港口大型设备使用性能影响因素分析

张诚龙

（海南港航国际港务有限公司，海南 海口 570311）

1 港口设备的管理与维护在物流业中的重要作用

港口是现代物流业的一个重要组成部分，在现代物流体系中占有非常重要的地位。所以这对港口大型设备的可靠性，确保各种卸货设备的安全运行提出了更高的要求，而加强对设备的控制和维护是整个过程中的重点。这对于提高产品的装卸效率、缩短船只停留时间、提高运输产品速度都是至关重要的。改善港口设备管理不仅将带动物流业的发展，而且将成为提高港口竞争力的重要途径。

2 港口大型设备的特征

港口大型设备属于一种综合性的系统设施，随着中国科学技术以及现代工业的不断发展，港口的设施也变得越来越复杂，设施管理要求也越来越高。根据实际经验，大型港口设施具有以下重要功能：第一，通过集中来确定港口设备的大小，不管是从设备的尺寸、重量等来看，港口设备都是大型化的发展趋势。这一发现提高了生产率，降低了成本，并且开发出了新技术。第二，改善设施，提高设施的生产能力，港口设备的高速化也是现代港口设备发展的目标之一，高速化属于从效率上提高生产率的一个重要途径。第三，港口大型设备还有一个重要特征就是设备的数字化和自动化，通过连续的自动生产自动连接减轻劳动强度，达到高产低耗的效果。通过数字化计完成装载、卸载、运输以及归档等的操作。

3 影响港口大型设备使用性能的主要因素

3．1 初期磨合影响港口大型设备使用性能

大多数港口的设备都是比较大的，所以使用阶段需要一定的时间来磨合，以确保设备有良好的性能。但是，部分相关管理部门仍然不能完全认识这一问题。在引入一些新的机械设备时，他们会忽略这一问题，从而导致使用该设备时遇到一些问题。例如，丢失了设备各部分的零件，这也极大地影响了机器的使用，在使用时故障频繁发生，严重时会缩短机械的使用寿命。

3．2 使用因素影响港口大型设备使用性能

如果对港口设备的使用不正确，那么就会直接影响港口设备的性能。对于港口设备来说，滥用会缩短其寿命，甚至会提前报废。因此，我们十分有必要加强对港口设备的合理使用，帮助企业降低成本，提高效率。通常，港口设备使用不当主要涉及以下几个方面：首先，在使用港口设备之前，对港口设备的操作过程以及如何操作的了解不足，不适当的程序会在使用过程中使设备处于超负荷的工作状态，不利于港口设备的长期安全运行。其次，当港口工人进行卸货工作时，由于处理程序不当而导致设备使用不合理。再次，港口设备的频繁进行重工业生产但是却没有得到定期的维护和保养，因此不能及时发现并修理港口设备的潜在安全隐患，而且没有在最佳时期对设备进行维护，长期以来，问题会日益严重，甚至会严重影响港口的运行。最后，长期不合理地使用。部分港口为了能够迅速完成工作，常常会忽略港口设施结构的机动性和安全性等，快速且大量地装卸货物，既损害了设备的安全性，同时也严重损害了设备的性能，从而造成了很大的损失。

3．3 外部环境因素影响港口大型设备使用性能

因为港口建设的特殊性质，港口设备全都是在露天环境下工作的，条件通常会比较苛刻。而且大多数的机器都是钢制的，由于海洋气候导致空气湿度较高从而容易腐蚀设备。这些设备虽然在出厂前就已经进行了一定的防腐蚀处理，但是经过长时间的工作后，设备表面的防腐蚀层就会衰减，起不到保护作用，并且因为该设备长时间暴露在阳光和海洋水汽中，所以设备会慢慢老化，使用性能和运行效率也慢慢降低。

3．4 维修保养不善影响港口大型设备使用性能

港口的大型设施的结构是非常复杂的，所以必须及时调整和维修设备，确保设备的性能，如果设备维修不及时，使设备“带病工作”，就会存在十分严重的安全风险；此外，对设备的维修和保养还需要选择比较专业的人员，不能随便更改设备的零件，否则会导致十分严重的损坏；对设备进行维护和修理后，还要先测试设备的性能，然后再使用，从而降低潜在风险并确保设备的使用寿命。

3．5 润滑剂的选择影响港口大型设备使用性能

选择润滑剂是非常重要的一项工作，因为就机器本身来说，良好工作状态依赖于各种组件的间隙，而间隙的安全，除了要正常使用设备外，润滑也是非常关键的，所以我们应该结合季节性适当地更换润滑剂。

3．6 备用设备的封存影响港口大型设备使用性能

因为港口的货物的种类繁多，所以有的卸货设备可能暂时无法使用。对于这种设备，我们有必要对其进行适当处理，以防止其被暴风雨腐蚀。

4 港口大型设备的维护与保养

4．1 设备使用中的维修与保养

为了使设备的运行效率最大化，最基本的任务就是要增加对设备的维护和保养力度。充分重视维护和保养工作需要做到以下几个方面：第一，在使用机器的过程中，所有的部门都要充分重视对机器的维护和保养，及时发现并维修和保护损坏的机器，以便防止设备运行时造成更多的损坏。第二，修理有故障的机器时，要严格按照修理说明来进行。根据说明在许可的条件下进行维修，以防止强行拆除维修后对设备造成更大的损害。第三，我们需要重视设备维护中的细节。特别是要合理放置好维修时拆下的设备零件，以防止由于部件的丢失或损坏而引起严重的问题。第四，如果机器损坏，则应由专业代表进行维修或者是监督指导其他人来维修。按照说明规范来正确操作，不能主观随意地修，导致“东墙被拆补西墙”的情况。我们需要进行专业维修来确保维修的质量。第五，设备维护中对测量参数进行详细记录，不仅可以确保设备维护的效果，同时还可以作为将来机器维护的具体参考。第六，设备表面的保护层在保护机器方面起着十分重要的作用。因此，我们需要根据实际情况，在操作过程中适当喷涂防腐层。此外，喷涂工作还需要在空气干燥和环境卫生的环境下进行，避免空气中的灰尘进入涂料中，降低机器的耐腐蚀性。第七，液压设备对于机械设备的使用也是很重要的。因此，我们必须定期对液压油进行强化和检查，确保其符合质量标准，并且确保港口设备的整体性能不会受到液压油质量的影响。如果要更换液压油，那么首先就要把旧油全部排出并且清洁液压系统，然后再把要更换的新机油注入机械装置。第八，影响设备性能的一个重要因素就是润滑剂的使用。高品质的润滑剂能够确保机器的正常工作，所以我们建议大公司使用高质量的润滑剂，以确保设备能够正常运行。第九，某些设备会因为工种的变动而导致暂时不能使用，那么为了确保该机器保持良好的性能以备后用，在存储之前要仔细检查一下该设备，以确保没有问题。检查之后再进行相应的存放。存放的时候要避免选择有阳光照射、大风和雨水的环境下，从而减少机械被腐蚀的程度。根据实际需要，我们还可以在设备上涂抹甘油或者是进行包装。

4．2 运行控制功能

为了提高机器的性能并延长其正常运行的时间，我们还有必要引入一个明确的制度系统。每个人分配一台机器并且负责这台机器的管理，也就是说该机器的使用、维护以及保养都由这个人负责。此外，我们还需要加强对机械设备操控人员的技术培训，从而提高他们的素养和能力，使之能够科学合理地使用港口设备。最值得注意的是，因为大多数机械都在户外运行，所以我们还需要对其进行一定的现场管理，从而吸引现场员工的注意，及时发现机械问题并解决问题，防止问题对设备造成影响，从而影响港口的整体运行。

4．3 管理与管理计划

机械的维护会影响企业的生产活动，但是不进行维护又会导致设备故障，不利于维护设备性能，从而可能会影响生产。最有效的解决方案是预先确定总体维护计划，使维护工作可以按照规定来进行。在制定这样的计划时，我们必须考虑到港口设备本身的运行条件，对机械故障进行非常详细的检查，找出问题的根本原因，并找到维修机械设备的最佳时间。这种合理的计划不仅能确保生产，同时还能够保证设备的维护和保养。

4.4 改善处理和维护

（1）港口大型设备的使用和维护包括码头装卸液压的所有方面，从而根据液压设备的类型和性质，来制定合理的维护机制以严格控制操作员的行为。使用液压设备之前，需要检查其各种仪表指标是否在正常范围内，同时还要定期监控液压设备各项指标的安全质量，及时发现隐患并按照流程来处理设备的质量和安全问题。

大型机械液压通常需要定期清除污染物，以防止设备被腐蚀而导致不利的影响。同时，要做好港口大型机械液压设备的日常清洁工作，重点是要对油压、油稳以及油体质量进行检查，如果机器出现油温升高、油体变质等现象时，那么我们需要检查设备的过滤样以及过滤芯，清除上面的污垢和污染物，防止其堵塞设备管道，导致设备零件被腐蚀。此外，如果该港口在特殊的天气状况下或工作环境中运行大型机械液压设备，那么我们需要从污染源入手，做好液压设备的污染防范工作，从而减少事后控制和清洁的工作量。

（3）对液压设备进行实时的维护，在机械液压设备运行过程中损坏，尤其是在高负荷和高温等恶劣环境下工作时，设备的磨损程度会不断加大，这种磨损会在极大程度上影响设备的整体性能。因此，为了满足所有指标的要求，我们非常有必要加强对液压滤清器单元的液压、油温和质量指标的实时监控。尽量避免液压设备长时间超负荷运转，通过设置多台设备进行工作，减少港口大型机械液压设备的工作量。

4．5 对维修人员进行技术培训

为了确保维修人员的专业性，我们还需要对其进行定期的专业培训，使他们能够提高自身素养和能力，以解决因错误导致的严重问题。保持记录工作。很难使设备不出现问题或者是避免重复出现该问题，但是，如果可以清楚地记录维护记录，那么就可以解决检查工作中的一些问题。安置装备。港口运营过程本身必须规划和管理大型设备的位置和方法，尤其是在港口运行的早期阶段，不仅需要确保设备的便利性，而且还需要为技术人员留出一定的空间，从而利于技术人员定期正确地维护设备，以防止或减轻外部环境（如温度和湿度）的影响。

5 结语

总之，调查影响港口大型设备的使用和维护的因素是非常重要的。这不仅关系到设备的使用，同时还与港口公司的发展密切相关。当前，港口公司正在大规模的发展，生产设备的功能也越来越多且越来越复杂，使得设备维护工作也越来越复杂。为了确保整大型设备能够正常运行，未来还需要加强对影响因素以及存在的问题进行详细调查，并制定出更加合理的维护措施。