酸性、含水性、成分等都会使化工生产的效果受到一定影响。该硫酸厂在化工生产期间使用自动化仪表针对燃料进行调节和控制,自动化存储其中的燃料参数值,在发现有原料不均匀现象的时候,自动化仪表就会检测数据值发送到调机器设备,然后调节器设备按照讯号的情况进行系统的振荡,增强原料的均匀性,这样在自动化仪表的帮助下可预防因为原料不均匀出现化工生产问题,保证生产质量的同时规避其他的问题。④化工生产压力的控制效果。该硫酸厂在使用自动化仪表的过程中,在化工生产工序中,设备的底部区域、顶部区域、冷却器部分、旋风部分、电除尘器部分的进出口,都设计了压力检测的点位,将各个设备的阻力检测出来。尤其是设备的底部区域,压力的波动幅度较高,使用自动化仪表检测分析压力情况,可明确有无压力不良的现象,自动化将数据值发送到有关的操控系统,便于进行压力的调整和控制。⑤工序参数的调整控制效果。硫酸厂在具体的化工生产各个环节中使用自动化仪表,已经形成了关于工序参数的调整模式和控制机制,能够起到良好的参数管控作用和效果,在提升化工生产控制工作质量的同时,保证整体生产参数的合理性。尤其是化工转化生产工序、干吸生产工序、其他的生产工序,使用自动化仪表可以全面进行工序环节的参数管理和协调,预防因为参数不合理出现化工生产的不足和问题,通过对生产工作各个流程与系统的实时性调整,不断优化改良其中的工序环节,提升控制的水平。与此同时,该硫酸厂在化工生产期间使用自动化仪表,还提出了完善仪表控制功能的建议,如适当使用气相色谱仪、液相色谱仪设备,此类设备能够形成复杂化学混合物的色层分离处理作用,检测化学成分含量,具有良好的应用效果与性能,所以将其联合与自动化仪表应用,能够增强仪表在化工生产控制期间的应用效果,不断完善其中的生产控制内容和模式,确保在新时期的环境中增强化工生产控制精确度、安全性与稳定性[5]。
5 结束语
综上所述,硫酸厂在化工生产控制期间采用自动化仪表,能够提升化工生产控制的自动化水平,具有一定的应用作用和价值。因此,硫酸厂在实际工作中应该结合化工生产的具体情况,完善有关的自动化仪表应用模式,合理使用压力自动化仪表、温度自动化仪表等,确保化工生产的有效控制,彰显出先进自动化仪表的作用优势,保证各项生产控制工作的稳定开展。
参考文献
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