市政工程管廊和管网施工技术的要点分析

2020-01-20狄艳林

中国建材科技 2020年5期

狄艳林

（河北建设勘察研究院有限公司，河北石家庄 050000）

在我国城市建设过程中出现了多样化的市政工程建设。当前的市政工程建设中有两个重要的基础设施建设项目：管廊和管网工程，其对于城市建设工作的开展有着较强的辅助作用。在实际施工过程中，要对现有的城市管廊和管网状况进行具体分析，合理使用施工技术，推动我国城市现代化建设的发展。

1 市政工程管廊施工技术分析

1.1 明挖现浇技术

明挖现浇是当前市政工程建设过程中最常用的施工技术之一，能够应用于各种型号的管材施工。明挖现浇施工技术的特点是：1）施工作业面多，有利于工期的缩短，把整个管廊建设工程划分为多个施工段，同时施工，提高工作效率，加快施工进度；2）适合多种不同的地质条件；3）施工工艺简单，技术成熟，施工质量易保证；4）造价相对较低。明挖现浇施工技术也有缺点，比如施工过程中对地面交通和居民的正常生活造成影响，带来噪声、扬尘等污染，废弃物处理不当会对大气及地下水造成一定的污染。

采用明挖现浇法施工时，先要降低地下水位，边坡支护，自上而下进行开挖，挖至设计高程后，对基底进行相关项目的检测，符合设计要求后及时进行管廊的主体施工工作，如绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土等。

使用明挖现浇施工技术的要点有：1）基坑的挖掘深度。在市政工程管廊建设工程中，基坑挖掘深度要根据工程建设所在的具体位置进行具体分析。2）基坑的支护。市政工程管廊建设要重视施工人员的安全，在挖掘过程中需要逐层开挖，边开挖边支护。根据实际情况选择不同的支护类型，主要的支护类型有钢板桩支护、排桩支护、锚喷支护等。3）地下水影响。我国土地地表下蕴藏着丰富的地下水资源，在挖掘基坑的过程中，可能遇到冒水或突水的情况，此时可采用集中降水或井点降水等措施，保证工程的顺利进行。

1.2 明挖预制技术

明挖预制技术与明挖现浇技术的不同在于，市政建设中管廊的主体是在预制场内预先制作完成，然后运至施工现场进行拼装，这种施工技术可有效降低工期，提高工程效率[1]，节省周转材料，是一种较常见的施工技术。不过其也有局限性，如费用较高，运输及保管过程中增加了成本；安装时需大吨位运输起吊设备；跟现浇法比较，整体性略差。

明挖预制技术的要点有：1）预制场的位置选择。管廊预制场地要选择距离施工地点近的位置，既可以节约运输成本，又可以减少安全问题。2）做好管廊预制部件的拼接工作。预制部件在拼接过程中会出现拼接缝隙，这些拼接缝隙可能出现渗水漏水的现象，必须采取有效措施。

2 市政工程管网施工技术分析

2.1 沟槽开挖

市政管网工程需要挖开地表对管网进行重新规划构建，工程实施前需要对施工所在地的情况进行全面的分析，制定具体的施工方案，确定沟槽的开挖深度、放坡坡度、支护方式等，避免在施工过程中出现塌方事故。施工过程中要做好排水、支护及其他安全措施。沟槽开挖采用人工配合机械的方法进行，槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程；开挖过程中要加强土体监测，随时注意沟槽两侧土体的位移和边坡稳定情况，施工人员不能站在开挖后的沟槽边缘，防止土体的坍塌、滑坡。项目负责人及安全员每天要进行巡视检查，对于出现事故征兆的地段，要停止施工，进行安全整改符合要求后才能继续。

槽底不得受水浸泡或受冻，施工前需要制定完善的防排水及防冻方案。当槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。

沟槽开挖完成后，组织业主、监理、设计、勘察等相关单位进行验槽、勘察地基的承载能力。如果地基承载能力较差，则根据实际情况选择换填、夯实或其他加固措施。

2.2 基础施工

沟槽施工完成后需立即进行管道基础施工作业，其中砂石基础最为常见。

施工前，对砂和砂石进行材料进场检验，检查材料的材质合格证明文件及检测报告，符合设计及规范要求方可使用。遇有地下水时，应采取可靠的降水措施将地下水降至槽底以下不小于0.5m，确保干槽施工。铺设砂或砂石垫层前，先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使土密实。砂石垫层摊铺时，按线路由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。表面空隙应以粒径5～25mm的细砂石填补。铺完一段，压实前应洒水使表面保持湿润。采用冲击夯或蛙式打夯机夯实，不少于三遍，夯实后的垫层表面应平整密实，压实度应达到设计要求。冬期施工温度低于-10℃时不宜施工。施工中使用的砂或砂石料不得含有冻块，要随筛、随拌、随铺、随打、随保温，严格执行接槎、留槎和分层的规定。

施工时应找平，夯压密实，测定压实度。分层施工时，下层密实合格后方可进行上层施工，最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，标高应符合设计要求。验收合格后即可进行下道工序。

2.3 管道安装

在管道安装前，对管道安装环境进行详细的检查，确认施工环境的状况良好后方可进行。安装管道过程中需要重视如下问题：1）管道的接口位置。要观察管道接口位置的严密程度以及管道之间的高度，全面防止因接口位置不严密而导致的泄露现象及管道内部不平导致的堵塞情况。2）抹带处理。在完成管道安装作业后，要用水泥砂浆对其实行抹带处理，在进行抹带处理时要根据施工方案开展作业，水泥砂浆的材料配比要符合实际情况，对其进行充分的搅拌，根据施工标准，确保水泥砂浆的强度以及和易性。

2.4 检查井施工

砌筑检查井有严格要求，检查井砌筑的材料质量和施工质量都应有保障，严格防止检查井出现缝隙等质量问题。对井壁要做好全面的清理工作，在管井收口的作业中，要确保其表面的平整。

2.5 闭水试验与回填土

管网施工全面完成之后，要根据工程的实际情况进行闭水试验，检查管道的密闭性。如果管道过长，可以分段测验。检测过程中出现漏水现象，要根据实际情况进行处理。若无异常情况，则可进行回填施工。回填从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须用人工夯填，严禁用机械堆土回填，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。管顶上部500mm以内，不得回填块石、碎石砖和冻土块；500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。夯填时，从管道两侧同时对称回填并夯实，确保管道不移位。具体作业中，可以采取分层回填夯实的方法，确保施工质量[2]。

3 市政工程管廊管网综合技术分析

市政管廊工程与管网工程有着紧密的联系，管廊工程能够有效地解决地下管网错综复杂的情况，一劳永逸地解决问题，减少财政上的支出。管廊管网综合建设在前期虽然会消耗较多的资金，但是后期的效益却是非常可观的。

3.1 管廊管网内部管道布局

管廊管网的建设工程主要有通风管道、排水管道、给水管道以及采暖管道等。在进行管廊内部建设时，需根据安装、检修、运转的要求进行管廊内部管线的部署安排。市政管廊的断面部署需长远考虑，留置一定空间以备后用。管廊的断面形式设置须通过廊道的类型、数量、布局情况和施工形式进行整合。使用明挖现浇或明挖预制技术时，为方便施工，可采取矩形断面形式。管廊中排水管道的设计要根据现实情况合理安排，采用雨污分流方案，当管廊用于应对雨水、污水时，可采用管道排水方式，污水管须安装在管廊底部。安装时采暖管道应位于供水管道上方，供水管道应在雨水管道上层。在大断面管道上放置小断面管道，下方安装运输管道，上方安装配线较多的输送管道。管廊的管道质量要安全可靠，在运输及安装方面不得出现问题。

3.2 管廊管网电缆铺设

在电缆铺设的作业中，需要在管廊内部设置多层支架，按照高压电缆、低压电缆、弱电控制、信号电缆、通信电缆等由低到高的次序进行排布。其中，通信电缆较为特殊，需要根据实际情况进行防干扰。在电缆的实际铺设过程中，考虑到安全性问题，不得在同一支架上铺设超过3条电缆线。在110kV以上电缆铺设过程中，不能进行通信电缆铺设。一般情况下，电力电缆设置在独立房间内。另外，天然气管道比较特殊，需要独立进行铺设。管道的高度不易过高，要方便管线的安装和修理[3]。

3.3 管廊内部的钢管焊接

管廊管网中的钢管焊接是一项比较重要的作业，需要注意以下问题：1）在焊接之前，要对钢管的接口处进行清理工作；2）在钢管焊接中，要对钢管进行切割，切割位置要与钢管的中线呈垂直状态，焊头钢管内壁接口处做V型口处理；3）管道对接时容易出现错口，施工时要将错口偏差量控制在管壁厚度的8%左右，对口工作完成之后，要及时运用点焊技术对接口进行固定，然后进行接口的整体焊接工作，焊接完成后进行详细检查；4）在焊接过程中，要尽量避免出现仰焊现象，针对这样的情况，可以采取分层焊接的方式，进而避免在管道焊接过程中变形问题的发生。